卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝，包括支撐架和托架；支撐架包括底板，底板上一端焊接有連接板，底板上另一端焊接有調(diào)節(jié)板，連接板上固定有立柱，立柱頂端設(shè)有滾軸，立柱和調(diào)節(jié)板之間連接有滑動(dòng)支撐桿；托架包括橫桿，橫桿兩端分別設(shè)有吊耳，在橫桿上兩個(gè)吊耳之間平行等間距設(shè)有多塊滑板，滑板的上邊緣為圓弧狀，吊耳上連接有吊繩。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1、工裝可以調(diào)節(jié)，可以用于不同直徑的罐體加工；2、筒體卷制圓度可以控制，基本準(zhǔn)確，罐體拼接前不需對(duì)筒體再次調(diào)整，減輕了拼接的難度，提高了拼接效率；3、工裝制備簡(jiǎn)單，可以拆卸，成本低，不需占用固定的場(chǎng)地。
【專利說明】
卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在大直徑圓筒體，如罐體，的制作過程中，我們需要先利用卷板機(jī)將鋼板卷制成筒體，筒體卷制的質(zhì)量將直接影響罐體的拼接工序是否能順利完成，以及最終成品罐體的質(zhì)量。大直徑圓筒在卷制過程中，因自重因素，會(huì)出現(xiàn)鋼板折彎變形，最終卷制的筒體成橢圓狀或局部出現(xiàn)急彎的問題，特別是出現(xiàn)的局部急彎，無論是通過火焰調(diào)整，還是剛性調(diào)整，都會(huì)極大地降低鋼板的塑性，增加鋼板硬度，給后續(xù)罐體拼接工序增加難度，加重了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了加工效率，影響成品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決目前大直徑圓筒體卷制易發(fā)生卷制的筒體成橢圓狀或局部急彎，特別是出現(xiàn)的局部急彎，極大地降低鋼板的塑性，增加鋼板硬度，增加后續(xù)罐體拼接工序難度，加重了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了加工效率，影響成品質(zhì)量的技術(shù)問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝，包括支撐架和托架；
[0005]所述支撐架包括底板，所述底板上一端焊接有連接板，所述底板上另一端焊接有調(diào)節(jié)板，所述連接板上固定有立柱，所述立柱頂端設(shè)有滾軸，所述立柱和調(diào)節(jié)板之間連接有滑動(dòng)支撐桿；
[0006]所述托架包括橫桿，所述橫桿兩端分別設(shè)有吊耳，在所述橫桿上兩個(gè)所述吊耳之間平行等間距設(shè)有多塊滑板，所述滑板的上邊緣為圓弧狀，所述吊耳上連接有吊繩。
[0007]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述滑板的圓弧頂部與所述圓筒體的內(nèi)壁點(diǎn)接觸。
[0009]進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)支撐桿通過螺栓與所述立柱及所述調(diào)節(jié)板連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述滑板至少具有四塊。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、工裝可以調(diào)節(jié)，可以用于不同直徑的罐體加工;2、筒體卷制圓度可以控制，基本準(zhǔn)確，罐體拼接前不需對(duì)筒體再次調(diào)整，減輕了拼接的難度，提高了拼接效率;3、工裝制備簡(jiǎn)單，可以拆卸，成本低，不需占用固定的場(chǎng)地。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型支撐架主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型支撐架側(cè)視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型托架主視圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型托架側(cè)視圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型的工作示意圖一。
[0017]圖6是本實(shí)用新型的工作示意圖二。
[0018]圖中:1一滾軸、2 —立柱、3—連接板、4一底板、5 —螺栓、6 —滑動(dòng)支撐桿、7—調(diào)節(jié)板、701 —調(diào)節(jié)孔、8 —橫桿、9—吊耳、10 —滑板、11 —吊繩、12 —待卷板料、13 —卷板機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1-4所示，本實(shí)用新型的卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝，包括支撐架和托架;支撐架包括底板4，底板4上一端焊接有連接板3，底板4上另一端焊接有調(diào)節(jié)板7，連接板3上固定有立柱2，立柱2頂端設(shè)有滾軸I，立柱2和調(diào)節(jié)板7之間連接有滑動(dòng)支撐桿6;調(diào)節(jié)板7上可設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔701，滑動(dòng)支撐桿6可連接到調(diào)節(jié)板7上不同的調(diào)節(jié)孔，依此來調(diào)節(jié)立柱2前傾或后移，進(jìn)而使?jié)L軸I的位置發(fā)生變化，適應(yīng)于不同直徑筒體的卷圓過程；
[0021]托架包括橫桿8，橫桿8兩端分別設(shè)有吊耳9，在橫桿8上兩個(gè)吊耳9之間平行等間距設(shè)有至少四塊滑板10，如圖3中所示為四塊，滑板10的上邊緣為圓弧狀，吊耳9上連接有吊繩11;托架由起吊設(shè)備托起，使滑板10的圓弧頂部與圓筒體的內(nèi)壁點(diǎn)接觸，利于滑板10與圓筒體間的相對(duì)滑動(dòng)；
[0022]優(yōu)選地，滑動(dòng)支撐桿6通過螺栓5與立柱2及調(diào)節(jié)板7連接，使用完畢可以拆成散件移走儲(chǔ)存，不占用作業(yè)場(chǎng)地。
[0023]如圖5所示，大直徑圓筒在卷制過程中，支撐架位于卷板機(jī)13出料側(cè)，支撐在圓筒側(cè)下方1/8圓處，待卷板料12進(jìn)入卷板機(jī)13，逐次卷制出弧度，前端逐漸前移抬高，卷制完成1/8圓弧時(shí)，待卷板料12前端與工裝滾軸I接觸，隨著卷制過程的進(jìn)行，待卷板料12伸出卷板機(jī)13的部分逐漸延長(zhǎng)，因支撐架的支持作用，避免筒體因自重下墜原因，出現(xiàn)鋼板折彎變形，造成卷制的筒體成橢圓狀或局部出現(xiàn)急彎的問題。根據(jù)卷制筒體直徑的不同，改變滑動(dòng)支撐6與調(diào)節(jié)板7的連接眼孔，帶動(dòng)立柱2前傾或后移，調(diào)整滾軸I的位置。
[0024]如圖6所示，大直徑筒體在卷制過程中，卷制完成超過一半時(shí)，待卷板料12前端接近卷板機(jī)13上方，使用起吊設(shè)備抬起托架，托在待卷板料12的下方，可避免圓筒因自重下墜因素，出現(xiàn)鋼板折彎變形，造成卷制的筒體成橢圓狀或局部出現(xiàn)急彎的問題。
[0025]運(yùn)用本實(shí)用新型可提高筒體卷制的精度，減少了罐體拼接的難度，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了罐體的制作效率和質(zhì)量。
[0026]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝，其特征在于，包括支撐架和托架； 所述支撐架包括底板，所述底板上一端焊接有連接板，所述底板上另一端焊接有調(diào)節(jié)板，所述連接板上固定有立柱，所述立柱頂端設(shè)有滾軸，所述立柱和調(diào)節(jié)板之間連接有滑動(dòng)支撐桿； 所述托架包括橫桿，所述橫桿兩端分別設(shè)有吊耳，在所述橫桿上兩個(gè)所述吊耳之間平行等間距設(shè)有多塊滑板，所述滑板的上邊緣為圓弧狀，所述吊耳上連接有吊繩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板上設(shè)有多個(gè)調(diào)節(jié)孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝，其特征在于，所述滑板的圓弧頂部與所述圓筒體的內(nèi)壁點(diǎn)接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝，其特征在于，所述滑動(dòng)支撐桿通過螺栓與所述立柱及所述調(diào)節(jié)板連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷制大直徑圓筒體的可拆卸輔助工裝，其特征在于，所述滑板至少具有四塊。
【文檔編號(hào)】B21D5/14GK205519108SQ201620311659
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】周艷波, 陳道金, 朱峰, 陳勝闖, 彭輝, 陳釗, 王俊, 林勇, 趙小飛, 程為書, 韓友明
【申請(qǐng)人】中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司, 中煤第三建設(shè)集團(tuán)機(jī)電安裝工程有限責(zé)任公司