一種可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)及數(shù)控加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)及數(shù)控加工設(shè)備，其技術(shù)方案要點是：一種可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)，只需通過分別驅(qū)動豎向調(diào)節(jié)部以及橫向調(diào)節(jié)部即可完成調(diào)節(jié)工作，其調(diào)節(jié)過程非常簡便，大幅度提升了生產(chǎn)效率；一種數(shù)控加工設(shè)備，可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)能通過高效率的事前調(diào)整，完成對物料的精準(zhǔn)夾料動作，大幅度降低了整個批次物料的加工周期，大幅度提升了數(shù)控加工設(shè)備的加工效率。
【專利說明】
一種可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)及數(shù)控加工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及數(shù)控加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)及數(shù)控加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著制造業(yè)的迅猛發(fā)展，數(shù)控車床的應(yīng)用越來越普遍，為了提高數(shù)控車床的加工效率，節(jié)省人力，全自動裝夾機(jī)構(gòu)廣泛應(yīng)用在車床上。
[0003]目前，公告號為CN103752861A的中國專利公開了一種三通全自動送料的數(shù)控車床，其工作臺上的左部設(shè)有主軸箱，主軸箱的右側(cè)設(shè)有裝夾軸，車床上還設(shè)有推動裝置、送料裝置和夾料裝置，其中，夾料裝置包括薄型氣缸、夾爪、夾爪氣缸，薄型氣缸通過固定架固定于推動裝置的推板上，夾爪設(shè)于薄型氣缸底部;工作時，工件放入送料裝置，再經(jīng)推送到夾料裝置中，經(jīng)夾料裝置送往主軸箱上右側(cè)裝夾軸中進(jìn)行加工，實現(xiàn)了工件的全自動送料。
[0004]但是，工作時上述夾料裝置會存在一定的問題:其一，受到不同批次的軸類零件，其半徑大小均不一致;其二，夾料裝置在安裝或者長時間使用后均會發(fā)生偏差;夾料裝置夾取物料送往裝夾軸時，其位置度要求較高，假若夾爪上工件沒有對準(zhǔn)裝夾軸，工件就不能自動裝入裝夾軸中進(jìn)行進(jìn)一步加工，而傳統(tǒng)的夾料裝置位置調(diào)節(jié)通常需要更換新的夾料裝置來進(jìn)行完成，調(diào)節(jié)工作非常繁瑣，不利于提高生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的第一個目的在于提供一種可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)，其具有能提升調(diào)節(jié)效率的特點。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上設(shè)有夾料氣缸，所述夾料氣缸的輸出端上設(shè)有用于夾持物料的夾持部，所述底座上設(shè)有用于調(diào)節(jié)夾料氣缸上下移動的豎向調(diào)節(jié)部、用于調(diào)節(jié)夾料氣缸左右移動的橫向調(diào)節(jié)部，所述豎向調(diào)節(jié)部與橫向調(diào)節(jié)部之間呈上下分布。
[0007]通過上述技術(shù)方案，在使用此類的夾料機(jī)構(gòu)之初，便需要進(jìn)行初始位置的調(diào)整，SP調(diào)節(jié)夾料氣缸的上下左右位置，以便于夾料氣缸的夾持部能精準(zhǔn)夾持住軸類零件；
[0008]實際的調(diào)節(jié)過程:通過控制豎向調(diào)節(jié)部的豎直上下的調(diào)節(jié)作用，使夾持部的位置得到豎直上下的位置移動；另外，結(jié)合橫向調(diào)節(jié)部的橫向左右調(diào)節(jié)運(yùn)動，使夾持部的位置得到橫向左右的位置移動;結(jié)合上述兩個調(diào)節(jié)動作，能使夾持部在空間位置上的移動方位得到充分地調(diào)整，以適應(yīng)不同批次工件的夾持工作；
[0009]相比于傳統(tǒng)夾料機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，上述可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過程中只需通過分別驅(qū)動豎向調(diào)節(jié)部以及橫向調(diào)節(jié)部即可完成調(diào)節(jié)工作，其調(diào)節(jié)過程非常簡便，并且大幅度提升了生產(chǎn)效率。
[0010]優(yōu)選的，所述豎向調(diào)節(jié)部包括位于底座上的調(diào)節(jié)槽、連接于夾料氣缸外側(cè)壁且穿設(shè)于調(diào)節(jié)槽內(nèi)的調(diào)節(jié)銷軸、轉(zhuǎn)動連接于底座外側(cè)壁且螺紋連接于調(diào)節(jié)銷軸的調(diào)節(jié)螺桿。[0011 ]通過上述技術(shù)方案，操作人員只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，并且調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)會直接驅(qū)動調(diào)節(jié)銷軸在調(diào)節(jié)槽內(nèi)的上下移動，實現(xiàn)最終的夾料氣缸的上下調(diào)節(jié)。
[0012]優(yōu)選的，所述橫向調(diào)節(jié)部包括固定于底座外側(cè)壁的抵觸塊、固定于夾料氣缸外側(cè)壁且位于抵觸塊兩側(cè)的調(diào)節(jié)塊，每個調(diào)節(jié)塊上均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓端部抵緊于抵觸塊上，所述調(diào)節(jié)銷軸遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺桿的端部與夾料氣缸外側(cè)壁之間為旋轉(zhuǎn)連接。
[0013]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)夾料氣缸左右位置時，只需通過旋轉(zhuǎn)兩個分別位于抵觸塊的調(diào)節(jié)螺栓，即可驅(qū)動整個夾料氣缸繞著調(diào)節(jié)銷軸的軸芯發(fā)生旋轉(zhuǎn)，此時便夾料部便能實現(xiàn)擺動，進(jìn)而確定夾料部的具體位置；
[0014]通過豎向調(diào)節(jié)部與橫向調(diào)節(jié)部的配合調(diào)節(jié)作用，能使用行程較短且價格較低的氣缸來滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)要求。
[0015]本實用新型的第二個目的在于提供一種數(shù)控加工設(shè)備，其具有提升加工效率的特性。
[0016]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種數(shù)控加工設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有物料傳輸機(jī)構(gòu)、上述的可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)、物料加工機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)滑移連接于機(jī)架，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動可調(diào)夾持機(jī)構(gòu)往復(fù)滑移運(yùn)動于物料加工機(jī)構(gòu)與物料傳輸機(jī)構(gòu)之間。
[0017]通過上述技術(shù)方案，針對不同批次的物料，可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)能通過高效率的事前調(diào)整，完成對物料的精準(zhǔn)夾料動作，大幅度降低了整個批次物料的加工周期，大幅度提升了數(shù)控加工設(shè)備的加工效率。
[0018]優(yōu)選的，所述物料傳輸機(jī)構(gòu)包括傳送部，所述傳送部包括傳輸支架，所述傳輸支架上安裝有傳送輪組以及驅(qū)動部，所述傳送輪組上套設(shè)有傳送帶，所述驅(qū)動部驅(qū)動傳送輪組動作進(jìn)而帶動傳送帶運(yùn)動，所述傳送帶的帶面上設(shè)有若干沿傳送帶傳輸方向排列的定位組，每個定位組上均設(shè)有用于支撐軸類零件的定位缺口。
[0019]通過上述技術(shù)方案，操作人員可直接把軸類零件放置在定位組的定位缺口上，此時，軸類零件就會直接被定位缺口所定位，在傳輸過程中，即使傳送帶發(fā)生一定的震動力，軸類零件也不會發(fā)生錯位旋轉(zhuǎn)，從而保證后續(xù)軸類零件的排列以及加工。
[0020]優(yōu)選的，所述傳輸支架設(shè)有兩個，所述傳送輪組的兩個端部分別旋轉(zhuǎn)連接于兩個傳輸支架上，所述傳送帶側(cè)邊與傳輸支架之間留有預(yù)留間隙，所述預(yù)留間隙內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)螺釘螺紋連接于傳輸支架，且調(diào)節(jié)螺桿端部旋轉(zhuǎn)連接于調(diào)節(jié)板。
[0021]通過上述技術(shù)方案，首先，由于不同批次的軸類零件的長度均不相同，為了能使不同長度的軸類零件放置在定位組上的位置均能保持最合適位置;其次，即使是同一批次的軸類零件也同樣需要保持端部齊平；因此，操作人員通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，即可實現(xiàn)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板與傳送帶側(cè)邊之間距離，每次產(chǎn)品的更替，僅需調(diào)節(jié)一次調(diào)節(jié)板與傳送帶側(cè)邊之間的距離，之后同一批次的軸類零件擺放均可以以調(diào)節(jié)板作為參照，抵靠于調(diào)節(jié)板外側(cè)壁進(jìn)行擺放，以保證操作人員所放置的同一批次軸類零件的端部均保持齊平，以利于后期軸類零件的排列以及加工，上述擺放過程中，不需要僅僅依靠操作人員目測來進(jìn)行判斷，大幅度降低了操作人員的疲勞度，提升了傳輸效率。
[0022]優(yōu)選的，所述物料傳輸機(jī)構(gòu)還包括位于傳送部一側(cè)且用于接住傳送部內(nèi)傳送完畢的物料的接料部，所述接料部包括位于機(jī)架上的滑移座、滑移連接于滑移座的接料臺，所述接料臺的滑移方向與傳送帶的傳輸方向之間呈傾斜設(shè)置，所述接料臺上設(shè)有用于限制接料臺滑移位置的第一限位部，所述接料臺靠近傳輸支架的端部設(shè)有用于接住物料的接料缺
□ O
[0023]通過上述技術(shù)方案，物料從傳送帶輸送出來之后，會直接掉落于接料缺口并被支撐在接料臺上，而針對于不同批次的物料，尤其是軸類零件時，不同批次的軸類零件長度大小均不一致，因此，通過事先對該批次的軸類零件進(jìn)行判斷，接著再通過調(diào)節(jié)接料臺滑移位置實現(xiàn)對軸類零件的最佳接料位置，由于接料臺的滑移方向與傳送帶的傳輸方向之間呈傾斜設(shè)置，當(dāng)接料臺滑移時，能直接起到調(diào)節(jié)接料缺口與軸類零件的接觸位置，之后再通過第一限位部的限位作用，使接料臺的位置得到固定，進(jìn)而保證對不同長度軸類零件的支撐穩(wěn)定性。
[0024]優(yōu)選的，所述接料臺的上臺面滑移連接有抵緊塊，所述抵緊塊滑移方向與傳送帶的傳送方向之間呈平行設(shè)置，所述抵緊塊上設(shè)有用于限制接料臺滑移位置的第二限位部。
[0025]通過上述技術(shù)方案，由于生產(chǎn)批次的不同，下落的軸類零件的直徑大小也會發(fā)生變化，因此，通過調(diào)節(jié)抵緊塊的前后距離，從而使接料部上形成適應(yīng)當(dāng)前生產(chǎn)軸類零件的掉落區(qū)間，而第二限位部能固定接料臺的位置，使用過程中，防止抵緊塊發(fā)生意外移動，影響接料。
【附圖說明】
[0026]圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為實施例一的局部剖面圖一；
[0028]圖3為圖2中A的局部放大圖；
[0029]圖4為實施例一的局部剖面圖二；
[0030]圖5為圖4中B的局部放大圖；
[0031]圖6為實施例二的結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0032]圖7為實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0033]圖8為物料傳輸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)不意圖一；
[0034]圖9為物料傳輸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0035]圖10為圖9中C的局部放大圖；
[0036]圖11為圖9中D的局部放大圖；
[0037]圖12為物料傳輸機(jī)構(gòu)局部剖面圖；
[0038]圖13為圖12中E的局部放大圖；
[0039]圖14為物料傳輸機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0040]圖15為圖14中F的局部放大圖。
[0041 ]附圖標(biāo)記:1、底座;2、夾料氣缸;3、夾持部;4、豎向調(diào)節(jié)部;41、調(diào)節(jié)槽;42、調(diào)節(jié)銷軸;43、調(diào)節(jié)螺桿;5、橫向調(diào)節(jié)部；51、抵觸塊;52、調(diào)節(jié)塊;53、調(diào)節(jié)螺栓;6、物料傳輸機(jī)構(gòu)；61、傳送部;611、傳輸支架;612、傳送輪組;613、驅(qū)動部;7、傳送帶;8、定位組;9、定位缺口 ；10、預(yù)留間隙；11、調(diào)節(jié)板；12、調(diào)節(jié)螺釘；13、接料部；131、滑移座；132、接料臺；133、第一限位部;14、接料缺口； 15、第二限位部;16、物料加工機(jī)構(gòu)；17、驅(qū)動機(jī)構(gòu);18、抵緊塊;19、機(jī)架；20、滑移槽;21、滑移塊。
【具體實施方式】
[0042]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0043]實施例一、參見圖1所示，一種可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)，包括底座I，該底座I外側(cè)壁上設(shè)有夾料氣缸2，夾料氣缸2連接于外接氣源，該夾料氣缸2的輸出端上設(shè)有用于夾持物料的夾持部3，該夾持部3可選用氣動夾爪并連接于外接氣源，該底座I上設(shè)有用于調(diào)節(jié)夾料氣缸2上下移動的豎向調(diào)節(jié)部4、用于調(diào)節(jié)夾料氣缸2左右移動的橫向調(diào)節(jié)部5，該豎向調(diào)節(jié)部4與橫向調(diào)節(jié)部5之間呈上下分布。
[0044]參見圖1、圖2、圖3以及圖5所示，該豎向調(diào)節(jié)部4包括位于底座I上的調(diào)節(jié)槽41、連接于夾料氣缸2外側(cè)壁且穿設(shè)于調(diào)節(jié)槽41內(nèi)的調(diào)節(jié)銷軸42、豎直轉(zhuǎn)動連接于底座I外側(cè)壁且螺紋連接于調(diào)節(jié)銷軸42的調(diào)節(jié)螺桿43，調(diào)節(jié)槽41在豎直方向上能給予調(diào)節(jié)銷軸42足夠的調(diào)節(jié)空間，調(diào)節(jié)螺桿43在旋轉(zhuǎn)過程中，能直接驅(qū)動調(diào)節(jié)銷軸42在調(diào)節(jié)槽41內(nèi)上下運(yùn)動。
[0045]參見圖1以及圖4所示，該橫向調(diào)節(jié)部5包括固定于底座I靠近夾持部3的外側(cè)壁的抵觸塊51、兩個分別固定于夾料氣缸2外側(cè)壁且位于抵觸塊51兩側(cè)的調(diào)節(jié)塊52，每個調(diào)節(jié)塊52上均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓53，兩個調(diào)節(jié)螺栓53之間呈同心設(shè)置，且兩個調(diào)節(jié)螺栓53的軸心均呈水平設(shè)置，該調(diào)節(jié)螺栓53端部抵緊于抵觸塊51外側(cè)壁上，該調(diào)節(jié)銷軸42遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺桿43的端部與夾料氣缸2外側(cè)壁之間為旋轉(zhuǎn)連接。
[0046]另外，橫向調(diào)節(jié)部5位于豎向調(diào)節(jié)部4靠近夾持部3的一側(cè)，該位置限定，橫向調(diào)節(jié)部5能使夾持部3的擺動更加靈敏，進(jìn)而能有效提升夾料氣缸2的調(diào)節(jié)效率。
[0047]實施例二、參見圖6以及圖7所示，一種數(shù)控加工設(shè)備，包括機(jī)架19，該機(jī)架19上設(shè)有物料傳輸機(jī)構(gòu)6、實施例一中的可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)、物料加工機(jī)構(gòu)16、驅(qū)動機(jī)構(gòu)17，可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)橫向滑移連接于機(jī)架19，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)17驅(qū)動可調(diào)夾持機(jī)構(gòu)往復(fù)滑移運(yùn)動于物料加工機(jī)構(gòu)16與物料傳輸機(jī)構(gòu)6之間，其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)17采用氣缸，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)17的伸縮方向與可調(diào)夾持機(jī)構(gòu)的滑移方向一致，物料傳輸機(jī)構(gòu)6與物料加工機(jī)構(gòu)16分別位于可調(diào)夾持機(jī)構(gòu)的兩個極限滑移端部位置。
[0048]參見圖8以及圖9所示，該物料傳輸機(jī)構(gòu)6包括傳送部61，該傳送部61包括傳輸支架611，該傳輸支架611上安裝有傳送輪組612以及驅(qū)動部613，該傳送輪組612上套設(shè)有傳送帶7，該驅(qū)動部613驅(qū)動傳送輪組612動作進(jìn)而帶動傳送帶7運(yùn)動。
[0049]參見圖9以及圖11所示，該傳送帶7的帶面上設(shè)有若干沿傳送帶7傳輸方向排列的定位組8，每個定位組8上均設(shè)有用于支撐軸類零件的定位缺口 9，每個定位組8包括兩個定位塊，兩個定位塊分別位于靠近傳送帶7帶邊一側(cè)，定位缺口 9為弧形缺口，并且缺口的開口朝上設(shè)置。
[0050]另外，參見圖14以及圖15所示，該傳輸支架611設(shè)有兩個，該傳送輪組612的兩個端部分別旋轉(zhuǎn)連接于兩個傳輸支架611上，該傳送帶7側(cè)邊與傳輸支架611之間留有預(yù)留間隙10，該預(yù)留間隙10內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)板11、調(diào)節(jié)螺釘12，該調(diào)節(jié)螺釘12螺紋連接于傳輸支架611，且調(diào)節(jié)螺桿43端部旋轉(zhuǎn)連接于調(diào)節(jié)板11，調(diào)節(jié)螺釘12的數(shù)量設(shè)置有兩個并且兩個調(diào)節(jié)螺釘12分別位于調(diào)節(jié)板11靠近傳送輪組612的兩個端部位置。
[0051]參見8、圖9以及圖10所示，該物料傳輸機(jī)構(gòu)6還包括位于傳送部61—側(cè)且用于接住傳送部61內(nèi)傳送完畢的物料的接料部13，該接料部13包括位于機(jī)架19上的滑移座131、滑移連接于滑移座131的接料臺132，該接料臺132的滑移方向與傳送帶7的傳輸方向之間呈傾斜設(shè)置，該接料臺132上設(shè)有用于限制接料臺132滑移位置的第一限位部133，第一限位部133可選用螺栓，參見圖13所示，滑移座131上設(shè)有供接料臺132滑移的滑移槽20，滑移槽20內(nèi)設(shè)有滑移塊21，第一限位部133穿設(shè)于接料臺132并且螺紋連接于滑移塊21，該接料臺132靠近傳輸支架611的端部設(shè)有用于接住物料的接料缺口 14。
[0052]參見圖10、圖12以及圖13所示，該接料臺132的上臺面滑移連接有抵緊塊18，該抵緊塊18滑移方向與傳送帶7的傳送方向之間呈平行設(shè)置，該抵緊塊18上設(shè)有用于限制接料臺132滑移位置的第二限位部15，第二限位部15可選用螺栓，第二限位部15螺紋連接于抵緊塊18并抵接于接料臺132上。
[0053]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)，包括底座(I)，所述底座(I)上設(shè)有夾料氣缸(2)，所述夾料氣缸(2)的輸出端上設(shè)有用于夾持物料的夾持部(3)，其特征是:所述底座(I)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)夾料氣缸(2)上下移動的豎向調(diào)節(jié)部(4)、用于調(diào)節(jié)夾料氣缸(2)左右移動的橫向調(diào)節(jié)部(5)，所述豎向調(diào)節(jié)部(4)與橫向調(diào)節(jié)部(5)之間呈上下分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)，其特征是:所述豎向調(diào)節(jié)部(4)包括位于底座(I)上的調(diào)節(jié)槽(41)、連接于夾料氣缸(2)外側(cè)壁且穿設(shè)于調(diào)節(jié)槽(41)內(nèi)的調(diào)節(jié)銷軸(42)、轉(zhuǎn)動連接于底座(I)外側(cè)壁且螺紋連接于調(diào)節(jié)銷軸(42)的調(diào)節(jié)螺桿(43)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)，其特征是:所述橫向調(diào)節(jié)部(5)包括固定于底座(I)外側(cè)壁的抵觸塊(51)、固定于夾料氣缸(2)外側(cè)壁且位于抵觸塊(51)兩側(cè)的調(diào)節(jié)塊(52)，每個調(diào)節(jié)塊(52)上均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓(53)，所述調(diào)節(jié)螺栓(53)端部抵緊于抵觸塊(51)上，所述調(diào)節(jié)銷軸(42)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺桿(43)的端部與夾料氣缸(2)外側(cè)壁之間為旋轉(zhuǎn)連接。4.一種數(shù)控加工設(shè)備，包括機(jī)架(19)，其特征是:所述機(jī)架(19)上設(shè)有物料傳輸機(jī)構(gòu)(6)、如權(quán)利要求1-3任意一項所述的可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)、物料加工機(jī)構(gòu)(16)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)(17)，可調(diào)夾料機(jī)構(gòu)滑移連接于機(jī)架(19)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(17)驅(qū)動可調(diào)夾持機(jī)構(gòu)往復(fù)滑移運(yùn)動于物料加工機(jī)構(gòu)(16)與物料傳輸機(jī)構(gòu)(6)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控加工設(shè)備，其特征是:所述物料傳輸機(jī)構(gòu)(6)包括傳送部(61)，所述傳送部(61)包括傳輸支架(611)，所述傳輸支架(611)上安裝有傳送輪組(612)以及驅(qū)動部(613)，所述傳送輪組(612)上套設(shè)有傳送帶(7)，所述驅(qū)動部(613)驅(qū)動傳送輪組(612)動作進(jìn)而帶動傳送帶(7)運(yùn)動，所述傳送帶(7)的帶面上設(shè)有若干沿傳送帶(7)傳輸方向排列的定位組(8)，每個定位組(8)上均設(shè)有用于支撐軸類零件的定位缺口(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控加工設(shè)備，其特征是:所述傳輸支架(611)設(shè)有兩個，所述傳送輪組(612)的兩個端部分別旋轉(zhuǎn)連接于兩個傳輸支架(611)上，所述傳送帶(7)側(cè)邊與傳輸支架(611)之間留有預(yù)留間隙(10)，所述預(yù)留間隙(10)內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)板(11)、調(diào)節(jié)螺釘(12)，所述調(diào)節(jié)螺釘(12)螺紋連接于傳輸支架(611)，且調(diào)節(jié)螺桿(43)端部旋轉(zhuǎn)連接于調(diào)節(jié)板(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控加工設(shè)備，其特征是:所述物料傳輸機(jī)構(gòu)(6)還包括位于傳送部(61) —側(cè)且用于接住傳送部(61)內(nèi)傳送完畢的物料的接料部(13)，所述接料部(13)包括位于機(jī)架(19)上的滑移座(131)、滑移連接于滑移座(131)的接料臺(I32)，所述接料臺(132)的滑移方向與傳送帶(7)的傳輸方向之間呈傾斜設(shè)置，所述接料臺(132)上設(shè)有用于限制接料臺(132)滑移位置的第一限位部(133)，所述接料臺(132)靠近傳輸支架(611)的端部設(shè)有用于接住物料的接料缺口(14)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種數(shù)控加工設(shè)備，其特征是:所述接料臺(132)的上臺面滑移連接有抵緊塊(18)，所述抵緊塊(18)滑移方向與傳送帶(7)的傳送方向之間呈平行設(shè)置，所述抵緊塊(18)上設(shè)有用于限制接料臺(132)滑移位置的第二限位部(15)。
【文檔編號】B23B15/00GK205519676SQ201620190328
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】吳其干
【申請人】溫嶺市科宇自動化設(shè)備有限公司