中部槽組合工裝設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中部槽組合工裝設(shè)備。具體包括：凹端定位架、所述鎖緊裝置、所述凹端卡板、所述產(chǎn)品中板定位樁和所述底板定位樁分別被安裝在工裝平臺(tái)的各個(gè)安裝孔位置，所述凹端定位架與所述產(chǎn)品中板定位樁的高度尺寸位置固定，所述調(diào)平裝置位于槽邦邊沿的中間位置，所述底板定位樁高度可調(diào)節(jié)，通過調(diào)整高度與所述產(chǎn)品中板定位樁的頂面距離差符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定。本實(shí)用新型的中部槽組合工裝設(shè)備提高了刮板輸送機(jī)的整體質(zhì)量。
【專利說明】
中部槽組合工裝設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種中部槽組合工裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中部槽是刮板輸送機(jī)的重要組成部份，除了運(yùn)煤外，還要承受釆煤機(jī)在上面重壓負(fù)荷、滾筒切割煤層時(shí)的沖擊力和推移液壓支架的側(cè)、縱向力，工作面底板起伏大，惡劣的工況條件對(duì)中部槽的質(zhì)量要求很高，而中部槽組裝工裝設(shè)計(jì)的合理性是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，然后當(dāng)前刮板輸送機(jī)中部槽大量存在產(chǎn)品中板位置與產(chǎn)品擋板槽邦、產(chǎn)品鏟板槽邦端面錯(cuò)位，嚴(yán)重影響了刮板輸送機(jī)整體質(zhì)量。
[0003]有鑒于上述的不足，本設(shè)計(jì)人積極加以研究創(chuàng)新，開發(fā)出一種新型結(jié)構(gòu)的用于雙滾筒提升機(jī)調(diào)繩裝置的中部槽組合工裝設(shè)備，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種提高刮板輸送機(jī)整體質(zhì)量的中部槽組合工裝設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型的中部槽組合工裝設(shè)備，包括:工裝平臺(tái)，凹端定位架，鎖緊裝置，凹端卡板，產(chǎn)品中板定位粧，底板定位粧和調(diào)平裝置，其中，凹端定位架、鎖緊裝置、凹端卡板、產(chǎn)品中板定位粧和底板定位粧分別被安裝在工裝平臺(tái)的各個(gè)安裝孔位置，凹端定位架與產(chǎn)品中板定位粧的高度尺寸位置固定，調(diào)平裝置位于槽邦邊沿的中間位置，底板定位粧高度可調(diào)節(jié)，通過調(diào)整高度與產(chǎn)品中板定位粧的頂面距離差符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定。
[0006]進(jìn)一步地，凹端定位架是安裝凹端卡板和定位槽體凹端的基體，凹端卡板掛在凹端定位架上，在組裝不同規(guī)格的槽體時(shí)只需更換卡板。
[0007]進(jìn)一步地，鎖緊裝置有5組，其中:4組位于槽體的2側(cè)，每側(cè)2組；另I組位于槽體凸端。
[0008]進(jìn)一步地，產(chǎn)品中板定位粧有4組，每組2個(gè)定位粧，中間2組只在組裝天窗槽時(shí)才被使用。
[0009]進(jìn)一步地，產(chǎn)品中板凹端下平面與凹端卡板下限位面接觸、產(chǎn)品中板凸端上平面與凸端卡板上限位面接觸。
[0010]借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型中部槽組合工裝設(shè)備能大幅度提高了中部槽組對(duì)精度、中部槽的互換性和刮板輸送機(jī)可靠性，給使用壽命提供了保障，減少了工裝的制造成本和工裝閑置時(shí)的所占空間。
[0012]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型一種中部槽組合工裝設(shè)備與槽體組裝的原理圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型一種中部槽組合工裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的凹端定位架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型的凹端卡板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型的產(chǎn)品中板定位粧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是本實(shí)用新型的底板定位粧的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]參見圖1和2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例公開的包含中部槽組合工裝設(shè)備，具體包括:工裝平臺(tái)I，凹端定位架2，鎖緊裝置3，凹端卡板4，產(chǎn)品中板定位粧5，底板定位粧6，調(diào)平裝置7，產(chǎn)品擋板槽邦8，產(chǎn)品中板9，產(chǎn)品鏟板槽邦10和凸端卡板U。其中，鎖緊裝置3，凹端卡板4，產(chǎn)品中板定位粧5，底板定位粧6和調(diào)平裝置7被安裝在工裝平臺(tái)I的各個(gè)安裝孔位置，凹端定位架2與產(chǎn)品中板定位粧5的高度尺寸位置固定，底板定位粧6高度可調(diào)，通過調(diào)整高度與產(chǎn)品中板定位粧5的頂面距離差符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定;調(diào)平裝置7位于槽邦邊沿的中間位置，三點(diǎn)定位槽邦底面來調(diào)平槽邦，產(chǎn)品擋板槽邦8和產(chǎn)品鏟板槽邦10平行于工裝兩側(cè);磁吊安裝產(chǎn)品中板9，并套入到凸端卡板11;凹端卡板4的4個(gè)定位銷接觸鏈道跟部;底板定位粧6與槽邦底面加工面接觸;產(chǎn)品中板9凹端下平面與凹端卡板4下限位面接觸、產(chǎn)品中板9凸端上平面與凸端卡板4上限位面接觸。在組合工裝上組對(duì)槽體的產(chǎn)品擋板槽邦8、產(chǎn)品鏟板槽邦10和產(chǎn)品中板9組焊成一體，形成槽體基本鏈道框架，槽體焊接完成后再組對(duì)底板、銷軌座。
[0022]下面分別介紹幾個(gè)關(guān)鍵部件。
[0023]工裝平臺(tái)I的安裝方式為擺放式。支座頂點(diǎn)與槽邦底面接觸面是不加工的，調(diào)節(jié)鎖緊裝置3絲杠使槽邦平穩(wěn)擺放在支座上，在組焊時(shí)旋轉(zhuǎn)手柄將槽邦校平。
[0024]如圖3所示，凹端定位架2包括了凹端定位架實(shí)體21，銷軸22，M16螺母23，調(diào)節(jié)螺栓24和并緊螺母25。凹端卡板4的安裝方式為:插入式掛在定位架上，卡槽與銷軸是間隙配合，卡板可沿銷軸左、右移動(dòng)。凹端定位架2是定位槽體凹端和安裝凹端卡板4的基體，裝配時(shí)按產(chǎn)品槽體圖紙的基本尺寸選擇對(duì)應(yīng)的孔安裝固定在平臺(tái)上，在設(shè)計(jì)不同規(guī)格中部槽凹端卡板4時(shí)必須遵循凹端定位架2的基本特征來設(shè)計(jì)卡板。
[0025]如圖4所示，鎖緊裝置3的安裝方式為螺栓聯(lián)接;鎖緊裝置3包含了裝置架31，壓板32，絲桿33，手柄34和并緊螺母35。組對(duì)槽體需要5組鎖緊裝置，槽體兩側(cè)各安裝2組，在槽體凸端安裝I組;凹端卡板4只在產(chǎn)品擋板槽邦側(cè)的兩個(gè)鎖緊裝置上安裝，在開始組對(duì)槽體時(shí)，對(duì)槽邦確定定位后在槽體完成點(diǎn)焊后用兩個(gè)凹端卡板4并緊，將鎖緊裝置3絲桿限制長(zhǎng)度來快速定位產(chǎn)品擋板槽邦，組裝批量槽體可大幅度減少校對(duì)時(shí)間。
[0026]如圖5所示，凹端卡板4包括了凹端卡板實(shí)體41，蹄塊42，螺栓43和寬定位銷44。它的安裝方式:插入式掛在定位架上，卡槽與銷軸是間隙配合，卡板可沿銷軸左、右移動(dòng)。凹端定位架2的蹄塊是模演槽邦凸端連接銷用來檢驗(yàn)鑄件槽邦凹槽是否與凸頭配型，在裝入槽邦時(shí)如蹄塊與凹端頭干涉，則必須對(duì)槽邦凹端進(jìn)行修整，在組裝型鋼槽邦槽時(shí)不涉及凹端定位架2的蹄塊;在組裝槽體時(shí)產(chǎn)品中板凹端伸出部份的下平面與卡板接觸面接觸。
[0027]如圖6所示，產(chǎn)品中板定位粧5包括中板定位粧實(shí)體51，加厚墊52，彈墊53和螺栓54，它的安裝方式:螺栓聯(lián)接，組裝不同規(guī)格槽體時(shí)調(diào)整距離，4組共8個(gè)定位粧，中間2組一般只在組裝天窗槽時(shí)才使用；定位粧高度207尺寸是固定不變的在組裝槽體時(shí)通過調(diào)整底板定位粧來獲得槽體下鏈道高度尺寸。
[0028]如圖7所示，底板定位粧6包括了底板定位粧實(shí)體61，調(diào)節(jié)螺栓62，并緊螺母63和加厚墊64，它的安裝方式:螺栓聯(lián)接。高度可調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍在98?135以內(nèi)；根據(jù)產(chǎn)品槽體圖紙下鏈道的高度尺寸，調(diào)節(jié)并緊螺母63。
[0029]凸端卡板11的安裝方式:移動(dòng)式安裝。凸端卡板11俗稱活動(dòng)卡板，卡槽與槽邦凸頭聯(lián)接銷是間隙配合，在裝入槽邦時(shí)如凸頭聯(lián)接銷與卡板干涉，則必須對(duì)凸端聯(lián)接銷進(jìn)行修整;在組裝槽體時(shí)產(chǎn)品中板凹端伸出部份的上平面與卡板接觸面接觸。
[0030]工裝裝配包括兩部分:
[0031]I)工裝平臺(tái)I，鎖緊裝置3，產(chǎn)品中板定位粧5，底板定位粧6和調(diào)平裝置7被安裝在凹端卡板4的各個(gè)安裝孔位置。
[0032]2)槽體組裝過程:將調(diào)平裝置7大概放置于槽邦邊沿的中間位置，分別吊裝產(chǎn)品擋板槽邦8和產(chǎn)品鏟板槽邦10，產(chǎn)品擋板槽邦8和產(chǎn)品鏟板槽邦10基本平行于工裝兩側(cè);磁吊裝入件5產(chǎn)品中板，套入件11凸端卡板;并頂緊鎖緊裝置3凸端；圈尺校驗(yàn)產(chǎn)品擋板槽邦8和產(chǎn)品鏟板槽邦10的對(duì)角線，頂緊鎖緊裝置3兩側(cè)，調(diào)整調(diào)平裝置7，使凹端卡板4個(gè)定位銷基本接觸鏈道跟部;調(diào)整凹端產(chǎn)品中板伸出調(diào)節(jié)螺栓產(chǎn)品中板的伸出量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)底板定位粧6，是否完全接觸于槽邦底面加工面;檢驗(yàn)產(chǎn)品中板凹端下平面與凹端卡板產(chǎn)品中板下限位面完全接觸、產(chǎn)品中板凸端上平面與凸端卡板產(chǎn)品中板上限位面完全接觸；槽體銷軌座位于槽邦側(cè)面時(shí)，必須配合角尺校驗(yàn)槽邦銷軌座焊接面的垂直度，如與3.2.4發(fā)生配合沖突時(shí)，則兩者兼顧;頂緊5個(gè)鎖緊裝置，點(diǎn)焊:焊縫六條均勺分布于產(chǎn)品中板兩側(cè)，每條焊縫長(zhǎng)度I OOmm;焊接拉筋。
[0033]組合工裝改進(jìn)的主要特點(diǎn)是架空組裝，通過更換凸、凹端卡板和調(diào)節(jié)孔位，可以組對(duì)多種規(guī)格形狀的中部槽體，凸、凹端卡板限制了槽邦鏈道、聯(lián)接銷和產(chǎn)品中板之間的配合幾何關(guān)系，通過調(diào)整頂子的高度使槽邦平行、垂直于工裝平臺(tái)，只有符合圖紙配合要求范圍內(nèi)的部件才能在工裝上組對(duì)合格的中部槽，否則按部件圖紙配合尺寸修正后才能組裝槽體，這樣組裝出模后的槽體才具有互換性和塔接的錯(cuò)口量小，通過實(shí)際制造和使用證明，組合工裝能大幅度提高中部槽組對(duì)精度、中部槽的互換性和刮板輸送機(jī)可靠性，給使用壽命提供了保障，減少了工裝的制造成本和工裝閑置時(shí)的所占空間。
[0034]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中部槽組合工裝設(shè)備，其特征在于，具體包括:工裝平臺(tái)，凹端定位架，鎖緊裝置，凹端卡板，產(chǎn)品中板定位粧，底板定位粧和調(diào)平裝置，其中，所述凹端定位架、所述鎖緊裝置、所述凹端卡板、所述產(chǎn)品中板定位粧和所述底板定位粧分別被安裝在工裝平臺(tái)的各個(gè)安裝孔位置，所述凹端定位架與所述產(chǎn)品中板定位粧的高度尺寸位置固定，所述調(diào)平裝置位于槽邦邊沿的中間位置，所述底板定位粧高度可調(diào)節(jié)，通過調(diào)整高度與所述產(chǎn)品中板定位粧的頂面距離差符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定。2.如權(quán)利要求1的一種中部槽組合工裝設(shè)備，其特征在于，所述凹端定位架是安裝所述凹端卡板和定位槽體凹端的基體，所述凹端卡板掛在所述凹端定位架上，在組裝不同規(guī)格的槽體時(shí)只需更換卡板。3.如權(quán)利要求1的一種中部槽組合工裝設(shè)備，其特征在于，所述鎖緊裝置有5組，其中:4組位于槽體的2側(cè)，每側(cè)2組;另I組位于槽體凸端。4.如權(quán)利要求1的一種中部槽組合工裝設(shè)備，其特征在于，所述產(chǎn)品中板定位粧有4組，每組2個(gè)定位粧，中間2組只在組裝天窗槽時(shí)才被使用。5.如權(quán)利要求1的一種中部槽組合工裝設(shè)備，其特征在于，所述產(chǎn)品中板凹端下平面與所述凹端卡板下限位面接觸、所述產(chǎn)品中板凸端上平面與凸端卡板上限位面接觸。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205520196SQ201620065913
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月24日
【發(fā)明人】李玉生, 文德新, 羅志朋, 龔淼
【申請(qǐng)人】湖南煤礦機(jī)械有限公司