一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，包括:底板（2），所述底板（2）上設(shè)有中心定位板（5），所述中心定位板（5）側(cè)面具有若干定位槽（10），所述相鄰定位槽（10）之間設(shè)有側(cè)面定位塊（11），所述側(cè)面定位塊（11）與中心定位板（5）之間通過調(diào)節(jié)螺栓（3）進(jìn)行連接，所述中心定位板（5）與底板（2）之間通過緊固螺釘（8）進(jìn)行連接，其結(jié)構(gòu)巧妙，加工精度高，而且可以一次批量裝夾，與機(jī)床實(shí)現(xiàn)快速拆裝，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度。
【專利說明】
一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工廠加工零件時(shí)，通常采用單裝夾單獨(dú)加工，這樣雖然可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的加工，但這一加工方式存在加工效率低，裝夾時(shí)間過多，造成機(jī)器的生產(chǎn)利用率較低，而且單個(gè)裝夾也會(huì)造成零件與零件間的加工誤差較大，所以怎樣能夠提高生產(chǎn)效率，同時(shí)提高零件的加工精度是本領(lǐng)域技術(shù)人員一直在努力的方向。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，其結(jié)構(gòu)巧妙，加工精度高，而且可以一次批量裝夾，與機(jī)床實(shí)現(xiàn)快速拆裝，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，包括:底板，所述底板上設(shè)有中心定位板，所述中心定位板側(cè)面具有若干定位槽，所述相鄰定位槽之間設(shè)有側(cè)面定位塊，所述側(cè)面定位塊與中心定位板之間通過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行連接，所述中心定位板與底板之間通過緊固螺釘進(jìn)行連接。
[0006]本實(shí)用新型的一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，所述底板兩端設(shè)有安裝定位孔，所述安裝定位孔內(nèi)穿設(shè)裝卸螺栓與機(jī)床工作臺(tái)連接。
[0007]本實(shí)用新型的一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，所述底板底部設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽與設(shè)置于機(jī)床工作臺(tái)上的燕尾榫相配合，所述燕尾榫與高壓氣缸連接，控制高壓氣缸的通斷，來控制燕尾榫的升降，從而實(shí)現(xiàn)底板與機(jī)床工作臺(tái)的連接與分離。
[0008]本實(shí)用新型的一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，所述中心定位板和底板之間還設(shè)有定位銷。
[0009]本實(shí)用新型的一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，所述定位槽為V型槽，所述V型槽凹面的表面粗糙度為0.8以下。
[0010]本實(shí)用新型的一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，所述中心定位板經(jīng)過淬火處理。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:提出一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，其結(jié)構(gòu)巧妙，加工精度高，而且可以一次批量裝夾，與機(jī)床實(shí)現(xiàn)快速拆裝，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具的俯視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具的主視圖。[OOM]圖中標(biāo)記:1-機(jī)床工作臺(tái)、2-底板、3-調(diào)節(jié)螺栓、5-中心定位板、6-裝卸螺栓、7-定位銷、8-緊固螺釘、9-待加工產(chǎn)品、I O-定位槽、11 -側(cè)面定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]如圖1-2所示為本實(shí)用新型一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具的實(shí)施例，如圖1-2所示的一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，包括:底板2，所述底板2上設(shè)有中心定位板5，所述中心定位板5側(cè)面具有若干定位槽10，所述相鄰定位槽10之間設(shè)有側(cè)面定位塊11，所述側(cè)面定位塊11與中心定位板5之間通過調(diào)節(jié)螺栓3進(jìn)行連接，所述中心定位板5與底板2之間通過緊固螺釘8進(jìn)行連接，這樣的設(shè)置可以一次批量裝夾待加工產(chǎn)品9，而且調(diào)節(jié)螺栓3與中心定位板5不會(huì)完全脫離從而提高了裝夾效率，所述底板2兩端設(shè)有安裝定位孔12，所述安裝定位孔12內(nèi)穿設(shè)裝卸螺栓6與機(jī)床工作臺(tái)I連接，這樣的設(shè)置可以使裝夾好產(chǎn)品批量的裝入機(jī)床在加工時(shí)在另一個(gè)夾具上裝夾產(chǎn)品，從而提高了機(jī)床的有效工作時(shí)間，所述底板2底部設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽與設(shè)置于機(jī)床工作臺(tái)I上的燕尾榫相配合，所述燕尾榫與高壓氣缸連接，控制高壓氣缸的通斷，來控制燕尾榫的升降，從而實(shí)現(xiàn)底板2與機(jī)床工作臺(tái)I的連接與分離，這樣通過氣缸的收放達(dá)到快速拆裝的效果，而且燕尾式榫槽結(jié)構(gòu)定位更加的準(zhǔn)確，所述中心定位板5和底板2之間還設(shè)有定位銷7，這樣的設(shè)置可以使定位板5和底板2之間的定位更加的準(zhǔn)確，從而減小裝夾誤差，所述定位槽10為V型槽，所述V型槽凹面的表面粗糙度為0.8以下，所述中心定位板5經(jīng)過淬火處理，這樣的設(shè)置可以整個(gè)夾具的硬度和耐磨性能增強(qiáng)，從而提高夾具的使用壽命。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:提出一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，其結(jié)構(gòu)巧妙，加工精度高，而且可以一次批量裝夾，與機(jī)床實(shí)現(xiàn)快速拆裝，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)精度。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，其特征在于，包括:底板(2)，所述底板(2)上設(shè)有中心定位板(5)，所述中心定位板(5)側(cè)面具有若干定位槽(10)，所述相鄰定位槽(10)之間設(shè)有側(cè)面定位塊(11)，所述側(cè)面定位塊(11)與中心定位板(5)之間通過調(diào)節(jié)螺栓(3)進(jìn)行連接，所述中心定位板(5)與底板(2)之間通過緊固螺釘(8)進(jìn)行連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，其特征在于，所述底板(2)兩端設(shè)有安裝定位孔(12)，所述安裝定位孔(12)內(nèi)穿設(shè)裝卸螺栓(6)與機(jī)床工作臺(tái)(I)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，其特征在于，所述底板(2)底部設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽與設(shè)置于機(jī)床工作臺(tái)(I)上的燕尾榫相配合，所述燕尾榫與高壓氣缸連接，控制高壓氣缸的通斷，來控制燕尾榫的升降，從而實(shí)現(xiàn)底板(2)與機(jī)床工作臺(tái)(I)的連接與分離。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，其特征在于，所述中心定位板(5)和底板(2)之間還設(shè)有定位銷(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，其特征在于，所述定位槽(10)為V型槽，所述V型槽凹面的表面粗糙度為0.8以下。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓噴嘴殼體零件加工中心夾具，其特征在于，所述中心定位板(5)經(jīng)過淬火處理。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK205520604SQ201620114770
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月5日
【發(fā)明人】劉兵隆
【申請人】四川什邡東潤制造有限公司