一種鉚接裝置的制造方法
【專利摘要】一種鉚接裝置，包括底板，在底板上安裝有初次鉚壓裝置和二次鉚壓裝置，所述初次鉚壓裝置具有兩組分別安裝在二次鉚壓裝置的兩端，本實(shí)用新型在將鉚釘頭放置到工件上后，可以通過設(shè)備對鉚釘頭進(jìn)行鉚接，不僅可以減輕體力消耗，而且還可以提高工作效率和加工質(zhì)量。
【專利說明】
一種鉚接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉚接裝置，用于對工件進(jìn)行鉚接處理。
【背景技術(shù)】
[0002]工件的鉚接操作是機(jī)械加工、裝配過程中很常見的一種機(jī)械操作工序。工件的鉚接操作是一個(gè)對于機(jī)械裝配來說是一個(gè)工作量很大的工作，而且如果全部靠人力來完成的話，非常的消耗勞動力，很容易在操作過程中出現(xiàn)意外的傷害。如果采用專業(yè)的設(shè)備來進(jìn)行操作的話，不僅可以減輕體力消耗，而且還可以提高工作效率和加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鉚接裝置，在將鉚釘頭放置到工件上后，可以通過設(shè)備對鉚釘頭進(jìn)行鉚接，不僅可以減輕體力消耗，而且還可以提高工作效率和加工質(zhì)量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種鉚接裝置，包括底板，在底板上安裝有初次鉚壓裝置和二次鉚壓裝置，所述初次鉚壓裝置具有兩組分別安裝在二次鉚壓裝置的兩端；
[0005]—初次鉚壓裝置包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上安裝有支撐部分，在支撐部分一側(cè)的底板上安裝有壓緊機(jī)構(gòu)；
[0006]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動安裝在底板上的絲杠，在絲杠上安裝有與其構(gòu)成滾珠絲杠副的螺母，還包括安裝在底板上驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的通過皮帶驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)；
[0007]支撐部分包括安裝在底板上的第一導(dǎo)軌，在第一導(dǎo)軌上安裝有與其構(gòu)成直線移動副的第一滑塊，在第一滑塊上安裝有支撐平臺，在支撐平臺上安裝有多個(gè)工件卡座25，所述支撐平臺與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的螺母連接；
[0008]壓緊機(jī)構(gòu)包括固定在底板上的支撐架，在支撐架的一端固設(shè)有支撐板，在支撐板上安裝有多個(gè)壓緊部，所述壓緊部包括第一氣缸、第二導(dǎo)軌、頂壓部和導(dǎo)向條，在第二導(dǎo)軌上裝有與其構(gòu)成直線導(dǎo)軌副的第二滑塊，頂壓部固定在第二滑塊上，第一氣缸的活塞桿推動頂壓部在第二滑塊上移動，導(dǎo)向條具有兩根，頂壓部位于兩根導(dǎo)向條間隔出的通道內(nèi)；
[0009]— 二次鉚壓裝置包括固設(shè)在底板上的多根支撐柱，各根支撐柱的一端固定連接在一塊頂板上，在支撐柱上套接有一個(gè)可在支撐柱上上下移動的壓板，在頂板上安裝有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿與壓板連接，在壓板朝向底板的端面上固設(shè)有多根壓桿，所述支撐部分可移動至壓板與底板之間的隔層內(nèi)。
[0010]所述頂壓部包括壓座和固定壓座上的壓針，壓座與第一氣缸的活塞桿連接。
[0011]在支撐平臺的端面上固設(shè)有多個(gè)定位銷。
[0012]在底板上安裝有一個(gè)用來盛放鉚釘頭的壓頭盒。
[0013]所述支撐平臺包括上板和下板，在上板下板之間安裝有多個(gè)彈簧。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:將帶有鉚釘頭的工件放置到工件卡座25上后，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)工件的橫向位移，在鉚釘頭移動到頂壓部的下方是，頂壓部向下移動，對鉚釘頭進(jìn)行定位鉚壓，在頂壓部將工件上所以的鉚釘頭全部鉚壓后，通過支撐部分和驅(qū)動部分被推入到壓板與底板之間的隔層內(nèi)，壓板上的壓桿將工件上的鉚釘頭一次全部壓緊在工件上，進(jìn)而有效的降低了工人的體力消耗，而且提高工作效率和加工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型其中一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖，
[0017]圖2為本實(shí)用新型另外一個(gè)角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖，
[0018]圖3為本實(shí)用新型主視示意圖，
[0019]圖4為本實(shí)用新型關(guān)于壓緊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖，
[0020]圖5為本實(shí)用新型的局部側(cè)視示意圖，
[0021 ]圖6為本實(shí)用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:底板1、初次鉚壓裝置2、二次鉚壓裝置3、工件4、絲杠21、第一導(dǎo)軌22、驅(qū)動電機(jī)23、支撐平臺24、工件卡座25、定位銷26、壓頭盒27、壓緊機(jī)構(gòu)28、壓板31、頂板32、第二氣缸33、支撐柱34、第一滑塊221、皮帶231、下板241、上板242、彈簧243、支撐架280、第一氣缸281、支撐板282、壓座283、導(dǎo)向條284、壓針285、螺套286、墊板287、第二導(dǎo)軌288、第二滑塊289、壓桿311。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1到5所示:一種鉚接裝置，包括底板I，在底板I上安裝有初次鉚壓裝置2和二次鉚壓裝置3，所述初次鉚壓裝置2具有兩組分別安裝在二次鉚壓裝置3的兩端；
[0024]—初次鉚壓裝置2包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上安裝有支撐部分，在支撐部分一側(cè)的底板I上安裝有壓緊機(jī)構(gòu)28;
[0025]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動安裝在底板I上的絲杠21，在絲杠21上安裝有與其構(gòu)成滾珠絲杠21副的螺母(螺母圖中未畫出)，還包括安裝在底板I上驅(qū)動電機(jī)23，驅(qū)動電機(jī)23的通過皮帶231驅(qū)動絲杠21旋轉(zhuǎn)；
[0026]支撐部分包括安裝在底板I上的第一導(dǎo)軌22，在第一導(dǎo)軌22上安裝有與其構(gòu)成直線移動副的第一滑塊221，在第一滑塊221上安裝有支撐平臺24，在支撐平臺24上安裝有多個(gè)工件卡座25，所述支撐平臺24與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的螺母連接，各個(gè)工件卡座25分為兩列，可以在兩列工件卡座25上分別裝上一根工件；
[0027]如圖4所示，壓緊機(jī)構(gòu)28包括固定在底板I上的支撐架280，在支撐架280的一端固設(shè)有支撐板282，在支撐板282上安裝有多個(gè)壓緊部，所述壓緊部包括第一氣缸281、第二導(dǎo)軌288、頂壓部和導(dǎo)向條284，在第二導(dǎo)軌288上裝有與其構(gòu)成直線導(dǎo)軌副的第二滑塊289，頂壓部固定在第二滑塊289上，第一氣缸281的活塞桿推動頂壓部在第二滑塊289上移動，導(dǎo)向條284具有兩根，頂壓部位于兩根導(dǎo)向條284間隔出的通道內(nèi)；可以在支撐板282上安裝上兩個(gè)頂壓部，通過螺套286和墊板287將兩個(gè)頂壓部錯(cuò)開，兩個(gè)頂壓部分別可以對兩根工件同時(shí)進(jìn)行鉚壓。壓緊機(jī)構(gòu)28的作用在于，可以在鉚釘頭在壓制之前對鉚釘頭進(jìn)行初步的定位，防止二次鉚壓裝置3在對鉚釘頭進(jìn)行鉚壓時(shí)將鉚釘頭壓偏，造成工件的報(bào)廢，其中的導(dǎo)向條284可以防止頂壓部左右偏移；
[0028]一二次鉚壓裝置3包括固設(shè)在底板I上的多根支撐柱34，各根支撐柱34的一端固定連接在一塊頂板32上，在支撐柱34上套接有一個(gè)可在支撐柱34上上下移動的壓板31，在頂板32上安裝有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿與壓板31連接，在壓板31朝向底板I的端面上固設(shè)有多根壓桿311，所述支撐部分可移動至壓板31與底板I之間的隔層內(nèi)，在工件移動到壓板31下方后，第二氣缸推動壓板31向下移動，壓板31將壓力傳遞給壓桿311，各根壓桿311對準(zhǔn)工件上的各個(gè)鉚釘進(jìn)行鉚壓，壓桿311的數(shù)量和位置可以根據(jù)工件上鉚釘頭的數(shù)量和位置來確定。
[0029]所述頂壓部包括壓座283和固定壓座283上的壓針285，壓座283與第一氣缸281的活塞桿連接，壓針285可以具有一較細(xì)的前端和一較粗的后端，前端比鉚釘頭內(nèi)的孔要細(xì)可以插入到鉚釘頭內(nèi)，可以對鉚釘頭進(jìn)行定位;后端比鉚釘頭內(nèi)的孔要粗，可以推動壓針285向下移動，將鉚釘頭頂緊在工件上;壓座283為一方形的塊體，位于兩根導(dǎo)向條284間隔出的通道內(nèi)，并可以在該通道內(nèi)上下移動。
[0030]在支撐平臺24的端面上固設(shè)有多個(gè)定位銷26，定位銷26的上端可以是圓錐形，定位銷26的位置可以根據(jù)工件上的銷孔來定制，在使用時(shí)，定位銷26插入在工件上的銷孔內(nèi)，對工件進(jìn)行定位，防止鉚壓的過程中工件跑偏。
[0031]在底板I上安裝有一個(gè)用來盛放鉚釘頭的壓頭盒27，壓頭盒27可以方便拿取鉚釘頭。
[0032]所述支撐平臺24包括上板242和下板241，在上板242下板241之間安裝有多個(gè)彈簧243，這種結(jié)構(gòu)可以起到對鉚壓過程的緩沖，避免硬碰硬沖擊對裝置造成損傷。
[0033]本實(shí)用性的工作過程為:取來工件，將工件4放置到工件卡座25上，在安裝時(shí)需要工件卡座25上的銷孔對準(zhǔn)定位銷26，然后將鉚釘頭分別插入到工件4上的鉚壓孔中，啟動驅(qū)動電機(jī)23，驅(qū)動電機(jī)23帶動絲杠21旋轉(zhuǎn)，絲杠21驅(qū)動螺母移動，螺母帶動支撐平臺24橫向移動，當(dāng)鉚釘頭移動到壓針285下方時(shí)，啟動第一氣缸281，第一氣缸281對鉚釘頭進(jìn)行初步定位鉚壓，安裝上述步驟，當(dāng)工件上的鉚釘頭通過壓針285全部鉚壓完畢后，支撐平臺24再次橫向位移，移動到壓板31下方，第二氣缸啟動，推動壓板31向下移動，通過壓板31上的壓桿311對鉚釘頭進(jìn)行壓制，在壓制完畢后，壓板31抬起，取出工件，退出支撐平臺24，然后采用上述方法對另外一側(cè)的初次鉚壓裝置2上工件進(jìn)行鉚壓。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉚接裝置，其特征在于:包括底板(I)，在底板(I)上安裝有初次鉚壓裝置(2)和二次鉚壓裝置(3)，所述初次鉚壓裝置(2)具有兩組分別安裝在二次鉚壓裝置(3)的兩端； —初次鉚壓裝置(2)包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)上安裝有支撐部分，在支撐部分一側(cè)的底板(I)上安裝有壓緊機(jī)構(gòu)(28); 所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動安裝在底板(I)上的絲杠(21)，在絲杠(21)上安裝有與其構(gòu)成滾珠絲杠(21)副的螺母，還包括安裝在底板(I)上驅(qū)動電機(jī)(23)，驅(qū)動電機(jī)(23)的通過皮帶(231)驅(qū)動絲杠(21)旋轉(zhuǎn)； 支撐部分包括安裝在底板(I)上的第一導(dǎo)軌(22)，在第一導(dǎo)軌(22)上安裝有與其構(gòu)成直線移動副的第一滑塊(221)，在第一滑塊(221)上安裝有支撐平臺(24)，在支撐平臺(24)上安裝有多個(gè)工件卡座(25)，所述支撐平臺(24)與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的螺母連接； 壓緊機(jī)構(gòu)(28)包括固定在底板(I)上的支撐架(280)，在支撐架(280)的一端固設(shè)有支撐板(282)，在支撐板(282)上安裝有多個(gè)壓緊部，所述壓緊部包括第一氣缸(281)、第二導(dǎo)軌(288)、頂壓部和導(dǎo)向條(284)，在第二導(dǎo)軌(288)上裝有與其構(gòu)成直線導(dǎo)軌副的第二滑塊(289)，頂壓部固定在第二滑塊(289)上，第一氣缸(281)的活塞桿推動頂壓部在第二滑塊(289)上移動，導(dǎo)向條(284)具有兩根，頂壓部位于兩根導(dǎo)向條(284)間隔出的通道內(nèi)； 一 二次鉚壓裝置(3)包括固設(shè)在底板(I)上的多根支撐柱(34)，各根支撐柱(34)的一端固定連接在一塊頂板(32)上，在支撐柱(34)上套接有一個(gè)可在支撐柱(34)上上下移動的壓板(31)，在頂板(32)上安裝有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿與壓板(31)連接，在壓板(31)朝向底板(I)的端面上固設(shè)有多根壓桿(311)，所述支撐部分可移動至壓板(31)與底板(I)之間的隔層內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚接裝置，其特征在于:所述頂壓部包括壓座(283)和固定壓座(283)上的壓針(285)，壓座(283)與第一氣缸(281)的活塞桿連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚接裝置，其特征在于:在支撐平臺(24)的端面上固設(shè)有多個(gè)定位銷(26)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚接裝置，其特征在于:在底板(I)上安裝有一個(gè)用來盛放柳釘頭的壓頭盒(27 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚接裝置，其特征在于:所述支撐平臺(24)包括上板(242)和下板(241)，在上板(242)下板(241)之間安裝有多個(gè)彈簧(243)。
【文檔編號】B21J15/42GK205551364SQ201620390329
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】吳剛, 李銀禹, 黃燦超
【申請人】三峽大學(xué)