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一種用于微型元件加工的銑槽機的制作方法

文檔序號:10866280閱讀:459來源:國知局
一種用于微型元件加工的銑槽機的制作方法
【專利摘要】一種用于微型元件加工的銑槽機,包括銑槽機床本體及銑槽機夾具,所述銑槽機夾具包括芯軸、圓錐銷、定位套筒,所述芯軸與所述銑槽機床本體的夾盤連接,所述芯軸和所述定位套筒同軸,所述芯軸的一端設有第一外螺紋,所述第一外螺紋與待裝夾微型元件的內螺紋相配合,所述定位套筒的中間設有錐孔,所述錐孔用于放置所述圓錐銷,所述圓錐銷用于實現(xiàn)所述定位套筒的軸向定位。本實用新型利用定位套筒的端面與待裝夾微型元件端面壓緊實現(xiàn)軸向定位并夾緊,而且利用圓錐銷與錐孔的配合實現(xiàn)定位套筒的軸向定位,在保證夾具夾緊的同時,減少了基準不重合誤差,此外,利用圓錐銷與錐孔的錐度,在圓錐銷松退后,便于卸下工件。
【專利說明】
一種用于微型元件加工的銑槽機
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械加工技術領域,特別是涉及一種用于微型元件加工的銑槽機。
【背景技術】
[0002]銑槽機是機械加工行業(yè)中一種廣泛使用的設備,尤其是在微型元件的加工應用中,可實現(xiàn)銑扁槽等工藝,也可實現(xiàn)加裝鉆孔,攻絲,倒角等工藝。銑槽機的加工作業(yè)中,對套筒類的微型元件進行加工是銑槽機加工的一種普遍的工作,但對該類工件進行加工時,使用普通的夾具會出現(xiàn)夾緊困難的問題,此外,由于工件右端螺紋孔相對于左端螺紋孔有同軸度要求,在已經(jīng)加工完成了左端螺紋孔后,需要對其右端的螺紋孔進行車削加工,若用左端的外圓柱面定位夾緊,一方面會產生基準不重合誤差,另一方面容易產生變形;若采用螺紋孔定位夾緊,由于切削力的作用,將在工件與定位套筒端面產生很大的壓緊力,加工完成后,工件不便卸下。
【實用新型內容】
[0003]鑒于上述狀況,有必要提供一種用于微型元件加工的銑槽機,解決現(xiàn)有技術中在裝夾套筒類的微型元件時出現(xiàn)的夾緊困難、基準不重合誤差及工件不便卸下等問題。
[0004]—種用于微型元件加工的銑槽機,包括銑槽機床本體及銑槽機夾具,所述銑槽機夾具包括芯軸、圓錐銷、定位套筒,所述芯軸與所述銑槽機床本體的夾盤連接,所述芯軸和所述定位套筒同軸,所述芯軸的一端設有第一外螺紋,所述第一外螺紋與待裝夾微型元件的內螺紋相配合,所述定位套筒的中間設有錐孔,所述錐孔用于放置所述圓錐銷,所述圓錐銷用于實現(xiàn)所述定位套筒的軸向定位。
[0005]上述用于微型元件加工的銑槽機,其中,所述圓錐銷設有第二外螺紋。
[0006]上述用于微型元件加工的銑槽機,其中,所述芯軸和所述圓錐銷均為氮化鋼材質。
[0007]上述用于微型元件加工的銑槽機,其中,所述氮化鋼為38CrMoAL。
[0008]上述用于微型元件加工的銑槽機,其中,進一步包括防松螺母,所述防松螺母設于所述圓錐銷直徑較小的一端,用于防止所述圓錐銷松退。
[0009]本實用新型提出的用于微型元件加工的銑槽機,結構簡單,制造方便,利用芯軸上的外螺紋與待裝夾微型元件上的內螺紋的配合實現(xiàn)徑向定位,保證待裝夾微型元件兩端螺紋孔的同軸度要求,定位套筒的端面與待裝夾微型元件端面壓緊實現(xiàn)軸向定位并夾緊,利用圓錐銷與錐孔的配合實現(xiàn)定位套筒的軸向定位,在保證夾具夾緊的同時,減少了基準不重合誤差,此外,利用圓錐銷與錐孔的錐度,在圓錐銷松退后使得定位套筒端面與工件端面的壓力消除,便于卸下工件。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型第一實施例提出的用于微型元件加工的銑槽機中銑槽機夾具的結構示意圖;
[0011]圖2為本實用新型第二實施例提出的用于微型元件加工的銑槽機中銑槽機夾具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的若干實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容更加透徹全面。
[0013]需要說明的是,當元件被稱為“固設于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0014]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0015]本實用新型第一實施例提出的用于微型元件加工的銑槽機,其包括銑槽機床本體及銑槽機夾具10,該銑槽機夾具10用于在所述銑槽機床本體上裝夾微型套筒類的工件30,請參閱圖1,該銑槽機夾具1包括芯軸110、圓錐銷120及定位套筒130。
[0016]所述芯軸110與所述銑槽機床本體的夾盤20連接,所述芯軸110和所述定位套筒130同軸,所述芯軸110的一端設有第一外螺紋1101,所述第一外螺紋1101與所述工件30的內螺紋相配合,所述定位套筒130的中間設有錐孔,所述錐孔用于放置所述圓錐銷120,所述圓錐銷120用于實現(xiàn)所述定位套筒130的軸向定位。
[0017]所述圓錐銷120設有第二外螺紋1201,所述第二外螺紋1201用于保證所述圓錐銷120在插入所述定位套筒130的錐孔后不脫落。
[0018]所述芯軸110和所述圓錐銷120均為氮化鋼材質,具體在本實施例中,所述氮化鋼為38CrMoAL,具有較強的耐磨性和壽命。
[0019]本實用新型第二實施例提出的用于微型元件加工的銑槽機,其與第一實施例提出的用于微型元件加工的銑槽機大體相同,不同之處在于,本實施例中,銑槽機夾具1a進一步包括防松螺母140a,請參閱圖2,所述防松螺母140a設于圓錐銷120a直徑較小的一端,用于防止在高速旋轉加工時所述圓錐銷120a松退,提升夾具的穩(wěn)定性。
[0020]本實用新型提出的用于微型元件加工的銑槽機,結構簡單,制造方便,利用芯軸上的外螺紋與待裝夾微型元件上的內螺紋的配合實現(xiàn)徑向定位,保證待裝夾微型元件兩端螺紋孔的同軸度要求,定位套筒的端面與待裝夾微型元件端面壓緊實現(xiàn)軸向定位并夾緊,利用圓錐銷與錐孔的配合實現(xiàn)定位套筒的軸向定位,在保證夾具夾緊的同時,減少了基準不重合誤差,此外,利用圓錐銷與錐孔的錐度,在圓錐銷松退后使得定位套筒端面與工件端面的壓力消除,便于卸下工件。
[0021]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種用于微型元件加工的銑槽機,包括銑槽機床本體及銑槽機夾具,其特征在于,所述銑槽機夾具包括芯軸、圓錐銷、定位套筒,所述芯軸與所述銑槽機床本體的夾盤連接,所述芯軸和所述定位套筒同軸,所述芯軸的一端設有第一外螺紋,所述第一外螺紋與待裝夾微型元件的內螺紋相配合,所述定位套筒的中間設有錐孔,所述錐孔用于放置所述圓錐銷,所述圓錐銷用于實現(xiàn)所述定位套筒的軸向定位。2.根據(jù)權利要求1所述的用于微型元件加工的銑槽機,其特征在于,所述圓錐銷設有第二外螺紋。3.根據(jù)權利要求2所述的用于微型元件加工的銑槽機,其特征在于,所述芯軸和所述圓錐銷均為氮化鋼材質。4.根據(jù)權利要求3所述的用于微型元件加工的銑槽機,其特征在于,所述氮化鋼為38CrMoAL。5.根據(jù)權利要求1至4任意一項所述的用于微型元件加工的銑槽機,其特征在于,進一步包括防松螺母,所述防松螺母設于所述圓錐銷直徑較小的一端,用于防止所述圓錐銷松退。
【文檔編號】B23C3/28GK205551576SQ201620188634
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】葉善有
【申請人】鷹潭市佳鑫精密元件有限公司
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