輪轂鉆孔去毛刺工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輪轂鉆孔去毛刺工裝，包括底座、套筒和定位端蓋，所述的底座下端設(shè)有底座安裝座，所述的套筒內(nèi)的上部設(shè)有一個(gè)分隔片，將所述的套筒分成套筒上凹腔和套筒下腔，所述的套筒下腔套于所述的底座上，套筒下腔內(nèi)設(shè)有彈簧；所述的定位端蓋設(shè)于所述套筒的上方，所述定位端蓋的下端面設(shè)有臺(tái)階，所述的臺(tái)階設(shè)于所述套筒的套筒上凹腔內(nèi)，并通過(guò)端蓋固定螺釘與所述套筒的上端固定。本實(shí)用新型專門(mén)針對(duì)汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī)上的輪轂工件鉆孔后進(jìn)行去毛刺工藝時(shí)使用，有效防震，且可避免去毛刺過(guò)程中輪轂工件發(fā)生移位，加工精度高，穩(wěn)定性好。
【專利說(shuō)明】
輪轂鉆孔去毛刺工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種輪轂鉆孔去毛刺工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]由于用于汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī)上的輪轂工件結(jié)構(gòu)比較特殊，它的正面是一個(gè)平面，而其背面設(shè)有凸起的臺(tái)階軸套，該工件鉆孔后，孔的周?chē)O(shè)有毛刺，需要對(duì)其進(jìn)行去毛刺，而其背面凸起的臺(tái)階軸套使得該工件很難固定，使用鉆床進(jìn)行去毛刺時(shí)工件難以固定，容易發(fā)生移位、抖動(dòng)的情況，不但影響加工精度，而且還會(huì)出現(xiàn)工件在鉆頭的大力作用下飛離工作臺(tái)，非常的危險(xiǎn)，加工穩(wěn)定性不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種輪轂鉆孔去毛刺工裝。
[0004]本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有的輪轂工件在鉆孔后去毛刺時(shí)難以固定，容易發(fā)生位移、抖動(dòng)的情況，影響加工精度，穩(wěn)定性不高的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種輪轂鉆孔去毛刺工裝，包括底座、套筒和定位端蓋，所述的底座下端設(shè)有底座安裝座，所述的套筒內(nèi)的上部設(shè)有一個(gè)分隔片，將所述的套筒分成套筒上凹腔和套筒下腔，所述的套筒下腔套于所述的底座上，套筒下腔內(nèi)設(shè)有彈簧;所述的定位端蓋設(shè)于所述套筒的上方，所述定位端蓋的下端面設(shè)有臺(tái)階，所述的臺(tái)階設(shè)于所述套筒的套筒上凹腔內(nèi)，并通過(guò)端蓋固定螺釘與所述套筒的上端固定。
[0006]優(yōu)選的，所述定位端蓋的上表面設(shè)有下沉的端面，所述端面中部設(shè)有工件容納腔，所述工件容納腔的外側(cè)設(shè)有定位凸點(diǎn)和加工凹腔。
[0007]優(yōu)選的，所述的定位凸點(diǎn)和加工凹腔的設(shè)置為至少各一個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，所述的分隔片的中間設(shè)有一個(gè)通孔，通孔內(nèi)設(shè)有套筒限位螺釘，所述的套筒限位螺釘從分隔片的上方穿入，并固定于所述底座的上端。
[0009]優(yōu)選的，所述的彈簧套于所述底座的外部且設(shè)于所述套筒下腔內(nèi)，彈簧的上端抵靠在所述分隔片的下端面，彈簧的下端抵靠在所述底座安裝座上。
[0010]優(yōu)選的，所述的套筒的中部設(shè)有氣孔，所述套筒的上端設(shè)有螺孔，所述端蓋固定螺釘設(shè)于該螺孔內(nèi)，該端蓋固定螺釘將所述定位端蓋的臺(tái)階與所述套筒的上端固定。
[0011 ]優(yōu)選的，所述的底座安裝座的左右兩端設(shè)有安裝孔。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型專門(mén)針對(duì)汽車(chē)空調(diào)壓縮機(jī)上的輪轂工件鉆孔后進(jìn)行去毛刺工藝時(shí)使用，有效防震，且可避免去毛刺過(guò)程中輪轂工件發(fā)生移位，加工精度高，穩(wěn)定性好。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型從外部觀察的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是輪轂工件背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖所示，本實(shí)用新型包括底座1、套筒13和定位端蓋10，所述的底座I下端設(shè)有底座安裝座18，所述的套筒13內(nèi)的上部設(shè)有一個(gè)分隔片3，將所述的套筒13分成套筒上凹腔12和彈簧下腔16，所述的彈簧下腔16套于所述的底座I上，彈簧下腔16內(nèi)設(shè)有彈簧15;所述的定位端蓋10設(shè)于所述套筒13的上方，所述定位端蓋10的下端面設(shè)有臺(tái)階5，所述的臺(tái)階5設(shè)于所述套筒13的套筒上凹腔12內(nèi)，并通過(guò)端蓋固定螺釘11與所述套筒13的上端固定。
[0019]本實(shí)施例中，所述定位端蓋10的上表面設(shè)有下沉的端面9，所述端面9中部設(shè)有工件容納腔7，所述工件容納腔7的外側(cè)設(shè)有定位凸點(diǎn)8和加工凹腔6。
[0020]本實(shí)施例中，所述的定位凸點(diǎn)8和加工凹腔6的設(shè)置為至少各一個(gè)。該定位凸點(diǎn)8和加工凹腔6可以設(shè)于工件容納腔7的左右兩側(cè)，也可根據(jù)加工工件鉆孔20位置的不同而設(shè)于端面9內(nèi)的任何位置，定位端蓋10的端面9的結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同的工件進(jìn)行不同的設(shè)置，使用時(shí)只需根據(jù)不同的工件更換不同的定位端蓋10即可。
[0021]本實(shí)施例中，所述的分隔片3的中間設(shè)有一個(gè)通孔2，通孔2內(nèi)設(shè)有套筒限位螺釘4，所述的套筒限位螺釘4從分隔片3的上方穿入，并固定于所述底座I的上端。設(shè)有套筒限位螺釘4可有效防止工作時(shí)套筒13在彈簧15的作用下脫離底座I，從而出現(xiàn)加工過(guò)程不穩(wěn)定的情況。
[0022]本實(shí)施例中，所述的彈簧15套于所述底座I的外部且設(shè)于所述彈簧下腔16內(nèi)，彈簧15的上端抵靠在所述分隔片3的下端面9，彈簧15的下端抵靠在所述底座安裝座18上。彈簧15的設(shè)置起到了緩沖的作用。
[0023]本實(shí)施例中，所述的套筒13的中部設(shè)有氣孔14，所述套筒13的上端設(shè)有螺孔19，所述端蓋固定螺釘11設(shè)于該螺孔19內(nèi)，該端蓋固定螺釘11將所述定位端蓋10的臺(tái)階5與所述套筒13的上端固定。該設(shè)置可防止加工過(guò)程中定位端蓋10發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]本實(shí)施例中，所述的底座安裝座18的左右兩端設(shè)有安裝孔17，該安裝孔17用于將本實(shí)用新型固定于鉆床的工作臺(tái)上。
[0025]本實(shí)用新型的使用方法:使用時(shí)，將本實(shí)用新型通過(guò)螺栓和螺母固定安裝于鉆床的工作臺(tái)上，選擇適合所需加工的輪轂工件21的定位端蓋10，并固定安裝于所述的套筒13上方，通過(guò)端蓋固定螺釘11固定。然后將需加工的輪轂工件21置于定位端蓋10的上方，輪轂工件21背面凸起的軸套22設(shè)于定位端蓋10的工件容納腔7內(nèi)，將輪轂工件21上的其中一個(gè)鉆孔20蓋于所述定位凸點(diǎn)8上，由定位凸點(diǎn)8卡住鉆孔20，從而將輪轂工件21進(jìn)行定位。進(jìn)行去毛刺加工時(shí)，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)輪轂工件21上的鉆孔20輕輕下壓即可進(jìn)行去毛刺和倒角工藝。下壓時(shí)，在彈簧15的作用下，整個(gè)套筒13、定位端蓋10和輪轂工件21都會(huì)下降，且有緩沖作用，套筒13上設(shè)有的氣孔14可在下壓過(guò)程中將彈簧下腔16內(nèi)的氣體排出，完成去毛刺或者倒角工藝后，松開(kāi)鉆頭，即可復(fù)位，穩(wěn)定性能高。如只需對(duì)鉆孔20進(jìn)行去毛刺，只需將鉆頭輕輕下壓，因?yàn)檩嗇灩ぜ?1具有厚度，鉆頭不會(huì)壓倒定位凸點(diǎn)8上;如需對(duì)鉆孔20進(jìn)行倒角，則只需將需要倒角的孔對(duì)準(zhǔn)加工凹腔6，然后將鉆頭對(duì)準(zhǔn)該孔下壓即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪轂鉆孔去毛刺工裝，包括底座、套筒和定位端蓋，所述的底座下端設(shè)有底座安裝座，其特征在于所述的套筒內(nèi)的上部設(shè)有一個(gè)分隔片，將所述的套筒分成套筒上凹腔和套筒下腔，所述的套筒下腔套于所述的底座上，套筒下腔內(nèi)設(shè)有彈簧;所述的定位端蓋設(shè)于所述套筒的上方，所述定位端蓋的下端面設(shè)有臺(tái)階，所述的臺(tái)階設(shè)于所述套筒的套筒上凹腔內(nèi)，并通過(guò)端蓋固定螺釘與所述套筒的上端固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔去毛刺工裝，其特征在于所述定位端蓋的上表面設(shè)有下沉的端面，所述端面中部設(shè)有工件容納腔，所述工件容納腔的外側(cè)設(shè)有定位凸點(diǎn)和加工凹腔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪轂鉆孔去毛刺工裝，其特征在于所述的定位凸點(diǎn)和加工凹腔的設(shè)置為至少各一個(gè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔去毛刺工裝，其特征在于所述的分隔片的中間設(shè)有一個(gè)通孔，通孔內(nèi)設(shè)有套筒限位螺釘，所述的套筒限位螺釘從分隔片的上方穿入，并固定于所述底座的上端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔去毛刺工裝，其特征在于所述的彈簧套于所述底座的外部且設(shè)于所述套筒下腔內(nèi)，彈簧的上端抵靠在所述分隔片的下端面，彈簧的下端抵靠在所述底座安裝座上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔去毛刺工裝，其特征在于所述的套筒的中部設(shè)有氣孔，所述套筒的上端設(shè)有螺孔，所述端蓋固定螺釘設(shè)于該螺孔內(nèi)，該端蓋固定螺釘將所述定位端蓋的臺(tái)階與所述套筒的上端固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂鉆孔去毛刺工裝，其特征在于所述的底座安裝座的左右兩端設(shè)有安裝孔。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK205588008SQ201620437349
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】黃來(lái)寶, 陳運(yùn)杰, 石建春, 陳建忠
【申請(qǐng)人】嘉興市易嘉機(jī)械有限公司