卡爪式車床中心夾持器的制造方法
【專利摘要】卡爪式車床中心夾持器，包括安裝座、安裝臺(tái)和卡爪夾持裝置，安裝臺(tái)固定在安裝座上表面，卡爪夾持裝置設(shè)置在安裝臺(tái)前側(cè)表面；卡爪夾持裝置包括推拉塊、上夾持臂、下夾持臂和微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，推拉塊沿左右方向的垂直截面為等腰梯形，推拉塊的左側(cè)面垂直設(shè)置且推拉塊的左側(cè)面與推拉塊的右側(cè)面平行，推拉塊的左側(cè)面的面積小于推拉塊的右側(cè)面的面積，推拉塊的后側(cè)面上沿水平方向固定有導(dǎo)軌，安裝臺(tái)前側(cè)表面沿水平方向開設(shè)有燕尾槽，推拉塊通過導(dǎo)軌插設(shè)在燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)連接在安裝臺(tái)前側(cè)面；本裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定心精度高、夾緊效果好。
【專利說明】
卡爪式車床中心夾持器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于車床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卡爪式車床中心夾持器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在普通車床及小型數(shù)控車床加工長軸所使用的中心架，采用的是鑄鐵中心架來三點(diǎn)定心夾緊工件，加工時(shí)需要手動(dòng)隨時(shí)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)長軸加工中的夾緊定位，鑄鐵中心架的缺點(diǎn)是每加工一種直徑不同的工件都需要進(jìn)行一次調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了加工的效率，而且通過人為調(diào)整后，定心精度差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、定心精度高、夾緊效果好的卡爪式車床中心夾持器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:卡爪式車床中心夾持器，包括安裝座、安裝臺(tái)和卡爪夾持裝置，安裝臺(tái)固定在安裝座上表面，卡爪夾持裝置設(shè)置在安裝臺(tái)前側(cè)表面;卡爪夾持裝置包括推拉塊、上夾持臂、下夾持臂和微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，推拉塊沿左右方向的垂直截面為等腰梯形，推拉塊的左側(cè)面垂直設(shè)置且推拉塊的左側(cè)面與推拉塊的右側(cè)面平行，推拉塊的左側(cè)面的面積小于推拉塊的右側(cè)面的面積，推拉塊的后側(cè)面上沿水平方向固定有導(dǎo)軌，安裝臺(tái)前側(cè)表面沿水平方向開設(shè)有燕尾槽，推拉塊通過導(dǎo)軌插設(shè)在燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)連接在安裝臺(tái)前側(cè)面;推拉塊的上側(cè)面設(shè)有上滑軌，推拉塊的下側(cè)面設(shè)有下滑軌；推拉塊內(nèi)沿推拉塊的中線方向開設(shè)有導(dǎo)向通孔，微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)自右向左伸入并穿過導(dǎo)向通孔，微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左端部凸出于推拉塊左側(cè)面;推拉塊的右側(cè)面沿左右水平方向固定有兩根拉桿，兩根拉桿上下并排對(duì)應(yīng)設(shè)置，兩根拉桿的右端之間固定有推拉手柄，兩根拉桿之間固定有連桿，安裝臺(tái)前側(cè)面設(shè)有位于連桿與推拉手柄之間的固定板，連桿與固定板之間并排設(shè)有兩條壓縮彈簧，兩條壓縮彈簧均與拉桿平行；
[0005]上夾持臂和下夾持臂的結(jié)構(gòu)相同，上夾持臂位于下夾持臂的正上方且上夾持臂和下夾持臂關(guān)于推拉塊的中線對(duì)稱設(shè)置;上夾持臂上設(shè)有上銷孔，安裝臺(tái)前側(cè)表面左側(cè)部固定有上銷軸，上銷軸位于推拉塊上方，上夾持臂通過上銷軸穿設(shè)在上銷孔內(nèi)鉸接在安裝臺(tái)前側(cè)面;上夾持臂的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾動(dòng)軸承，上夾持臂的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上滾輪，上夾持臂與安裝臺(tái)之間設(shè)有第一拉伸彈簧，第一拉伸彈簧與上夾持臂的連接處位于上銷軸與上滾輪之間；在第一拉伸彈簧的作用下，上滾輪滾動(dòng)連接在上滑軌上；
[0006]下夾持臂上設(shè)有下銷孔，安裝臺(tái)前側(cè)表面左側(cè)部固定有下銷軸，下銷軸位于推拉塊下方，下夾持臂通過下銷軸穿設(shè)在下銷孔內(nèi)鉸接在安裝臺(tái)前側(cè)面;下夾持臂的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾動(dòng)軸承，下夾持臂的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下滾輪，下夾持臂的右端部與安裝臺(tái)之間設(shè)有第二拉伸彈簧，第二拉伸彈簧與下夾持臂的連接處位于下銷軸與下滾輪之間，在第二拉伸彈簧的作用下，下滾輪滾動(dòng)連接在下滑軌上。
[0007]微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐管和螺桿，支撐管穿設(shè)在導(dǎo)向通孔內(nèi)且支撐管外壁與導(dǎo)向通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，導(dǎo)向通孔內(nèi)壁沿左右方向開設(shè)有導(dǎo)向槽，支撐管外壁設(shè)有位于導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向塊，支撐管左端部伸出導(dǎo)向通孔并凸出與安裝臺(tái)左側(cè)面，支撐管的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾動(dòng)軸承，螺桿自右向左沿導(dǎo)向通孔伸入到支撐管內(nèi)，螺桿與支撐管螺紋連接，螺桿的右端位于導(dǎo)向通孔外，螺桿的右端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，螺桿右部通過推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)向通孔內(nèi)，推拉塊右側(cè)設(shè)有將導(dǎo)向通孔右端封堵并定位推力軸承的軸承壓蓋。
[0008]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009](I)本裝置可對(duì)不同直徑的工件進(jìn)行準(zhǔn)確定心夾持，具體夾持操作為:首先向右拉動(dòng)推拉手柄，然后推拉手柄通過兩根拉桿拉動(dòng)推拉塊，使推拉塊沿安裝臺(tái)上的燕尾槽向右運(yùn)動(dòng)，在第一拉伸彈簧和第二拉伸彈簧的作用下，上夾持臂右端的上滾輪沿上滑軌向左下方滾動(dòng)，下夾持臂右端的下滾輪沿下滑軌向左上方滾動(dòng)，由于上夾持臂和下夾持臂分別通過上銷軸和下銷軸鉸接在安裝臺(tái)上，由杠桿原理可知，上夾持臂右端向下運(yùn)動(dòng)，上夾持臂左端則向上運(yùn)動(dòng)，同樣下夾持臂右端向上運(yùn)動(dòng)，下夾持臂左端則向下運(yùn)動(dòng)，然后上夾持臂和下夾持臂之間的距離變大，夾持空間被打開(所述的夾持空間為上夾持臂和下夾持臂之間的空間)，然后將被加工工件放置在上夾持臂和下夾持臂之間，接著向左推動(dòng)推拉手柄，推拉塊沿燕尾槽向左運(yùn)動(dòng)，與之前相反，上夾持臂右端的上滾輪沿上滑軌向右上方滾動(dòng)，下夾持臂右端的下滾輪沿下滑軌向右下方滾動(dòng)，于是上夾持臂左端和下夾持臂之間的距離變小，直至上夾持臂的第一滾動(dòng)軸承和下夾持臂的第二滾動(dòng)軸承頂壓在被加工工件表面后，停止推動(dòng)推拉手柄;接下來進(jìn)行微量調(diào)節(jié)第三滾動(dòng)軸承的位置，使第三滾動(dòng)軸承同樣頂壓在被加工工件表面，具體調(diào)節(jié)過程為:通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄使螺桿在支撐管內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于支撐管與與導(dǎo)向通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，支撐管與螺桿之間為螺紋連接，所以支撐管在螺桿的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下，向左移動(dòng)，當(dāng)支撐管左端的第三滾動(dòng)軸承頂壓在被加工工件時(shí)停止旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄，此時(shí)第一滾動(dòng)軸承、第二滾動(dòng)軸承和第三滾動(dòng)軸承同時(shí)夾持在被加工工件外表面，由于三個(gè)滾動(dòng)軸承的特殊位置，所以被加工工件的中心線一定位于水平面上，被加工工件不會(huì)傾斜，定心準(zhǔn)確，操作簡單；
[0010](2)連桿與固定板之間并排設(shè)有兩條壓縮彈簧，壓縮彈簧使推拉塊受到持續(xù)向左的力，使上夾持臂和下夾持臂之間始終處于夾持狀態(tài)，即當(dāng)被加工工件位于夾持空間內(nèi)，由于壓縮彈簧的作用力下，兩個(gè)第二滾動(dòng)軸承能夠壓緊在工件外表面；
[0011](3)上夾持臂的右端部與安裝臺(tái)之間、下夾持臂的右端部與安裝臺(tái)之間設(shè)有第一拉伸彈簧和第二拉伸彈簧，第一拉伸彈簧和第二拉伸彈簧的意義在于使?jié)L輪能夠壓緊滾動(dòng)在上滑軌和下滑軌上；
[0012](4)螺桿右部通過推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)向通孔內(nèi)，推拉塊右側(cè)設(shè)有將導(dǎo)向通孔右端封堵并定位推力軸承的軸承壓蓋。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的卡爪式車床中心夾持器，包括安裝座1、安裝臺(tái)2和卡爪夾持裝置，安裝臺(tái)2固定在安裝座I上表面，卡爪夾持裝置設(shè)置在安裝臺(tái)2前側(cè)表面;卡爪夾持裝置包括推拉塊3、上夾持臂4、下夾持臂5和微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，推拉塊3沿左右方向的垂直截面為等腰梯形，推拉塊3的左側(cè)面垂直設(shè)置且推拉塊3的左側(cè)面與推拉塊3的右側(cè)面平行，推拉塊3的左側(cè)面的面積小于推拉塊3的右側(cè)面的面積，推拉塊3的后側(cè)面上沿水平方向固定有導(dǎo)軌，安裝臺(tái)2前側(cè)表面沿水平方向開設(shè)有燕尾槽，推拉塊3通過導(dǎo)軌插設(shè)在燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)連接在安裝臺(tái)2前側(cè)面，(由于導(dǎo)軌和燕尾槽在推拉塊3后側(cè)，且導(dǎo)軌與燕尾槽的滑動(dòng)連接為現(xiàn)有技術(shù)，圖中未示意);推拉塊3的上側(cè)面設(shè)有上滑軌6，推拉塊3的下側(cè)面設(shè)有下滑軌7;推拉塊3內(nèi)沿推拉塊3的中線方向開設(shè)有導(dǎo)向通孔8，微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)自右向左伸入并穿過導(dǎo)向通孔8，微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左端部凸出于推拉塊3左側(cè)面;推拉塊3的右側(cè)面沿左右水平方向固定有兩根拉桿9，兩根拉桿9上下并排對(duì)應(yīng)設(shè)置，兩根拉桿9的右端之間固定有推拉手柄10，兩根拉桿9之間固定有連桿11，安裝臺(tái)2前側(cè)面設(shè)有位于連桿11與推拉手柄10之間的固定板12，連桿11與固定板12之間并排設(shè)有兩條壓縮彈簧13，兩條壓縮彈簧13均與拉桿9平行；
[0015]上夾持臂4和下夾持臂5的結(jié)構(gòu)相同，上夾持臂4位于下夾持臂5的正上方且上夾持臂4和下夾持臂5關(guān)于推拉塊3的中線對(duì)稱設(shè)置;上夾持臂4上設(shè)有上銷孔，安裝臺(tái)2前側(cè)表面左側(cè)部固定有上銷軸14，上銷軸14位于推拉塊3上方，上夾持臂4通過上銷軸14穿設(shè)在上銷孔內(nèi)鉸接在安裝臺(tái)2前側(cè)面;上夾持臂4的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾動(dòng)軸承15，上夾持臂4的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上滾輪16，上夾持臂4的右端部與安裝臺(tái)2之間設(shè)有第一拉伸彈簧17，第一拉伸彈簧17與上夾持臂4的連接處位于上銷軸14與上滾輪16之間；在第一拉伸彈簧17的作用下，上滾輪16滾動(dòng)連接在上滑軌6上；
[0016]下夾持臂5上設(shè)有下銷孔，安裝臺(tái)2前側(cè)表面左側(cè)部固定有下銷軸23，下銷軸23位于推拉塊3下方，下夾持臂5通過下銷軸23穿設(shè)在下銷孔內(nèi)與安裝臺(tái)2鉸接;下夾持臂5的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾動(dòng)軸承24，下夾持臂5的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下滾輪25，下夾持臂5的右端部與安裝臺(tái)2之間設(shè)有第二拉伸彈簧26，第二拉伸彈簧26與下夾持臂5的連接處位于下銷軸23與下滾輪25之間;在第二拉伸彈簧26的作用下，下滾輪25滾動(dòng)連接在下滑軌7上。
[0017]微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐管18和螺桿19，支撐管18穿設(shè)在導(dǎo)向通孔8內(nèi)且支撐管18與導(dǎo)向通孔8的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，導(dǎo)向通孔8內(nèi)壁沿左右方向開設(shè)有導(dǎo)向槽27，支撐管18外壁設(shè)有位于導(dǎo)向槽27內(nèi)的導(dǎo)向塊28，支撐管18左端部伸出導(dǎo)向通孔8并凸出與安裝臺(tái)2左側(cè)面，支撐管18的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三滾動(dòng)軸承20，螺桿19自右向左沿導(dǎo)向通孔8伸入到支撐管18內(nèi)，螺桿19與支撐管18螺紋連接，螺桿19的右端位于導(dǎo)向通孔8外，螺桿19的右端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄21，螺桿19右部通過推力軸承29轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)向通孔8內(nèi)，推拉塊3右側(cè)設(shè)有將導(dǎo)向通孔8右端封堵并定位推力軸承29的軸承壓蓋30。
[0018]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將安裝座I通過緊固螺栓固定在車床上，假定以圖1中正對(duì)視圖者的方向?yàn)榍?，則被加工工件自后向前穿過本裝置;將加工工件夾持在本裝置上的具體操作為:首先向右拉動(dòng)推拉手柄10，然后推拉手柄10通過兩根拉桿9拉動(dòng)推拉塊3，使推拉塊3沿安裝臺(tái)2上的燕尾槽向右運(yùn)動(dòng)，在第一拉伸彈簧17和第二拉伸彈簧26的作用下，上夾持臂4右端的上滾輪16沿上滑軌6向左下方滾動(dòng)，下夾持臂5右端的下滾輪25沿下滑軌7向左上方滾動(dòng)，由于上夾持臂4和下夾持臂5分別通過第一銷軸14和第二銷軸23鉸接在安裝臺(tái)2上，由杠桿原理可知，上夾持臂4右端向下運(yùn)動(dòng)，上夾持臂4左端則向上運(yùn)動(dòng)，同樣下夾持臂5右端向上運(yùn)動(dòng)，下夾持臂5左端則向下運(yùn)動(dòng)，然后上夾持臂4和下夾持臂5之間的距離變大，夾持空間被打開(所述的夾持空間為上夾持臂4和下夾持臂5之間的空間)，然后將被加工工件放置在上夾持臂4和下夾持臂5之間，接著向左推動(dòng)推拉手柄10，推拉塊3沿燕尾槽向左運(yùn)動(dòng)，與之前相反，上夾持臂4右端的上滾輪16沿上滑軌6向右上方滾動(dòng)，下夾持臂5右端的下滾輪25沿下滑軌7向右下方滾動(dòng)，于是上夾持臂4左端和下夾持臂5之間的距離變小，直至第一滾動(dòng)軸承15和第二滾動(dòng)軸承24頂壓在被加工工件表面后，停止推動(dòng)推拉手柄10;接下來進(jìn)行微量調(diào)節(jié)第三滾動(dòng)軸承20的位置，使第三滾動(dòng)軸承20同樣頂壓在被加工工件表面，具體調(diào)節(jié)過程為:通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄21使螺桿19在支撐管18內(nèi)旋轉(zhuǎn)，由于支撐管18與與導(dǎo)向通孔8的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，支撐管18與螺桿19之間為螺紋連接，所以支撐管18上的導(dǎo)向塊28在螺桿19的旋轉(zhuǎn)推動(dòng)下沿導(dǎo)向槽27向左移動(dòng)，當(dāng)支撐管18左端的第三滾動(dòng)軸承20頂壓在被加工工件時(shí)停止旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄21，此時(shí)第一滾動(dòng)軸承15、第二滾動(dòng)軸承24和第三滾動(dòng)軸承20同時(shí)夾持在被加工工件外表面，由于三個(gè)滾動(dòng)軸承的特殊位置，所以被加工工件的中心線一定位于水平面上，被加工工件不會(huì)傾斜，接下來可以對(duì)工件進(jìn)行作業(yè)。
[0019]本實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.卡爪式車床中心夾持器，其特征在于:包括安裝座、安裝臺(tái)和卡爪夾持裝置，安裝臺(tái)固定在安裝座上表面，卡爪夾持裝置設(shè)置在安裝臺(tái)前側(cè)表面;卡爪夾持裝置包括推拉塊、上夾持臂、下夾持臂和微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，推拉塊沿左右方向的垂直截面為等腰梯形，推拉塊的左側(cè)面垂直設(shè)置且推拉塊的左側(cè)面與推拉塊的右側(cè)面平行，推拉塊的左側(cè)面的面積小于推拉塊的右側(cè)面的面積，推拉塊的后側(cè)面上沿水平方向固定有導(dǎo)軌，安裝臺(tái)前側(cè)表面沿水平方向開設(shè)有燕尾槽，推拉塊通過導(dǎo)軌插設(shè)在燕尾槽內(nèi)滑動(dòng)連接在安裝臺(tái)前側(cè)面;推拉塊的上側(cè)面設(shè)有上滑軌，推拉塊的下側(cè)面設(shè)有下滑軌;推拉塊內(nèi)沿推拉塊的中線方向開設(shè)有導(dǎo)向通孔，微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)自右向左伸入并穿過導(dǎo)向通孔，微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左端部凸出于推拉塊左側(cè)面;推拉塊的右側(cè)面沿左右水平方向固定有兩根拉桿，兩根拉桿上下并排對(duì)應(yīng)設(shè)置，兩根拉桿的右端之間固定有推拉手柄，兩根拉桿之間固定有連桿，安裝臺(tái)前側(cè)面設(shè)有位于連桿與推拉手柄之間的固定板，連桿與固定板之間并排設(shè)有兩條壓縮彈簧，兩條壓縮彈簧均與拉桿平行； 上夾持臂和下夾持臂的結(jié)構(gòu)相同，上夾持臂位于下夾持臂的正上方且上夾持臂和下夾持臂關(guān)于推拉塊的中線對(duì)稱設(shè)置;上夾持臂上設(shè)有上銷孔，安裝臺(tái)前側(cè)表面左側(cè)部固定有上銷軸，上銷軸位于推拉塊上方，上夾持臂通過上銷軸穿設(shè)在上銷孔內(nèi)鉸接在安裝臺(tái)前側(cè)面;上夾持臂的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一滾動(dòng)軸承，上夾持臂的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上滾輪，上夾持臂與安裝臺(tái)之間設(shè)有第一拉伸彈簧，第一拉伸彈簧與上夾持臂的連接處位于上銷軸與上滾輪之間；在第一拉伸彈簧的作用下，上滾輪滾動(dòng)連接在上滑軌上； 下夾持臂上設(shè)有下銷孔，安裝臺(tái)前側(cè)表面左側(cè)部固定有下銷軸，下銷軸位于推拉塊下方，下夾持臂通過下銷軸穿設(shè)在下銷孔內(nèi)鉸接在安裝臺(tái)前側(cè)面;下夾持臂的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾動(dòng)軸承，下夾持臂的右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有下滾輪，下夾持臂的右端部與安裝臺(tái)之間設(shè)有第二拉伸彈簧，第二拉伸彈簧與下夾持臂的連接處位于下銷軸與下滾輪之間，在第二拉伸彈簧的作用下，下滾輪滾動(dòng)連接在下滑軌上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡爪式車床中心夾持器，其特征在于:微量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐管和螺桿，支撐管穿設(shè)在導(dǎo)向通孔內(nèi)且支撐管外壁與導(dǎo)向通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，導(dǎo)向通孔內(nèi)壁沿左右方向開設(shè)有導(dǎo)向槽，支撐管外壁設(shè)有位于導(dǎo)向槽內(nèi)的導(dǎo)向塊，支撐管左端部伸出導(dǎo)向通孔并凸出與安裝臺(tái)左側(cè)面，支撐管的左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二滾動(dòng)軸承，螺桿自右向左沿導(dǎo)向通孔伸入到支撐管內(nèi)，螺桿與支撐管螺紋連接，螺桿的右端位于導(dǎo)向通孔外，螺桿的右端設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，螺桿右部通過推力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在導(dǎo)向通孔內(nèi)，推拉塊右側(cè)設(shè)有將導(dǎo)向通孔右端封堵并定位推力軸承的軸承壓蓋。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK205614362SQ201620440179
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】王瑞利, 于沛, 牛艷利, 邢慧敏, 魏更柱, 劉玉鴿
【申請(qǐng)人】黃河科技學(xué)院