扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構的制作方法
【專利摘要】本申請公開了一種扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，包括：轉(zhuǎn)動部；定位部，位于所述轉(zhuǎn)軸上方，與所述轉(zhuǎn)軸之間具有供扁管通過的空隙；固定部，設置在所述轉(zhuǎn)動部上，用于固定從所述空隙穿過的扁管；壓緊部，位于所述轉(zhuǎn)軸上方，與所述轉(zhuǎn)動部同軸轉(zhuǎn)動，用于將所述扁管壓緊在所述轉(zhuǎn)動部上。相比于現(xiàn)有技術，本申請至少具有如下有益效果：自動完成扁管的折彎動作，定位部能夠在折彎時防止扁管變形，控制折彎品質(zhì)，固定部將扁管固定，避免折彎時扁管脫位，通過本實用新型的扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構能夠提高扁管旋轉(zhuǎn)彎管的效率，并且保證了彎管質(zhì)量。
【專利說明】
扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構
技術領域
[0001 ]本公開一般涉及機械加工領域，具體涉及管件彎折領域，尤其涉及一種扁管旋轉(zhuǎn)彎管機。
【背景技術】
[0002]目前管件彎折的設備大部分工序需要靠人工完成，尤其在固定扁管時，需要靠工人手動調(diào)節(jié)位置距離，因此需要耗費的人工多，也需要工人的經(jīng)驗豐富，因此提高了加工成本。
[0003]進一步由于手工操作，產(chǎn)品的品質(zhì)不能保證，并且效率低下。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于現(xiàn)有技術中的上述缺陷或不足，期望提供一種扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，包括:轉(zhuǎn)動部;定位部，位于所述轉(zhuǎn)動部上方，與所述轉(zhuǎn)動部之間具有供扁管通過的空隙；固定部，設置在所述轉(zhuǎn)動部上，用于固定從所述空隙穿過的扁管;壓緊部，位于所述轉(zhuǎn)動部上方，與所述轉(zhuǎn)動部同軸轉(zhuǎn)動，用于將所述扁管壓緊在所述轉(zhuǎn)動部上。
[0005]優(yōu)選地，所述壓緊部包括有第一動力部、定位滑塊、壓緊板，其中，所述壓緊板的朝向所述轉(zhuǎn)動部的一端設置壓緊塊，以將所述扁管壓緊在所述轉(zhuǎn)動部上，所述壓緊板上還具有定位凸起;所述定位滑塊一端為傾斜面，所述傾斜面與所述定位凸起抵靠;所述第一動力部帶動所述定位滑塊滑動，使所述傾斜面通過所述定位凸起帶動所述壓緊板移動，以改變所述壓緊板與所述轉(zhuǎn)動部之間的距離。
[0006]優(yōu)選地，所述第一動力部為氣壓缸、電機、液壓缸中任意一個。
[0007]優(yōu)選地，所述固定部為設置在所述轉(zhuǎn)動部上的舌片，所述扁管從所述空隙通過后，套設在所述舌片外。
[0008]優(yōu)選地，所述定位部朝向所述轉(zhuǎn)動部的一端設置有輥子。
[0009]優(yōu)選地，還包括:動力軸，所述轉(zhuǎn)動部和所述壓緊部設置于所述動力軸上。
[0010]優(yōu)選地，還包括:齒輪、齒條和第二動力部，其中，所述齒輪固定套設于所述動力軸夕卜，齒條一端與所述第二動力部固定連接，所述齒條與所述齒輪嚙合。
[0011]優(yōu)選地，所述第二動力部為氣壓缸、液壓缸中任意一個。
[0012]優(yōu)選地，所述動力軸由電機驅(qū)動。
[0013]優(yōu)選地，還包括:送管部，將所述扁管從所述空隙穿過，送到固定部。
[0014]相比于現(xiàn)有技術，本申請至少具有如下有益效果:自動完成扁管的折彎動作，定位部能夠在折彎時防止扁管變形，控制折彎品質(zhì)，固定部將扁管固定，避免折彎時扁管脫位，通過本實用新型的扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構能夠提高扁管旋轉(zhuǎn)彎管的效率，并且保證了彎管質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0016]圖1為本申請扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構一種實施方式的立體示意圖；
[0017]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0018]圖3為本申請扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構一種實施方式的主視圖；
[0019]圖4為圖3中B處的局部放大圖；
[0020]圖5為本申請扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構一種實施方式的左視圖；
[0021 ]圖6為本申請扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構一種實施方式的后視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實施例僅僅用于解釋相關實用新型，而非對該實用新型的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與實用新型相關的部分。
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。
[0024]本實用新型提供一種扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，參見圖1到圖6，包括有轉(zhuǎn)動部1、定位部
2、固定部3和壓緊部4，定位部2設置于轉(zhuǎn)動部I的上方，并且與轉(zhuǎn)動部I之間具有空隙，該空隙可以供扁管通過，同時，定位部2也在高度方向上限制了扁管自由移動，以避免影響旋轉(zhuǎn)彎管后的產(chǎn)品品質(zhì)。上述定位部2設置在轉(zhuǎn)動部I上，從空隙穿過的扁管固定在定位部2上，定位部2隨著轉(zhuǎn)動部I轉(zhuǎn)動，也帶動扁管隨著轉(zhuǎn)動部I轉(zhuǎn)動，為了避免轉(zhuǎn)送過程中扁管脫位，使用壓緊部4將扁管壓緊在轉(zhuǎn)動部I上，或者說時其不脫離固定部3的固定，同時能夠隨著轉(zhuǎn)動部I轉(zhuǎn)動，當然，該壓緊部4是位于轉(zhuǎn)動部I上方，并且與轉(zhuǎn)動部I同軸轉(zhuǎn)動，這樣這整個旋轉(zhuǎn)彎管過程中，都能保證對扁管的壓緊。
[0025]經(jīng)過本實用新型的扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，扁管固定在固定部3上，通過壓緊部4壓緊，之后隨轉(zhuǎn)動部I一起轉(zhuǎn)動，并且定位部2與轉(zhuǎn)動部I之間的空隙是固定的，扁管由于轉(zhuǎn)動，尾部發(fā)生上翹的趨勢被定位部2阻擋，從而整根扁管隨轉(zhuǎn)動部I的旋轉(zhuǎn)發(fā)生彎曲，最終形成彎管。
[0026]下面分別說明上述各部件的具體結(jié)構，首先說明轉(zhuǎn)動部I，參見圖1和圖2，轉(zhuǎn)動部I可選的設置在一個動力軸上，通過動力軸帶動轉(zhuǎn)動。動力軸的驅(qū)動方式可以為多種，下面距離說明幾種:
[0027]第一種，動力軸由氣壓缸或液壓缸驅(qū)動。這種驅(qū)動方式還需要配合齒輪52、齒條53，齒輪52固定套設于所述動力軸51外，齒條53—端與第二動力部固定連接，第二動力部為氣壓缸或者液壓缸(圖6中附圖標號54帶便氣壓缸或者液壓缸)，齒條53與所述齒輪52嚙合。
[0028]需要理解，上述氣壓缸、液壓缸只是可選的形式，其他能夠提供直線動力的機構也可以用于本申請。
[0029]第二種，動力軸由電機驅(qū)動。這種方式可以直接將電機的輸出軸與動力軸連接，具體如何連接對于本領域技術人員來說是可以獲取的，不再贅述。
[0030]下面說明定位部2，繼續(xù)參見圖1到圖4，定位部2朝向轉(zhuǎn)動部I的一端設置有輥子21，輥子21與轉(zhuǎn)動部I之間形成上述的空隙。輥子21可以避免在旋轉(zhuǎn)彎折扁管時，定位部2對扁管造成壓痕。
[0031]繼續(xù)說明固定部3，參見圖3到圖5，固定部3也可以多種形式，例如固定部3為設置在轉(zhuǎn)動部上的舌片31，扁管從所述空隙通過后，套設在所述舌片外。當然，還可以是其他形式，例如固定部3具有卡合結(jié)構，例如夾板、虎口夾等固定結(jié)構。需要理解，以上僅是例舉幾種可用的結(jié)構，并不用于限制本申請。
[0032]最后說明壓緊部4，壓緊部4包括有第一動力部42、定位滑塊41、壓緊板43，其中，壓緊板43的朝向所述轉(zhuǎn)動部I的一端設置壓緊塊431，以將扁管壓緊在所述轉(zhuǎn)動部I上，所述壓緊板43上還具有定位凸起;所述定位滑塊41 一端為傾斜面，所述傾斜面與所述定位凸起抵靠;第一動力部42帶動所述定位滑塊41滑動，使所述傾斜面通過所述定位凸起帶動所述壓緊板43移動，以改變壓緊板43與轉(zhuǎn)動部I之間的距離。
[0033]可選的，壓緊部4還可以包括有彈性結(jié)構44，與定位滑塊41一同改變壓緊板43與轉(zhuǎn)動部I之間的距離，例如定位滑塊41朝第一方向滑動，通過傾斜面將壓緊板43向下壓，而當定位滑塊41朝第二方向滑動，可以通過彈性結(jié)構44將壓緊板43拉起。彈性結(jié)構可以為彈簧?？蛇x的，壓緊部也設置在動力軸上。
[0034]如圖5所示，定位滑塊41向右滑動，會使壓緊板43向下動，定位滑塊41向左滑動，彈性結(jié)構使壓緊板向上動。
[0035]第一動力部42，氣壓缸、電機、液壓缸中任意一個，圖5中示出的為氣壓缸或液壓缸。
[0036]為了提高彎管的效率，還可以設置送管部，將扁管從所述空隙穿過，送到固定部3。該送管部朝向空隙，以推動的方式將扁管送入空隙內(nèi)。當然，這只是可選的方式，并不用于限制本申請。
[0037]以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術原理的說明。本領域技術人員應當理解，本申請中所涉及的實用新型范圍，并不限于上述技術特征的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋在不脫離所述實用新型構思的情況下，由上述技術特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術特征進行互相替換而形成的技術方案。
【主權項】
1.一種扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，其特征在于，包括: 轉(zhuǎn)動部； 定位部，位于所述轉(zhuǎn)動部上方，與所述轉(zhuǎn)動部之間具有供扁管通過的空隙； 固定部，設置在所述轉(zhuǎn)動部上，用于固定從所述空隙穿過的扁管； 壓緊部，位于所述轉(zhuǎn)動部上方，與所述轉(zhuǎn)動部同軸轉(zhuǎn)動，用于將所述扁管壓緊在所述轉(zhuǎn)動部上。2.根據(jù)權利要求1所述的扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，其特征在于， 所述壓緊部包括有第一動力部、定位滑塊、壓緊板，其中， 所述壓緊板的朝向所述轉(zhuǎn)動部的一端設置壓緊塊，以將所述扁管壓緊在所述轉(zhuǎn)動部上，所述壓緊板上還具有定位凸起； 所述定位滑塊一端為傾斜面，所述傾斜面與所述定位凸起抵靠； 所述第一動力部帶動所述定位滑塊滑動，使所述傾斜面通過所述定位凸起帶動所述壓緊板移動，以改變所述壓緊板與所述轉(zhuǎn)動部之間的距離。3.根據(jù)權利要求2所述的扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，其特征在于， 所述第一動力部為氣壓缸、電機、液壓缸中任意一個。4.根據(jù)權利要求1所述的扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，其特征在于， 所述固定部為設置在所述轉(zhuǎn)動部上的舌片，所述扁管從所述空隙通過后，套設在所述舌片外。5.根據(jù)權利要求1所述的扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，其特征在于， 所述定位部朝向所述轉(zhuǎn)動部的一端設置有輥子。6.根據(jù)權利要求1所述的扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，其特征在于，還包括: 動力軸，所述轉(zhuǎn)動部和所述壓緊部設置于所述動力軸上。7.根據(jù)權利要求6所述的扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，其特征在于，還包括: 齒輪、齒條和第二動力部，其中， 所述齒輪固定套設于所述動力軸外，齒條一端與所述第二動力部固定連接，所述齒條與所述齒輪嚙合。8.根據(jù)權利要求7所述的扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，其特征在于， 所述第二動力部為氣壓缸、液壓缸中任意一個。9.根據(jù)權利要求6所述的扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，其特征在于， 所述動力軸由電機驅(qū)動。10.根據(jù)權利要求1-9任一項所述的扁管旋轉(zhuǎn)彎管機構，其特征在于，還包括: 送管部，將所述扁管從所述空隙穿過，送到固定部。
【文檔編號】B21D7/024GK205629011SQ201620256085
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】孫征
【申請人】孫征