一種割炬支撐架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及切割工具導(dǎo)向或支撐裝置領(lǐng)域。為了解決目前人工手持割炬進(jìn)行圓或圓弧的切割操作時，存在熔渣較多，切口不平直以及表面不夠光潔的問題，本實用新型公開了一種割炬支撐架。該割炬支撐架包括定位盤、轉(zhuǎn)動件、連接桿以及割嘴固定架；所述定位盤設(shè)有通孔，且所述通孔的中心線與所述定位盤的中心線相互重合或平行；所述轉(zhuǎn)動件的一端與所述通孔連接并繞所述通孔的中心線自由轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動件的另一端與所述連接桿連接，且所述轉(zhuǎn)動件的中心線與所述連接桿的軸線相互垂直；所述割嘴固定架位于所述連接桿的端部。該實用新型的割炬支撐架，不僅結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，而且在輔助割炬對板材進(jìn)行圓或圓弧的切割時，可以提高切割效率和切割效果。
【專利說明】
一種割炬支撐架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及切割工具導(dǎo)向或支撐裝置領(lǐng)域，具體涉及一種用于輔助割炬進(jìn)行圓或圓弧切割的割炬支撐架。
【背景技術(shù)】
[0002]割炬作為一種常用的切割工具，用于對金屬板材、管材和型材的切割。目前對金屬板材進(jìn)行圓或圓弧的切割方式主要有兩種:一種是利用離子或激光設(shè)備進(jìn)行切割加工；另一種是通過人工手持割炬進(jìn)行切割加工。
[0003]在施工現(xiàn)場對板材進(jìn)行圓或圓弧的切割時，由于場地和設(shè)備的限制，主要是通過人工手持割炬進(jìn)行切割加工。首先，借助作圖工具在板材表面繪制出圓或圓弧的切割軌跡；然后，通過操作人員手持割炬沿畫好的圓或圓弧進(jìn)行切割。在切割過程中，由于是人工手持割炬操作，割嘴與板材之間的距離以及割嘴的移動速度不穩(wěn)定容易發(fā)生變化，因此切割后的板材存在熔渣較多，切口不平直以及表面不夠光潔的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決目前人工手持割炬進(jìn)行圓或圓弧的切割操作時，存在熔渣較多，切口不平直以及表面不夠光潔的問題，以獲得更好的切割效果，本實用新型提出了一種割炬支撐架，用于輔助割炬進(jìn)行圓或圓弧的切割操作。該割炬支撐架包括定位盤、轉(zhuǎn)動件、連接桿以及割嘴固定架;所述定位盤設(shè)有通孔，且所述通孔的中心線與所述定位盤的中心線相互重合或平行;所述轉(zhuǎn)動件的一端與所述通孔連接并繞所述通孔的中心線自由轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動件的另一端與所述連接桿連接，且所述連接桿的軸線與所述轉(zhuǎn)動件的中心線相互垂直;所述割嘴固定架位于所述連接桿的端部。該割炬支撐架，不僅結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，成本低。而且各組件之間的連接多采用活動連接，便于安裝和拆卸，更適于在施工現(xiàn)場對板材進(jìn)行圓或圓弧的臨時或緊急切割時使用。此外，通過割嘴固定架對割嘴的固定以及割嘴隨轉(zhuǎn)動件的轉(zhuǎn)動替代人工對割炬的手持固定和移動切割，使割嘴與板材之間的距離以及割嘴的移動切割速度更加穩(wěn)定，從而提高施工現(xiàn)場對板材進(jìn)行圓或圓弧的切割效果。
[0005]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動件為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括相對的小端和大端;所述小端與所述通孔間隙配合;所述大端設(shè)置有徑向通孔和軸向螺紋孔，所述連接桿穿設(shè)在所述徑向通孔內(nèi)并自由滑動，所述軸向螺紋孔處設(shè)置有第一緊固件。通過沿徑向通孔滑動連接桿，使割嘴固定架的中心線與轉(zhuǎn)動件的中心線之間距離為待切割圓或圓弧的半徑，從而省去了在板材表面繪制圓或圓弧切割軌跡的工作，不僅可以提高工作效率，而且可以保證切割尺寸的準(zhǔn)確性，使切口更加平直。
[0006]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動件與所述定位盤之間設(shè)有調(diào)整墊片，通過設(shè)置不同厚度的調(diào)整墊片對連接桿的水平高度進(jìn)行調(diào)整，從而使割嘴與板材之間達(dá)到最佳切割距離。
[0007]優(yōu)選地，所述割嘴固定架與所述連接桿之間采用螺紋連接并通過螺母進(jìn)行緊固，便于針對不同結(jié)構(gòu)和尺寸的割嘴進(jìn)行割嘴固定架的快速拆裝替換。
[0008]優(yōu)選地，所述割炬支撐架還包括割把固定架，所述割把固定架設(shè)有固定環(huán)和固定槽，其中所述固定環(huán)套設(shè)在所述連接桿上。進(jìn)一步地，所述固定環(huán)的環(huán)壁上設(shè)有徑向螺紋孔，且所述徑向螺紋孔處設(shè)置有第二緊固件，所述固定槽為小半圓的圓弧結(jié)構(gòu)或V型結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置割把固定架可以省去人工對割把的手扶固定，節(jié)省人力。
[0009]優(yōu)選地，所述割炬支撐架還包括設(shè)有滾輪的移動支架，所述移動支架位于所述連接桿中靠近所述割嘴固定架的一端并與所述連接桿固定連接。進(jìn)一步地，所述移動支架設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿穿過所述連接桿并通過兩個螺母實現(xiàn)與所述連接桿的固定連接，所述滾輪采用萬向輪。通過滾輪與待切割板材的接觸以及螺紋桿與連接桿的固定連接使移動支架對連接桿進(jìn)行固定支撐，避免切割半徑過大時連接桿出現(xiàn)彎曲，并且調(diào)整移動支架對連接桿的支撐高度，使連接桿的兩端保持水平狀態(tài)，從而獲得更好的切割效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種割炬支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中轉(zhuǎn)動件的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型另一種割炬支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]圖1所示為本實用新型的一種割炬支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。該割炬支撐架包括定位盤1、轉(zhuǎn)動件2、連接桿3以及割嘴固定架4，其中連接桿3的一端與割嘴固定架4連接，另一端與轉(zhuǎn)動件2連接，轉(zhuǎn)動件2與定位盤I連接并可以自由轉(zhuǎn)動，最終割嘴固定架4可以隨轉(zhuǎn)動件2
一起轉(zhuǎn)動。
[0014]如圖1所示，定位盤I設(shè)有通孔11，本實施例中，通孔11的中心線與定位盤I的中心線相互重合，當(dāng)定位盤I置于板材表面時，通孔11的中心線與待切割圓或圓弧的圓心對齊，并作為割炬切割圓或圓弧時的轉(zhuǎn)動中心。在其他實施例中，通孔11也可以設(shè)置在定位盤I的其他位置，保證通孔11的中心線與定位盤I的中心線平行，也可以作為割炬切割圓或圓弧時的轉(zhuǎn)動中心。結(jié)合圖2，轉(zhuǎn)動件2采用階梯軸結(jié)構(gòu)，包括相對的小端和大端，其中小端與通孔11間隙配合，可以自由轉(zhuǎn)動;大端設(shè)有徑向通孔21和軸向螺紋孔22，且徑向通孔21與軸向螺紋孔22相通。連接桿3穿設(shè)在徑向通孔21內(nèi)，可以自由滑動，并通過與軸向螺紋孔22連接的第一緊固件23實現(xiàn)與轉(zhuǎn)動件2的固定，本實施例中，第一緊固件23選用T型結(jié)構(gòu)的螺釘。在連接桿3的端部設(shè)有用于固定割嘴的割嘴固定架4，本實施例中，割嘴固定架4與連接桿3之間采用螺紋結(jié)構(gòu)連接并通過外六角螺母41進(jìn)行緊固，這樣可以針對不同結(jié)構(gòu)和尺寸的割嘴對割嘴固定架4進(jìn)行快速拆裝更換。此外，在轉(zhuǎn)動件2與定位盤I之間設(shè)有調(diào)整墊片5，通過設(shè)置不同厚度的調(diào)整墊片5對連接桿3的水平高度進(jìn)行調(diào)整。
[0015]采用本實施例的割炬支撐架輔助割炬進(jìn)行圓或圓弧的切割時，首先，在板材表面確定待切割圓或圓弧的圓心，并將定位盤I置于待切割板材表面，使通孔11的中心線與待切割圓或圓弧的圓心對齊;其次，根據(jù)割嘴的結(jié)構(gòu)和尺寸選擇合適的割嘴固定架4連接在連接桿3的端部并通過外六角螺母41進(jìn)行緊固；然后，將固定好割嘴固定架4的連接桿3穿設(shè)在轉(zhuǎn)動件2的徑向通孔21內(nèi)并滑動連接桿3，使轉(zhuǎn)動件2的中心線與割嘴固定架4的中心線之間的距離為待切割圓或圓弧的半徑尺寸，此時手動擰緊第一緊固件23對轉(zhuǎn)動件2與連接件3進(jìn)行固定;接著，將轉(zhuǎn)動件2的小端放置在通孔11內(nèi)，使轉(zhuǎn)動件2通過連接桿3帶動割嘴固定架4繞通孔11的中心線自由轉(zhuǎn)動，將割嘴置于割嘴固定架4內(nèi)，并對調(diào)整墊片5進(jìn)行調(diào)整，使割嘴與待切割板材之間達(dá)到最佳的切割距離;最后，割炬點火，操作人員推動割把或連接桿3，使位于割嘴固定架4的割嘴隨轉(zhuǎn)動件2繞通孔11的中心線平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，從而完成圓或圓弧的切割。其中，采用本方案的割炬支撐架輔助割炬進(jìn)行切割的圓或圓弧主要是大于定位盤I外徑尺寸的圓或圓弧。
[0016]此外，針對較大尺寸圓或圓弧的切割，本方案對上述實施例中的割炬支撐架做了進(jìn)一步改進(jìn)，以便于獲得更好的切割效果。如圖3所示的另一種割炬支撐架，該割炬支撐架還包括了割把固定架6和移動支架7，其中，割把固定架6設(shè)置有用于固定割把的固定槽61和環(huán)壁上設(shè)有徑向螺紋孔的固定環(huán)62，徑向螺紋孔穿透環(huán)壁并設(shè)有第二緊固件63，本實施例中，第二緊固件63采用T型結(jié)構(gòu)螺釘，以便于手動操作。在其他實施例中，固定環(huán)62也可以采用抱箍結(jié)構(gòu)實現(xiàn)割把固定架6與連接桿3的固定連接。割把固定架6通過固定環(huán)62套設(shè)在連接桿3上并可以自由滑動，根據(jù)割炬的尺寸調(diào)整割把固定架6與割嘴固定架4之間的距離，并通過第二緊固件63將割把固定架6與連接桿3進(jìn)行固定。本實施例中，固定槽61選用小半圓的圓弧型結(jié)構(gòu)固定割把。在其他實施例中，固定槽61也可以根據(jù)割把的結(jié)構(gòu)和尺寸采用其他結(jié)構(gòu)形式，例如V型槽結(jié)構(gòu)。
[0017]移動支架7位于連接桿3中靠近割嘴固定架4的一端，包括螺紋桿71和滾輪72，通過螺紋桿71與連接桿3固定連接以及滾輪72與待切割板材接觸，使移動支架7對連接桿3起到固定支撐的作用。螺紋桿71穿過連接桿3并通過分別位于連接桿3上端和下端的蝶形螺母73和外六角螺母74與連接桿3固定連接，通過調(diào)整蝶形螺母73和外六角螺母74在螺紋桿71上的固定位置，對連接桿3在該支撐點處的高度進(jìn)行調(diào)整，使連接桿3在該處的高度與在轉(zhuǎn)動件2處的高度一致，保持水平狀態(tài)，從而保證割嘴與板材之間的切割高度和切割角度，提高切割效果。滾輪72位于移動支架7的下端，輔助連接桿3轉(zhuǎn)動，保證割嘴轉(zhuǎn)動時的流暢性和穩(wěn)定性。優(yōu)選地，所述滾輪72采用萬向輪結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項】
1.一種割炬支撐架，其特征在于，包括定位盤、轉(zhuǎn)動件、連接桿以及割嘴固定架;所述定位盤設(shè)有通孔，且所述通孔的中心線與所述定位盤的中心線相互重合或平行;所述轉(zhuǎn)動件的一端與所述通孔連接并繞所述通孔的中心線自由轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動件的另一端與所述連接桿連接，且所述連接桿的軸線與所述轉(zhuǎn)動件的中心線相互垂直;所述割嘴固定架位于所述連接桿的端部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割炬支撐架，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件為階梯軸結(jié)構(gòu)，包括相對的小端和大端;所述小端與所述通孔間隙配合;所述大端設(shè)置有徑向通孔和軸向螺紋孔，所述連接桿穿設(shè)在所述徑向通孔內(nèi)并自由滑動，所述軸向螺紋孔處設(shè)置有第一緊固件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割炬支撐架，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件與所述定位盤之間設(shè)有調(diào)整墊片。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的割炬支撐架，其特征在于，所述割嘴固定架與所述連接桿之間采用螺紋連接并通過螺母進(jìn)行緊固。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的割炬支撐架，其特征在于，還包括割把固定架，所述割把固定架設(shè)有固定環(huán)和固定槽，其中所述固定環(huán)套設(shè)在所述連接桿上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的割炬支撐架，其特征在于，所述固定環(huán)的環(huán)壁上設(shè)有徑向螺紋孔，且所述徑向螺紋孔處設(shè)置有第二緊固件。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的割炬支撐架，其特征在于，所述固定槽為小半圓的圓弧結(jié)構(gòu)或V型結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的割炬支撐架，其特征在于，還包括設(shè)有滾輪的移動支架，所述移動支架位于所述連接桿中靠近所述割嘴固定架的一端并與所述連接桿固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的割炬支撐架，其特征在于，所述移動支架設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿穿過所述連接桿并通過兩個螺母實現(xiàn)與所述連接桿的固定連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的割炬支撐架，其特征在于，所述滾輪采用萬向輪。
【文檔編號】B23K7/10GK205629616SQ201620478669
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】鄒潔彬
【申請人】中核檢修有限公司