一種高溫葉片加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫葉片加工裝置。本實(shí)用新型主要解決目前的加工設(shè)備存在磨削效率低、砂輪損耗過快和加工成本高的問題。本實(shí)用新型一種高溫葉片加工裝置，由線切割設(shè)備組、蠕動(dòng)磨設(shè)備組、葉片工裝和工作平臺(tái)組成，線切割機(jī)床設(shè)置在工作平臺(tái)的左上方，葉片工裝固定架設(shè)置在線切割機(jī)床的工作臺(tái)上，電極絲設(shè)置在線切割機(jī)床的走絲機(jī)構(gòu)中進(jìn)行電火花加工；所述蠕動(dòng)磨設(shè)備組由蠕動(dòng)磨床、工作砂輪、葉片工裝底座固定架和葉片工裝底座組成。
【專利說明】
一種高溫葉片加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫葉片加工裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前常規(guī)的高溫葉片加工，是利用蠕動(dòng)磨床中的成型砂輪直接把鑄造毛胚磨削成型。在加工過程中，成型砂輪要對(duì)鑄件毛胚反復(fù)多次磨削，每次磨削都會(huì)使砂輪磨損，傳統(tǒng)蠕動(dòng)磨床配備了成本極高的鋼輪，不停地對(duì)砂輪進(jìn)行廓形修正。砂輪每磨削一次，都要抬起頭來來騰出空間讓操作工對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量。砂輪在磨削，抬頭，去鋼輪處修正的空間運(yùn)動(dòng)對(duì)機(jī)床的精度要求極高，而且為了做到自動(dòng)，還不得不配備了復(fù)雜的數(shù)控系統(tǒng)，使得設(shè)備成本昂貴，加工效率極低?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要針對(duì)目前的加工設(shè)備存在磨削效率低、砂輪損耗過快和加工成本高的問題，提供一種高溫葉片加工裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問題而采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種高溫葉片加工裝置，由線切割設(shè)備組、蠕動(dòng)磨設(shè)備組、葉片工裝和工作平臺(tái)組成，所述線切割設(shè)備組由線切割機(jī)床、葉片工裝固定架和電極絲組成，線切割機(jī)床設(shè)置在工作平臺(tái)的左上方，葉片工裝固定架設(shè)置在線切割機(jī)床的工作臺(tái)上，電極絲設(shè)置在線切割機(jī)床的走絲機(jī)構(gòu)中進(jìn)行電火花加工；
[0006]所述蠕動(dòng)磨設(shè)備組由蠕動(dòng)磨床、工作砂輪、葉片工裝底座固定架和葉片工裝底座組成，其中蠕動(dòng)磨床設(shè)置在工作平臺(tái)的右上方，工作砂輪安裝于蠕動(dòng)磨床的主軸上，葉片工裝底座固定架與蠕動(dòng)磨床的工作臺(tái)相固定，葉片工裝設(shè)置在葉片工裝底座上且可進(jìn)行磨削加工，葉片工裝底座與葉片工裝固定架處于同一基準(zhǔn)線上。
[0007]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，首先利用電極絲對(duì)待加工的葉片毛胚進(jìn)行電火花加工成型，電極絲對(duì)高溫葉片的加工是無直接機(jī)械接觸的電火花加工，效率高，一刀即可， 而且沒有刀具磨損。同時(shí)由于在線切割加工時(shí)的葉片工裝固定架與蠕動(dòng)磨加工時(shí)的葉片工裝底座的固定基準(zhǔn)為同一平面，再加上經(jīng)過線切割加工的葉片半成品與成品之間僅僅相差 0.2mm的尺寸，加工余量極小，采用同一基準(zhǔn)面，可以在0.2mm范圍內(nèi)準(zhǔn)確定位，所以工作砂輪可以采用非常耐磨的金剛石砂輪一次磨削到位，加工尺寸精準(zhǔn)，而且外形非常美觀。相對(duì)于0.2mm的加工余量來說，金剛石砂輪的使用壽命極長(zhǎng)。當(dāng)工作砂輪尺寸需要進(jìn)行修正時(shí)， 采用備用砂輪進(jìn)行磨削加工，使得修砂輪時(shí)不影響正常的生產(chǎn)，相對(duì)來說，這樣同時(shí)也大大的提高了生產(chǎn)效率?！靖綀D說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
[0010]如圖1所示，一種高溫葉片加工裝置，由線切割設(shè)備組、蠕動(dòng)磨設(shè)備組、葉片工裝5和工作平臺(tái)I組成，所述線切割設(shè)備組由線切割機(jī)床2、葉片工裝固定架3和電極絲4組成，線切割機(jī)床2設(shè)置在工作平臺(tái)I的左上方，葉片工裝固定架3設(shè)置在線切割機(jī)床2的工作臺(tái)上，電極絲4設(shè)置在線切割機(jī)床2的走絲機(jī)構(gòu)中進(jìn)行電火花加工；
[0011]所述蠕動(dòng)磨設(shè)備組由蠕動(dòng)磨床11、工作砂輪13、葉片工裝底座固定架14和葉片工裝底座15組成，其中蠕動(dòng)磨床11設(shè)置在工作平臺(tái)I的右上方，工作砂輪13安裝于蠕動(dòng)磨床11的主軸上，葉片工裝底座固定架14與蠕動(dòng)磨床11的工作臺(tái)相固定，葉片工裝5設(shè)置在葉片工裝底座15上且可進(jìn)行磨削加工，葉片工裝底座15與葉片工裝固定架3處于同一基準(zhǔn)線上。
[0012]本實(shí)用新型的加工過程如下:
[0013](I)、將待加工的葉片毛胚固定于葉片工裝5上，再將葉片工裝5固定于葉片工裝固定架3上，根據(jù)成型葉片尺寸在線切割機(jī)床2上設(shè)定葉片半成品尺寸參數(shù)，葉片半成品尺寸參數(shù)比成型葉片尺寸參數(shù)小0.20mm，然后開啟線切割機(jī)床2開始工作，電極絲4對(duì)待加工的葉片毛胚進(jìn)行電火花加工成葉片半成品；
[0014](2)、線切割設(shè)備組加工完成后，將葉片半成品連帶葉片工裝5—起取下，并給線切割設(shè)備組重新上葉片毛胚，準(zhǔn)備加工下一件；
[0015](3)、取下葉片半成品連帶葉片工裝5整體，將其固定于葉片工裝底座15上，并開啟蠕動(dòng)磨床11，工作砂輪13開始轉(zhuǎn)動(dòng)，蠕動(dòng)磨床11上的葉片工裝底座固定架14開始蠕動(dòng)加工成葉片成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫葉片加工裝置，其特征是由線切割設(shè)備組、蠕動(dòng)磨設(shè)備組、葉片工裝(5)和工作平臺(tái)(I)組成，所述線切割設(shè)備組由線切割機(jī)床(2)、葉片工裝固定架(3)和電極絲(4)組成，線切割機(jī)床(2)設(shè)置在工作平臺(tái)(I)的左上方，葉片工裝固定架(3)設(shè)置在線切割機(jī)床(2)的工作臺(tái)上，電極絲(4)設(shè)置在線切割機(jī)床(2)的走絲機(jī)構(gòu)中進(jìn)行電火花加工； 所述蠕動(dòng)磨設(shè)備組由蠕動(dòng)磨床(U)、工作砂輪(13)、葉片工裝底座固定架(14)和葉片工裝底座(15)組成，其中蠕動(dòng)磨床(11)設(shè)置在工作平臺(tái)(I)的右上方，工作砂輪(13)安裝于蠕動(dòng)磨床(11)的主軸上，葉片工裝底座固定架(14)與蠕動(dòng)磨床(11)的工作臺(tái)相固定，葉片工裝(5)設(shè)置在葉片工裝底座(15)上且可進(jìn)行磨削加工，葉片工裝底座(15)與葉片工裝固定架(3)處于同一基準(zhǔn)線上。
【文檔編號(hào)】B23P23/00GK205651056SQ201620472946
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日 公開號(hào)201620472946.2, CN 201620472946, CN 205651056 U, CN 205651056U, CN-U-205651056, CN201620472946, CN201620472946.2, CN205651056 U, CN205651056U
【發(fā)明人】郭勇慧
【申請(qǐng)人】山西卡每特工業(yè)機(jī)械有限公司