大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺的制作方法
【專利摘要】一種大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，包括旋轉(zhuǎn)鍛臺和鍛臺座，在旋轉(zhuǎn)鍛臺上設(shè)置有墊板。在旋轉(zhuǎn)鍛臺和鍛臺座的徑向結(jié)合面間設(shè)置有徑向支承鋼球。在旋轉(zhuǎn)鍛臺和鍛臺座的軸向結(jié)合面間設(shè)置有軸向支承鋼球；軸向支承鋼球和旋轉(zhuǎn)鍛臺之間還設(shè)置有上支承環(huán)，軸向支承鋼球和鍛臺座間還設(shè)置有下支承環(huán)。旋轉(zhuǎn)鍛臺的周邊均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動齒；在鍛臺座上設(shè)置有動力裝置，動力裝置的活塞桿上固定連接有推爪座，推爪座上鉸接有推爪，推爪推動轉(zhuǎn)動齒帶動旋轉(zhuǎn)鍛臺旋轉(zhuǎn)。該大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺既能承載鍛件，又能在需要時通過壓縮空氣，輕松方便地帶動大型鍛件轉(zhuǎn)動，而且安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。
【專利說明】
大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種鍛造工裝，尤其涉及一種用于核電以及火電機組的大型鍛件鐓粗、拔長的旋轉(zhuǎn)鍛臺。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。鍛造生產(chǎn)是機械制造工業(yè)中提供機械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造，不僅可以得到機械零件的形狀，而且能改善金屬內(nèi)部組織，提高金屬的機械性能和物理性能。受力大、要求高的重要機械零件，大多采用鍛造生產(chǎn)方法制造。
[0003]核電和火電機組都是大型設(shè)備，其機組的很多零件的尺寸都達(dá)到幾米甚至十幾米，這些大型鍛件多由鑄錠經(jīng)過反復(fù)鍛打而成。鑄錠的鑄態(tài)組織往往存在有較大的柱狀晶和疏松中心，因此必須通過大的塑性變形，將柱狀晶破碎為細(xì)晶粒，將疏松壓實，才能獲得優(yōu)良的金屬組織和機械性能。鐓拔則是用壓力使鍛坯高度減小而直徑(或橫向尺寸)增大的工序，是鍛造工藝中最基本的加工方式，也是大型鍛件最常用的鍛造工序。
[0004]在核電以及火電領(lǐng)域，為了提高發(fā)電效率、節(jié)約發(fā)電成本，越來越多地推廣應(yīng)用超臨界、超超臨界發(fā)電機組。由于超臨界、超超臨界機組工質(zhì)壓力超過或遠(yuǎn)超過工質(zhì)臨界壓力和溫度，因此超臨界、超超臨界機組處于高參數(shù)和高壓力運行狀態(tài)，這給機組的零件提出了更高的耐溫、耐壓等性能要求。因此核電以及火電機組的零件大多使用鍛件加工而成。
[0005]大型鍛件由于不能被鍛錘完全覆蓋，所以大型鍛件在鐓拔時必須經(jīng)常移動鍛件以保證鍛件平整，而對于大型圓環(huán)形和大型圓盤形等鍛件，則要求在鐓拔時必須經(jīng)常轉(zhuǎn)動鍛件才能保證鍛件平整。大型鍛件的尺寸多在數(shù)米，重量多在數(shù)噸甚至十幾噸，人力難以對其進行移動和轉(zhuǎn)動。因此，對于大型鍛件，特別是大型圓環(huán)形和大型圓盤形鍛件就需要有一種旋轉(zhuǎn)鍛臺來承載鍛件，并在需要時帶動大型鍛件轉(zhuǎn)動。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，這種大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺既能承載鍛件，又能方便地帶動大型鍛件轉(zhuǎn)動，而且安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，包括旋轉(zhuǎn)鍛臺和鍛臺座，所述旋轉(zhuǎn)鍛臺和鍛臺座的徑向結(jié)合面間設(shè)置有徑向支承鋼球;旋轉(zhuǎn)鍛臺和鍛臺座的軸向結(jié)合面間也設(shè)置有軸向支承鋼球;所述旋轉(zhuǎn)鍛臺的周邊均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動齒;在鍛臺座上設(shè)置有動力裝置，動力裝置的活塞桿上固定連接有推爪座，推爪座上鉸接有推爪，推爪推動轉(zhuǎn)動齒帶動旋轉(zhuǎn)鍛臺旋轉(zhuǎn)。
[0008]采用上述結(jié)構(gòu)后，大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺的旋轉(zhuǎn)鍛臺上可以承載鍛件。由于旋轉(zhuǎn)鍛臺和鍛臺座之間設(shè)置有徑向支承鋼球和軸向支承鋼球，所以旋轉(zhuǎn)鍛臺可以方便地在鍛臺座上轉(zhuǎn)動。又由于旋轉(zhuǎn)鍛臺的周邊均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動齒，鍛臺座上設(shè)置有動力裝置及固定連接在動力裝置的活塞桿上的推爪座和推爪，所以在需要轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)鍛臺時，操縱動力裝置動作，動力裝置上的活塞桿伸出就帶動推爪前伸，推爪前伸通過轉(zhuǎn)動齒就能推動旋轉(zhuǎn)鍛臺旋轉(zhuǎn)一定角度，也就帶作旋轉(zhuǎn)鍛臺上所承載的大型鍛件旋轉(zhuǎn)一定角度。該大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺既能承載鍛件，又能在需要時輕松方便地帶動大型鍛件轉(zhuǎn)動，而且安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單。
[0009]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述旋轉(zhuǎn)鍛臺和軸向支承鋼球間設(shè)置有上支承環(huán)，鍛臺座和軸向支承鋼球間也設(shè)置有下支承環(huán)。旋轉(zhuǎn)鍛臺和鍛臺座體積大、重量重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在旋轉(zhuǎn)鍛臺和軸向支承鋼球間設(shè)置有上支承環(huán)，在鍛臺座和軸向支承鋼球間設(shè)置有下支承環(huán)，上支承環(huán)和下支承環(huán)可有效防止旋轉(zhuǎn)鍛臺和鍛臺座磨損，提高旋轉(zhuǎn)鍛臺和鍛臺座的使用壽命，而上支承環(huán)和下支承環(huán)硬度較高、結(jié)構(gòu)形狀簡單、加工方便、成本低。
[0010]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述下支承環(huán)的下面和鍛臺座間設(shè)置有彈簧。在下支承環(huán)的下面和鍛臺座間設(shè)置有彈簧，在鍛打時可減小鍛打力對軸向支承鋼球的沖擊，提高軸向支承鋼球的壽命。
[0011]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述彈簧為蝶形彈簧。蝶形彈簧可以提供較大的彈力。
[0012]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述旋轉(zhuǎn)鍛臺上設(shè)置有墊板。結(jié)構(gòu)形狀簡單的墊板可保護體積大、重量重、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)鍛臺。
[0013]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述墊板的周邊均勻設(shè)置有3-6個起吊孔。由于墊板重量較大，起吊孔可以方便墊板的吊裝和搬運；3-6個起吊孔可保證吊裝和搬運的安全穩(wěn)定。
[0014]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述旋轉(zhuǎn)鍛臺的周邊均勻設(shè)置有3-6個起吊孔。由于旋轉(zhuǎn)鍛臺重量較大，起吊孔可以方便旋轉(zhuǎn)鍛臺的吊裝和搬運;3-6個起吊孔可保證吊裝和搬運的安全穩(wěn)定。
[0015]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述鍛臺座的周邊均勻設(shè)置有4個起吊鉤。由于旋轉(zhuǎn)鍛臺重量較大，起吊鉤可以方便鍛臺座的吊裝和搬運;4個起吊鉤可保證吊裝和搬運的安全穩(wěn)定，而且結(jié)構(gòu)簡單。
[0016]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述動力裝置為油缸或氣缸，油缸或氣缸為兩組。動力裝置為油缸或氣缸簡單可靠;油缸或氣缸為兩組更方便推動旋轉(zhuǎn)鍛臺轉(zhuǎn)動。
[0017]本實用新型的優(yōu)選實施方式，所述推爪和推爪座間連接有拉簧。推爪和推爪座間連接拉簧可保證推爪在退回初始位置時復(fù)位，做好下次推旋轉(zhuǎn)鍛臺轉(zhuǎn)動的準(zhǔn)備。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一種大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺的一種【具體實施方式】的示意圖。
[0019]圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0020]圖中:1.旋轉(zhuǎn)鍛臺、2.鍛臺座、3.徑向支承鋼球、4.軸向支承鋼球、5.轉(zhuǎn)動齒、
6.動力裝置、7.推爪座、8.推爪、9.上支承環(huán)、10.下支承環(huán)、11.彈簧、12.墊板、13.起吊孔、14.起吊鉤、15.拉簧。
【具體實施方式】
[0021 ]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1和圖2所示，一種大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，包括旋轉(zhuǎn)鍛臺I和鍛臺座2，在旋轉(zhuǎn)鍛臺I上設(shè)置有墊板12。旋轉(zhuǎn)鍛臺I和墊板12上分別均勻設(shè)置有4個起吊孔13，起吊孔13也可以設(shè)置成3個或5個或6個;鍛臺座2的周邊均勻設(shè)置有4個起吊鉤14。在旋轉(zhuǎn)鍛臺I和鍛臺座2的徑向結(jié)合面間設(shè)置有徑向支承鋼球3。在旋轉(zhuǎn)鍛臺I和鍛臺座2的軸向結(jié)合面間也設(shè)置有軸向支承鋼球4 ；軸向支承鋼球4和旋轉(zhuǎn)鍛臺I之間還設(shè)置有上支承環(huán)9，軸向支承鋼球4和鍛臺座2間還設(shè)置有下支承環(huán)10，上支承環(huán)和下支承環(huán)硬度較高；下支承環(huán)10的下面和鍛臺座2間設(shè)置有彈簧U，彈簧11為蝶形彈簧。旋轉(zhuǎn)鍛臺I的周邊均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動齒5;在鍛臺座2上設(shè)置有動力裝置6，動力裝置6為氣缸，氣缸缸為兩組，氣缸由控制閥控制通過壓縮空氣驅(qū)動，動力裝置6還可以是油缸;在氣缸的活塞桿上固定連接有推爪座7，推爪座7上鉸接有推爪8，推爪8和推爪座7間連接有拉簧15;推爪8推動轉(zhuǎn)動齒5帶動旋轉(zhuǎn)鍛臺I旋轉(zhuǎn)。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)后，由于有旋轉(zhuǎn)鍛臺I上的結(jié)構(gòu)簡單的墊板12來承載鍛件，有效地保護了結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)鍛臺I。由于旋轉(zhuǎn)鍛臺I和鍛臺座2之間設(shè)置有徑向支承鋼球3和軸向支承鋼球4，所以旋轉(zhuǎn)鍛臺I可以方便地在鍛臺座2上轉(zhuǎn)動。由于軸向支承鋼球4和旋轉(zhuǎn)鍛臺I之間還設(shè)置有上支承環(huán)9，軸向支承鋼球4和鍛臺座2間還設(shè)置有下支承環(huán)10，避免了旋轉(zhuǎn)鍛臺I轉(zhuǎn)動時軸向支承鋼球4對旋轉(zhuǎn)鍛臺I和鍛臺座2的磨損，有效保護了結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)鍛臺I和鍛臺座2，而上支承環(huán)9和下支承環(huán)10硬度較高、結(jié)構(gòu)形狀簡單、加工方便、成本低。又由于下支承環(huán)10的下面和鍛臺座2間設(shè)置有彈簧11，當(dāng)旋轉(zhuǎn)鍛臺I受到鍛打力時彈簧11被壓縮，下支承環(huán)10下移，此時旋轉(zhuǎn)鍛臺I和鍛臺座2大面積接觸承受鍛打力，避免軸向支承鋼球4承受鍛打力，保護了軸向支承鋼球4、上支承環(huán)9和下支承環(huán)10，提高了軸向支承鋼球4、上支承環(huán)9和下支承環(huán)10的使用壽命。又由于旋轉(zhuǎn)鍛臺I的周邊均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動齒5，鍛臺座2上設(shè)置有作為動力裝置6的氣缸，及固定連接在氣缸活塞桿上的推爪座7及推爪8，所以在需要轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)鍛臺I時，作為動力裝置6的氣缸通過控制閥控制的壓縮空氣驅(qū)動，氣缸活塞桿在壓縮空氣的作用下伸出并帶動推爪8前伸，推爪8前伸通過轉(zhuǎn)動齒5推動旋轉(zhuǎn)鍛臺I旋轉(zhuǎn)一定角度，也就帶動旋轉(zhuǎn)鍛臺I上的墊板12上所承載的大型鍛件旋轉(zhuǎn)一定角度。還由于推爪8和推爪座7間連接有拉簧15，所以當(dāng)旋轉(zhuǎn)鍛臺I旋轉(zhuǎn)一定角度后，控制閥控制壓縮空氣使氣缸活塞桿帶動推爪8回縮，推爪8在回縮過程中，在后一轉(zhuǎn)動齒5作用下推爪8拉長拉簧15，此時推爪8轉(zhuǎn)動并降低高度退回到該轉(zhuǎn)動齒5的后面，此時被拉長的拉簧15的彈力將推爪8拉回到初始的狀態(tài)。旋轉(zhuǎn)鍛臺I和墊板12上均勻設(shè)置有4個起吊孔13，鍛臺座2的周邊均勻設(shè)置有4個起吊鉤14，方便吊裝和搬運，而且安全穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單。該大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺既能承載鍛件，又能在需要時通過壓縮空氣，輕松方便地帶動大型鍛件轉(zhuǎn)動，而且安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。
[0024]須說明的是，上述實施例的說明并非限制本實用新型之應(yīng)用，僅示例性說明本實用新型的原理及功效，而非用于限制本實用新型的保護范圍。本實用新型的權(quán)利保護范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書中所述。
【主權(quán)項】
1.一種大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，包括旋轉(zhuǎn)鍛臺(I)和鍛臺座(2)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)鍛臺(I)和鍛臺座(2)的徑向結(jié)合面間設(shè)置有徑向支承鋼球(3);旋轉(zhuǎn)鍛臺(I)和鍛臺座(2)的軸向結(jié)合面間也設(shè)置有軸向支承鋼球(4);所述旋轉(zhuǎn)鍛臺(I)的周邊均勻設(shè)置有轉(zhuǎn)動齒(5);在鍛臺座(2)上設(shè)置有動力裝置(6)，動力裝置(6)的活塞桿上固定連接有推爪座(7)，推爪座(7)上鉸接有推爪(8)，推爪(8)推動轉(zhuǎn)動齒(5)帶動旋轉(zhuǎn)鍛臺(I)旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)鍛臺(I)和軸向支承鋼球(4)間設(shè)置有上支承環(huán)(9)，鍛臺座(2)和軸向支承鋼球(4)間也設(shè)置有下支承環(huán)(1)03.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，其特征在于:所述下支承環(huán)(10)的下面和鍛臺座(2)間設(shè)置有彈簧(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，其特征在于:所述彈簧(11)為蝶形彈 O5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)鍛臺(I)上設(shè)置有墊板(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，其特征在于:所述墊板(12)的周邊均勻設(shè)置有3-6個起吊孔(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)鍛臺(I)的周邊均勻設(shè)置有3-6個起吊孔(13)。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，其特征在于:所述鍛臺座(2)的周邊均勻設(shè)置有4個起吊鉤(14)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，其特征在于:所述動力裝置(6)為油缸或氣缸，油缸或氣缸為兩組。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的大型鍛件用旋轉(zhuǎn)鍛臺，其特征在于:所述推爪(8)和推爪座(7)間連接有拉簧(15)。
【文檔編號】B21J13/06GK205660102SQ201520846867
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2015年10月29日
【發(fā)明人】王興中, 周怡君, 高錦張, 戴挺, 馬武江
【申請人】上海新閔（東臺）重型鍛造有限公司