一種可監(jiān)控沖壓數(shù)量的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可監(jiān)控沖壓數(shù)量的沖壓模具，包括凹模和凸模，凸模固定設(shè)置在上模座的底面，凸模的中間凹腔內(nèi)固定設(shè)置有上壓塊，凹模固定設(shè)置在下模座的頂面，下模座的左右兩側(cè)均設(shè)置有升降裝置，右側(cè)升降裝置的上端部設(shè)置有光電發(fā)射器，左側(cè)升降裝置的上端部設(shè)置有光電接收器和電子計數(shù)器，該升降裝置、光電發(fā)射器、光電接收器和電子計數(shù)器均與控制系統(tǒng)連接。本實用新型的有益效果是：通過光電發(fā)射器、光電接收器和電子計數(shù)器的配合，精確地記錄上壓塊與下墊板的接觸次數(shù)再將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，工作人員可以通過控制系統(tǒng)及時查閱和監(jiān)控模具沖壓的次數(shù)，提前做好對模具的保養(yǎng)安排，確保模具不會因為損耗的問題而影響正常的生產(chǎn)。
【專利說明】
一種可監(jiān)控沖壓數(shù)量的沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，具體是涉及一種可監(jiān)控沖壓數(shù)量的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具是由金屬和其他剛性材料制成的用于沖壓成形的工具。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓模具隨著其沖壓作業(yè)的時間越長損耗的速度就越快，而模具的損耗將會對產(chǎn)品的質(zhì)量造成直接的影響，因此，需要及時對模具進(jìn)行檢測和保養(yǎng)，確保不影響正常的生產(chǎn)作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種可監(jiān)控沖壓數(shù)量的沖壓模具，可以及時記錄沖壓模具的沖壓次數(shù)，并且及時反饋計量的數(shù)據(jù)，使工作人員能夠及時對沖壓模具進(jìn)行保養(yǎng)，避免因沖壓模具的損耗問題而影響成品的質(zhì)量。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種可監(jiān)控沖壓數(shù)量的沖壓模具，包括凹模和凸模，所述凸模固定設(shè)置在上模座的底面，所述凸模的中間凹腔內(nèi)固定設(shè)置有上壓塊，所述凹模固定設(shè)置在下模座的頂面，所述凹模的沖切口頂部帶錐形擴(kuò)口，所述沖切口中間圍出的空腔內(nèi)設(shè)有下墊板，所述下墊板在空腔內(nèi)上下浮動，該底部設(shè)有復(fù)位彈簧，所述下模座的左右兩側(cè)均設(shè)置有升降裝置，所述右側(cè)升降裝置的上端部設(shè)置有光電發(fā)射器，所述左側(cè)升降裝置的上端部設(shè)置有光電接收器和電子計數(shù)器，所述升降裝置、光電發(fā)射器、光電接收器和電子計數(shù)器均與控制系統(tǒng)連接。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述下墊板包括固定座以及設(shè)置在固定座內(nèi)的圓形旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)座連接有旋轉(zhuǎn)氣缸和感應(yīng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)座的頂面設(shè)置有若干沖壓孔。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述升降裝置設(shè)置為升降氣缸，所述左側(cè)的升降氣缸與右側(cè)的升降氣缸在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行同步的上升/下降運(yùn)動。
[0007]本實用新型的有益效果是:通過光電發(fā)射器、光電接收器和電子計數(shù)器的配合，精確地記錄上壓塊與下墊板的接觸次數(shù)再將數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，工作人員可以通過控制系統(tǒng)及時查閱和監(jiān)控模具沖壓的次數(shù)，提前做好對模具的保養(yǎng)安排，確保模具不會因為損耗的問題而影響正常的生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是下墊板的俯視圖。
[0010]圖中:上模座1、錐形擴(kuò)口3、沖切口 4、復(fù)位彈簧5、凸模6、上壓塊7、感應(yīng)裝置8、沖壓孔9、下墊板10、升降裝置11、凹模12、旋轉(zhuǎn)氣缸13、固定座14、旋轉(zhuǎn)座15、光電接收器16、下模座17、光電發(fā)射器19、中間凹腔20、電子計數(shù)器21。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
[0012]參照圖1和圖2所示，一種可監(jiān)控沖壓數(shù)量的沖壓模具，包括凹模12和凸模6，凸模6固定設(shè)置在上模座I的底面，該凸模6的中間凹腔20內(nèi)固定設(shè)置有上壓塊7，凹模12固定設(shè)置在下模座17的頂面，該凹模12的沖切口 4頂部帶錐形擴(kuò)口 3，沖切口 4中間圍出的空腔內(nèi)設(shè)有下墊板10，下墊板10在空腔內(nèi)上下浮動，該底部設(shè)有復(fù)位彈簧5。下墊板10包括固定座14以及設(shè)置在固定座14內(nèi)的圓形旋轉(zhuǎn)座15，所述旋轉(zhuǎn)座15連接有旋轉(zhuǎn)氣缸13和感應(yīng)裝置8，所述旋轉(zhuǎn)座15的頂面設(shè)置有若干沖壓孔9。沖壓作業(yè)時，上壓塊7向其正下方的沖壓孔9下壓，完成下壓動作后，上壓塊7上升，旋轉(zhuǎn)氣缸13驅(qū)動旋轉(zhuǎn)座15轉(zhuǎn)動至下一沖壓孔9待上壓塊7繼續(xù)進(jìn)行沖壓動作。
[0013]下模座17的左右兩側(cè)均設(shè)置有升降裝置11，右側(cè)升降裝置的上端部設(shè)置有光電發(fā)射器19，左側(cè)升降裝置的上端部設(shè)置有光電接收器16和電子計數(shù)器21，所述升降裝置11、光電發(fā)射器19、光電接收器16和電子計數(shù)器21均與控制系統(tǒng)連接。
[0014]作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，升降裝置11設(shè)置為升降氣缸，所述左側(cè)的升降氣缸與右側(cè)的升降氣缸在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行同步的上升/下降運(yùn)動。為了確保光電接收器16能在同一水平線上接收到光電發(fā)射器19的信號，升降氣缸的上升和下降運(yùn)動必須是同步進(jìn)行的。
[0015]本實用新型的操作原理是:當(dāng)上壓塊7和下墊板10配合進(jìn)行沖壓動作時，上壓塊7移動至下墊板10與下墊板10接觸，上壓塊7擋住了光電發(fā)射器19發(fā)射的信號，光電接收器16接收不到光電發(fā)射器19的信號時發(fā)送信號給電子計數(shù)器21，電子計數(shù)器21將這些信號進(jìn)行累計并且將這些數(shù)據(jù)信息反饋到控制系統(tǒng)，工作人員可以通過控制系統(tǒng)及時查閱和監(jiān)控模具沖壓的次數(shù)，提前做好對模具的保養(yǎng)安排，確保模具不會因為損耗的問題而影響正常的生產(chǎn)。
[0016]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以對其作出種種變化，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可監(jiān)控沖壓數(shù)量的沖壓模具，包括凹模(12)和凸模(6)，所述凸模(6)固定設(shè)置在上模座(I)的底面，所述凸模(6)的中間凹腔(20)內(nèi)固定設(shè)置有上壓塊(7)，所述凹模(12)固定設(shè)置在下模座(17)的頂面，所述凹模(12)的沖切口(4)頂部帶錐形擴(kuò)口(3)，所述沖切口(4)中間圍出的空腔內(nèi)設(shè)有下墊板(10)，所述下墊板(10)在空腔內(nèi)上下浮動，所述下墊板(10)底部設(shè)有復(fù)位彈簧(5)，其特征在于:所述下模座(17)的左右兩側(cè)均設(shè)置有升降裝置(11)，所述右側(cè)升降裝置的上端部設(shè)置有光電發(fā)射器(19)，所述左側(cè)升降裝置的上端部設(shè)置有光電接收器(16)和電子計數(shù)器(21)，所述升降裝置(11)、光電發(fā)射器(19)、光電接收器(16)和電子計數(shù)器(21)均與控制系統(tǒng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可監(jiān)控沖壓數(shù)量的沖壓模具，其特征在于:所述下墊板(10)包括固定座(14)以及設(shè)置在固定座(14)內(nèi)的圓形旋轉(zhuǎn)座(15)，所述旋轉(zhuǎn)座(15)連接有旋轉(zhuǎn)氣缸(13)和感應(yīng)裝置(8)，所述旋轉(zhuǎn)座(15)的頂面設(shè)置有若干沖壓孔(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可監(jiān)控沖壓數(shù)量的沖壓模具，其特征在于:所述升降裝置(11)設(shè)置為升降氣缸，所述左側(cè)的升降氣缸與右側(cè)的升降氣缸在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行同步的上升/下降運(yùn)動。
【文檔編號】B21C51/00GK205668016SQ201620449348
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】張作堅
【申請人】東莞市鴻威精密五金制品有限公司