用于機(jī)械的支撐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于機(jī)械的支撐系統(tǒng)，所述機(jī)械適于對(duì)具有管狀部分的組件執(zhí)行操作，所述支撐系統(tǒng)包括用于支撐所述組件的管狀部分的工具支撐件，所述支撐系統(tǒng)包括至少部分地安裝在所述工具支撐件的孔中的芯軸，所述芯軸包括多個(gè)扇形體。所述支撐系統(tǒng)還包括可移動(dòng)地穿過所述工具支撐件的所述孔的銷以及與所述銷連接且用于選擇性地移動(dòng)銷的致動(dòng)器。所述銷用于選擇性地與芯軸的扇形體中的每一個(gè)接合，所述銷還用于將多個(gè)扇形體中的每一個(gè)徑向向外移位，使得扇形體與管狀部分的內(nèi)表面接合并在由機(jī)械執(zhí)行的操作期間支撐管狀部分。本實(shí)用新型可以防止組件的管狀部分的內(nèi)表面在對(duì)組件執(zhí)行的機(jī)械操作期間發(fā)生塌縮。
【專利說明】
用于機(jī)械的支撐系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)械的支撐系統(tǒng)，并且具體涉及一種用于適于在具有管狀部分的組件上執(zhí)行操作的機(jī)械的支撐系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓連接器通常用于將各種類型的流體導(dǎo)管(例如軟管、管道等等)與其他液壓組件連接起來。這種液壓連接器通常包括經(jīng)歷了一個(gè)或多個(gè)制造過程(例如鉚接過程以及隨后的彎曲過程)的拉桿部分。在鉚接過程期間，拉桿部分的內(nèi)表面可能會(huì)由于施加的壓力而塌縮，導(dǎo)致拉桿部分的內(nèi)直徑減小。拉桿部分的內(nèi)直徑的這種減小可能會(huì)妨礙隨后的彎曲過程。另外，內(nèi)表面的塌縮還可能引起成品液壓連接器的疲勞失效。
[0003]作為參考，美國第5，564，303號(hào)專利(‘303專利)公開了一種用于在彎曲期間支撐管道的內(nèi)壁的內(nèi)芯軸，提供了多個(gè)獨(dú)特的彈性碟形物。碟形物為圓頂形，其中在圓頂?shù)撞烤哂羞吘?。圓頂具有凹側(cè)和凸側(cè)。碟形物嵌套在一起，即一個(gè)碟形物的凸側(cè)嵌套到相鄰碟形物的凹側(cè)中，以形成彈性插塞。液壓缸在最外面的碟形物的凸側(cè)和最里面的碟形物的凹側(cè)上施加力，以將碟形物的邊緣向外偏斜來與管道的內(nèi)壁進(jìn)行接觸。然而，如‘303專利所公開的，圓頂形彈性碟形物可增加內(nèi)芯軸的設(shè)計(jì)復(fù)雜性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種用于機(jī)械的支撐系統(tǒng)，具有設(shè)計(jì)相對(duì)簡(jiǎn)單的芯軸，在機(jī)械加工操作(例如液壓連接器的鉚接或鍛壓)期間支撐管狀部分的內(nèi)表面，以避免管狀部分發(fā)生塌縮。
[0005]在本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種用于機(jī)械的支撐系統(tǒng)，所述機(jī)械適于在具有管狀部分的組件上執(zhí)行操作;所述支撐系統(tǒng)包括設(shè)置在機(jī)械的開口中的工具支撐件，所述工具支撐件用于支撐所述組件的管狀部分，在所述工具支撐件中形成有孔;所述支撐系統(tǒng)還包括至少部分地安裝在所述工具支撐件中且限定貫穿其中的中心軸線的芯軸，所述芯軸包括圍繞中心軸線設(shè)置的多個(gè)扇形體，所述多個(gè)扇形體中的每一個(gè)均包括內(nèi)表面和外表面，所述多個(gè)扇形體中的每一個(gè)的外表面用于選擇性地接合所述組件的管狀部分的內(nèi)表面;所述支撐系統(tǒng)還進(jìn)一步包括可移動(dòng)地穿過所述工具支撐件的所述孔的銷;所述支撐系統(tǒng)還進(jìn)一步包括與所述銷連接且用于沿著中心軸線相對(duì)于工具支撐件選擇性地移動(dòng)所述銷的致動(dòng)器;其中，所述銷基于致動(dòng)器的移動(dòng)來選擇性地與所述芯軸的多個(gè)扇形體中的每一個(gè)的內(nèi)表面接合;所述銷還用于相對(duì)于中心軸線將多個(gè)扇形體中的每一個(gè)徑向向外移位，使得多個(gè)扇形體中的每一個(gè)的外表面與管狀部分的內(nèi)表面接合，所述多個(gè)扇形體中的每一個(gè)的外表面均用于在由機(jī)械執(zhí)行的操作期間支撐所述管狀部分。
[0006]上述技術(shù)方案能夠防止組件的管狀部分的內(nèi)表面在組件上執(zhí)行的機(jī)械操作期間發(fā)生塌縮。
[0007]通過以下的說明和附圖，本實(shí)用新型的其他特征和方面將清晰可見。
【附圖說明】
[0008]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的具有支撐系統(tǒng)的機(jī)械的俯視圖；
[0009]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的沿著圖1中的A-A’線截取的機(jī)械的截面圖；
[0010]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的支撐系統(tǒng)的芯軸的截面圖；
[0011 ]圖4示出了具有與組件的管狀部分接合的芯軸的機(jī)械的俯視圖；
[0012]圖5示出了沿著圖4中的B-B’線截取的機(jī)械的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)將詳細(xì)參考具體實(shí)施例或特征，其示例被示于附圖中。在任何可能的情況下，在所有附圖中將使用相應(yīng)或類似的附圖標(biāo)記指代相同或相應(yīng)的部件。
[0014]圖1和圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的具有支撐系統(tǒng)104的示例性機(jī)械100的不同視圖。機(jī)械100適于在具有管狀部分204的組件200上執(zhí)行操作。在所示實(shí)施例中，機(jī)械100適于在組件200上執(zhí)行鉚接操作。機(jī)械100適于通過鉚接將組件200的管狀部分204與部件208連接起來。機(jī)械100可被配置為通過將部件208壓抵在管狀部分204上，繼而將部件208與管狀部分204連接起來。在一個(gè)示例中，管狀部分204包括內(nèi)表面206。在所示實(shí)施例中，組件200可以是液壓連接器。管狀部分204可包括適于附接至另一個(gè)液壓組件的凸緣207。另外，部件208可包括適于將流體導(dǎo)管(例如軟管)保持在部件208與管狀部分204之間的多個(gè)突出體209。
[0015]在各種實(shí)施例中，機(jī)械100還可適于在組件200上執(zhí)行各種其他操作，例如卷邊、鍛壓等。機(jī)械100可連接至動(dòng)力源(未示出)。在各種實(shí)施例中，動(dòng)力源可以是電動(dòng)力源、液壓動(dòng)力源、機(jī)械動(dòng)力源等等。另外，機(jī)械100可包括用于執(zhí)行各種操作的一個(gè)或多個(gè)致動(dòng)器。而且，機(jī)械100可以是自主或半自主機(jī)械。機(jī)械100可包括可通信地連接至與機(jī)械100相關(guān)聯(lián)的控制系統(tǒng)(未示出)的控制面板(未示出)O在一個(gè)示例中，控制面板可包括由操作員控制的一個(gè)或多個(gè)按鈕。
[0016]機(jī)械100包括具有開口 112的主體102。支撐系統(tǒng)104至少部分地設(shè)置在開口 112內(nèi)。支撐系統(tǒng)104可適于在由機(jī)械100執(zhí)行的操作期間支撐組件200。具體地，支撐系統(tǒng)104可適于在由機(jī)械100執(zhí)行的操作期間支撐管狀部分204的內(nèi)表面206。另外，支撐系統(tǒng)104包括設(shè)置在機(jī)械100的開口 112中的工具支撐件116。工具支撐件116適于支撐其上的組件200的管狀部分204。工具支撐件116具有孔118。在所示實(shí)施例中，工具支撐件116包括上工具支撐件120和下工具支撐件124。在所示實(shí)施例中，上工具支撐件120連接至下工具支撐件124。上工具支撐件120可通過各種方法(例如焊接、機(jī)械緊固件、粘合劑等等)連接至下工具支撐件124。工具支撐件116適于支撐組件200的管狀部分204以及其上的部件208。在一個(gè)示例中，管狀部分204和部件208可被設(shè)置在上工具支撐件120上。另外，支撐系統(tǒng)104包括環(huán)122。環(huán)122可用于保證工具支撐件116的對(duì)齊。
[0017]參照?qǐng)D1和圖2，支撐系統(tǒng)104包括至少部分地安裝在工具支撐件116內(nèi)部的芯軸128。芯軸128限定貫穿其中的中心軸線XX’。在所示實(shí)施例中，芯軸128為具有雙牽引設(shè)計(jì)的分離式芯軸。支撐系統(tǒng)104包括銷140。銷140沿著中心軸線XX’可移動(dòng)地穿過工具支撐件116的孔118。上工具支撐件120可被配置為沿著中心軸線XX’將銷140與孔118對(duì)齊。在所示實(shí)施例中，穿過孔118的銷140的一部分具有直徑“DI”。另外，支撐系統(tǒng)104包括與銷140連接的致動(dòng)器144。致動(dòng)器144連接至安裝板108。安裝板108可連接至機(jī)械100的主體102。在一個(gè)示例中，致動(dòng)器144可以是氣動(dòng)缸。在各種替代實(shí)施例中，致動(dòng)器可以是液壓缸、齒輪機(jī)構(gòu)等。致動(dòng)器144包括活塞145?；钊?45配置為沿著中心軸線XX’在致動(dòng)器144的上表面147與下表面149之間移動(dòng)。在第一位置中，如圖2所不，活塞145設(shè)置成與下表面149相鄰。活塞145包括連接至銷140的突出部分146。通過各種方法，例如焊接、機(jī)械緊固件、粘合劑等，可將銷140連接至致動(dòng)器144。致動(dòng)器144適于沿著中心軸線XX’相對(duì)于工具支撐件116選擇性地移動(dòng)銷140。在一個(gè)示例中，致動(dòng)器144可基于用戶輸入沿著中心軸線XX ’移動(dòng)銷140。
[0018]機(jī)械100包括多個(gè)卡爪148。在所示實(shí)施例中，機(jī)械100包括八個(gè)卡爪148。然而，可以想到，機(jī)械100可包括任何數(shù)量的卡爪148?？ㄗ?48可移動(dòng)地連接至主體102。另外，卡爪148圍繞中心軸線XX’成角度地設(shè)置?？ㄗ?48配置為基于來自于控制面板的用戶輸入來相對(duì)于中心軸線XX’選擇性地徑向向內(nèi)移動(dòng)。另外，卡爪148被配置為徑向向內(nèi)移動(dòng)以將部件208壓抵在組件200的管狀部分204上。
[0019]如圖1和圖2所示，芯軸128包括圍繞中心軸線XX’設(shè)置的多個(gè)扇形體132。在所示實(shí)施例中，扇形體132的數(shù)量為六個(gè)。然而，可以想到的是，根據(jù)要求，芯軸128可包括任何數(shù)量的扇形體132。扇形體132中的每一個(gè)包括內(nèi)表面134和外表面136。扇形體132中的每一個(gè)可沿著相對(duì)于中心軸線XX ’限定的徑向方向移動(dòng)。另外，芯軸128包括連接至扇形體132的底部130。
[0020]圖3示出了支撐系統(tǒng)104的芯軸128。芯軸128的多個(gè)扇形體132沿著中心軸線XX’在其間環(huán)繞形成腔體129。腔體129被配置為接納貫穿其中的銷140(圖2中所示)。腔體129沿著中心軸線XX’與孔118同軸。腔體129包括第一部分133、第二部分135。腔體129的第一部分133通常具有直徑為“D2”的基本上圓形的橫截面。第一部分133的直徑“D2”可以小于銷140的直徑“D1”，使得扇形體132可以在將銷140接納于第一部分133中時(shí)相對(duì)于中心軸線XX’徑向向外移位。另外，腔體129的第二部分135具有直徑為“D3”的基本上圓形的橫截面。第二部分135的直徑“D3”可以基本上等于銷140的直徑“D1”。參照?qǐng)D1到圖3，當(dāng)在第一位置中活塞145與致動(dòng)器144的下表面149相鄰時(shí)，銷140被接納在腔體129的第二部分135中。當(dāng)銷140被設(shè)置在第二部分135中時(shí)，扇形體132中的每一個(gè)的外表面136可以與內(nèi)表面206接觸。然而，在圖1和圖2所示的配置中，扇形體132無法施加壓力來抵消由卡爪148施加的壓力。
[0021]圖4和圖5示出了具有與組件200的管狀部分204接合的芯軸128的機(jī)械100的不同視圖。致動(dòng)器144的活塞145可以基于來自于控制面板(未示出)的用戶輸入沿著中心軸線XX’移動(dòng)。如圖4中所示，在第二位置中，活塞145移動(dòng)到與致動(dòng)器144的上表面147相鄰。致動(dòng)器144的活塞145沿著中心軸線XX’相對(duì)于工具支撐件116移動(dòng)銷140。另外，基于活塞145的移動(dòng)，銷140被接納在芯軸128的第一部分133中。
[0022]參照?qǐng)D4和圖5，銷140適于基于銷140的移動(dòng)選擇性地與芯軸128的扇形體132中的每一個(gè)的內(nèi)表面134接合。銷140適于將扇形體132中的每一個(gè)相對(duì)于中心軸線XX’徑向向外移位(由箭頭“R”指示)，使得多個(gè)扇形體132中的每一個(gè)的外表面136與管狀部分204的內(nèi)表面206接合。扇形體132中的每一個(gè)的外表面136適于在由機(jī)械100執(zhí)行的操作期間支撐管狀部分204。扇形體132可以在管狀部分204的內(nèi)表面206上施加壓力以抵抗由于卡爪148施加的壓力引起的塌縮。
[0023]工業(yè)實(shí)用性
[0024]本實(shí)用新型涉及機(jī)械100的支撐系統(tǒng)104。機(jī)械100的支撐系統(tǒng)104可以用于支撐組件200的管狀部分204以防止組件200的管狀部分204在由機(jī)械100執(zhí)行的操作期間發(fā)生塌縮。具體地說，由于銷140引起的扇形體132的徑向向外移動(dòng)可以在管狀部分204的內(nèi)表面206上施加壓力，并且防止內(nèi)表面206在由機(jī)械100執(zhí)行的操作期間發(fā)生塌縮。
[0025]在示例性鉚接操作期間，機(jī)械100可以由來自于控制面板的用戶輸入啟動(dòng)。致動(dòng)器144可以在卡爪148移動(dòng)之前啟動(dòng)。之后，活塞145可以從第一位置(圖2中所示)向上移動(dòng)到第二位置(圖5中所示)。扇形體132在管狀部分204的內(nèi)表面206上施加壓力。然后，卡爪148可以徑向向內(nèi)移動(dòng)以執(zhí)行鉚接操作。扇形體132可以防止內(nèi)表面206在鉚接操作期間發(fā)生塌縮。在鉚接操作之后，卡爪148可以徑向向外移動(dòng)。在其他實(shí)施例中，卡爪148可以在鉚接操作之后自動(dòng)地移動(dòng)。另外，致動(dòng)器144的活塞145可以移動(dòng)到第一位置。因此，銷140可以從腔體129的第一部分133中向下移出，由此允許芯軸128的扇形體132徑向向內(nèi)移動(dòng)到正常位置。然后，可以從機(jī)械100中移除組件200。
[0026]因此，致動(dòng)器144的控制可以與機(jī)械100的操作結(jié)合在一起，由此簡(jiǎn)化機(jī)械100的操作。另外，支撐系統(tǒng)104可以具有包括芯軸128、工具支撐件116和致動(dòng)器144的簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)。此夕卜，可以基于組件200的形狀和尺寸、機(jī)械100的類型以及對(duì)組件200執(zhí)行的相應(yīng)操作適當(dāng)?shù)剡x取支撐系統(tǒng)104的各個(gè)組件的形狀和尺寸。具體地說，可以利用現(xiàn)有機(jī)械對(duì)支撐系統(tǒng)104進(jìn)行改進(jìn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于機(jī)械的支撐系統(tǒng)，所述機(jī)械適于對(duì)具有管狀部分的組件執(zhí)行操作，其特征在于，所述支撐系統(tǒng)包括: 工具支撐件，其設(shè)置在所述機(jī)械的開口中，所述工具支撐件用于支撐所述組件的所述管狀部分，在所述工具支撐件中形成有孔； 芯軸，其至少部分地安裝在所述工具支撐件中并且限定貫穿其中的中心軸線，所述芯軸包括圍繞所述中心軸線設(shè)置的多個(gè)扇形體，其中，所述多個(gè)扇形體中的每一個(gè)均包括內(nèi)表面和外表面，且所述多個(gè)扇形體中的每一個(gè)的所述外表面均用于選擇性地接合所述組件的所述管狀部分的內(nèi)表面； 銷，其可移動(dòng)地穿過所述工具支撐件的所述孔；以及 致動(dòng)器，其與所述銷聯(lián)接并且用于沿著所述中心軸線相對(duì)于所述工具支撐件選擇性地移動(dòng)所述銷； 其中，所述銷基于所述致動(dòng)器的移動(dòng)來選擇性地與所述芯軸的所述多個(gè)扇形體中的每一個(gè)的所述內(nèi)表面接合，所述銷還用于將所述多個(gè)扇形體中的每一個(gè)相對(duì)于所述中心軸線徑向向外移位，使得所述多個(gè)扇形體中的每一個(gè)的所述外表面與所述管狀部分的所述內(nèi)表面接合，并且所述多個(gè)扇形體中的每一個(gè)的所述外表面用于在由所述機(jī)械執(zhí)行的所述操作期間支撐所述管狀部分。
【文檔編號(hào)】B21J15/38GK205673533SQ201620481337
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日 公開號(hào)201620481337.3, CN 201620481337, CN 205673533 U, CN 205673533U, CN-U-205673533, CN201620481337, CN201620481337.3, CN205673533 U, CN205673533U
【發(fā)明人】M·D·希爾
【申請(qǐng)人】卡特彼勒公司