專利名稱:兩平面加翻轉(zhuǎn)整合一體去毛刺的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種兩平面加翻轉(zhuǎn)整合一體去毛刺機(jī)，包括底座總成、進(jìn)料加工段輸送機(jī)、出料加工段輸送機(jī)、翻面裝置、兩組盤刷動(dòng)力頭；所述翻面裝置設(shè)置在進(jìn)料加工段輸送機(jī)和出料加工段輸送機(jī)之間，翻面裝置包括與進(jìn)料加工段輸送機(jī)相連接的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)帶、與出料加工段輸送機(jī)相連接的出料驅(qū)動(dòng)帶、以及位于進(jìn)料驅(qū)動(dòng)帶和出料驅(qū)動(dòng)帶之間的用以將物料做180度翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輪；所述兩組盤刷動(dòng)力頭分別設(shè)置在進(jìn)料加工段輸送機(jī)、出料加工段輸送機(jī)上方，用以對(duì)經(jīng)過輸送機(jī)的生坯進(jìn)行加工。本實(shí)用新型能一次性加工生坯雙面。本實(shí)用新型采用通過式加工方式，提高了加工效率。
【專利說明】?jī)善矫婕臃D(zhuǎn)整合一體去毛刺機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及去毛刺清理設(shè)備，具體來說涉及兩平面加翻轉(zhuǎn)整合一體去毛刺機(jī)，適用于粉末冶金離合器生坯零件燒結(jié)前的去毛刺清理。

【背景技術(shù)】
[0002]去毛刺是指清除工件已加工部位周圍所形成的刺狀物或飛邊。大多數(shù)工件加工制造出來后都有大大小小的毛刺，影響工件毛刺已經(jīng)成為令眾多廠家煩惱不已的問題。現(xiàn)在大多數(shù)廠家采用人工去除毛刺的方式，但是隨著人工成本的逐年攀升以及人工去除毛刺質(zhì)量的良莠不齊，機(jī)械化設(shè)備代替人工去毛刺已經(jīng)成為各個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
[0003]現(xiàn)有的去毛刺機(jī)，在對(duì)于雙面都需要去毛刺的廣品，是米用先加工一面，然后人工將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)180度后，再放入該去毛刺機(jī)內(nèi)，加工另一面。
[0004]另外，現(xiàn)有的產(chǎn)品在去毛刺時(shí)，是固定在一底座上的，需要人工取下再換上新的產(chǎn)品，加工效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供一種兩平面加翻轉(zhuǎn)整合一體去毛刺機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]兩平面加翻轉(zhuǎn)整合一體去毛刺機(jī)，其特征在于，包括底座總成、進(jìn)料加工段輸送機(jī)、出料加工段輸送機(jī)、翻面裝置、兩組盤刷動(dòng)力頭；
[0008]所述翻面裝置設(shè)置在進(jìn)料加工段輸送機(jī)和出料加工段輸送機(jī)之間，翻面裝置包括與進(jìn)料加工段輸送機(jī)相連接的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)帶、與出料加工段輸送機(jī)相連接的出料驅(qū)動(dòng)帶、以及位于進(jìn)料驅(qū)動(dòng)帶和出料驅(qū)動(dòng)帶之間的用以將物料做180度翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輪；
[0009]所述兩組盤刷動(dòng)力頭分別設(shè)置在進(jìn)料加工段輸送機(jī)、出料加工段輸送機(jī)上方，用以對(duì)經(jīng)過輸送機(jī)的生坯進(jìn)行加工。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述盤刷動(dòng)力頭包括設(shè)置在升降平臺(tái)上的工作電機(jī)，工作電機(jī)與主軸傳動(dòng)連接，主軸上設(shè)置有行星箱，行星箱內(nèi)連接四根垂直方向的輸出軸，輸出軸上設(shè)置有盤刷頭。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述進(jìn)料加工段輸送機(jī)、出料加工段輸送機(jī)、翻面裝置均設(shè)置在底座總成上。進(jìn)一步，所述底座總成內(nèi)設(shè)置有除塵管路。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述翻轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，由其帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
[0013]工件從進(jìn)料加工段輸送機(jī)送入(有調(diào)節(jié)檔板)，輸送帶將工件帶入盤刷刷加工區(qū)，進(jìn)入盤刷動(dòng)力頭的工位加工上表面。輸送帶將工件至末端，進(jìn)入對(duì)接的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)帶，之后到翻轉(zhuǎn)輪翻面；落入出料驅(qū)動(dòng)帶。進(jìn)入另一盤刷動(dòng)力頭加工另一表面，完成后出料。
[0014]本實(shí)用新型能一次性加工生坯雙面。本實(shí)用新型采用通過式加工方式，提高了加工效率。
[0015]本實(shí)用新型去棱角、毛刺，并降低噪音。在盤刷頭高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，行星箱也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使工件受力均勻，打磨效果好，提高工作效率。升降式盤刷頭的設(shè)計(jì)符合絕大多數(shù)產(chǎn)品去毛刺的要求，使用范圍廣泛。
[0016]本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。

【附圖說明】

[0017]圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
[0018]其中，1、出料加工段輸送機(jī)；2、除塵出口 ；3、底座總成；4、進(jìn)料加工段輸送機(jī)；5、盤刷動(dòng)力頭；51、升降平臺(tái)；52、工作電機(jī)；53、行星箱；54、盤刷頭；6、翻面裝置；61、進(jìn)料驅(qū)動(dòng)帶；62、出料驅(qū)動(dòng)帶；63、翻轉(zhuǎn)輪。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]參見圖1，兩平面加翻轉(zhuǎn)整合一體去毛刺機(jī)，包括底座總成3、進(jìn)料加工段輸送機(jī)4、出料加工段輸送機(jī)1、翻面裝置6、兩組盤刷動(dòng)力頭5。
[0021]翻面裝置6設(shè)置在進(jìn)料加工段輸送機(jī)4和出料加工段輸送機(jī)I之間，翻面裝置6包括與進(jìn)料加工段輸送機(jī)相連接的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)帶61、與出料加工段輸送機(jī)相連接的出料驅(qū)動(dòng)帶62、以及位于進(jìn)料驅(qū)動(dòng)帶和出料驅(qū)動(dòng)帶之間的用以將物料做180度翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輪63 ;翻轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，由其帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
[0022]進(jìn)料加工段輸送機(jī)4、出料加工段輸送機(jī)I的減速電機(jī)由變頻器調(diào)速。
[0023]兩組盤刷動(dòng)力頭5分別設(shè)置在進(jìn)料加工段輸送機(jī)4、出料加工段輸送機(jī)I上方，用以對(duì)經(jīng)過輸送機(jī)的生坯進(jìn)行加工。
[0024]盤刷動(dòng)力頭5包括設(shè)置在升降平臺(tái)51上的工作電機(jī)52，工作電機(jī)與主軸傳動(dòng)連接，主軸上設(shè)置有行星箱53，行星箱內(nèi)連接四根垂直方向的輸出軸，輸出軸上設(shè)置有盤刷頭54。升降平臺(tái)上的升降減速電機(jī)由編碼器控制，由用于盤刷高度調(diào)節(jié)補(bǔ)償要求及換刷。
[0025]進(jìn)料加工段輸送機(jī)、出料加工段輸送機(jī)、翻面裝置均設(shè)置在底座總成上。底座總成內(nèi)設(shè)置有除塵管路2。
[0026]在整機(jī)的上部可以配備一個(gè)機(jī)罩(圖中未標(biāo)示)。
[0027]工件從進(jìn)料加工段輸送機(jī)送入(有調(diào)節(jié)檔板)，輸送帶將工件帶入盤刷刷加工區(qū)，進(jìn)入盤刷動(dòng)力頭的工位加工上表面。輸送帶將工件至末端，進(jìn)入對(duì)接的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)帶，之后到翻轉(zhuǎn)輪翻面；落入出料驅(qū)動(dòng)帶。進(jìn)入另一盤刷動(dòng)力頭加工另一表面，完成后出料。
[0028]刷頭同時(shí)具有自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)的組合運(yùn)動(dòng)加工，其轉(zhuǎn)速是可調(diào)的。
[0029]本實(shí)用新型為粉末冶金離合器生坯零件燒結(jié)前的高效在線全自動(dòng)去毛刺清理設(shè)備，采用高精度的零部件，精心加工裝配而成。大部分零件表面均進(jìn)行處理處理或噴塑，是一款高品質(zhì)，經(jīng)嚴(yán)格安裝，調(diào)整的專用加工設(shè)備。
[0030]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.兩平面加翻轉(zhuǎn)整合一體去毛刺機(jī)，其特征在于，包括底座總成、進(jìn)料加工段輸送機(jī)、出料加工段輸送機(jī)、翻面裝置、兩組盤刷動(dòng)力頭； 所述翻面裝置設(shè)置在進(jìn)料加工段輸送機(jī)和出料加工段輸送機(jī)之間，翻面裝置包括與進(jìn)料加工段輸送機(jī)相連接的進(jìn)料驅(qū)動(dòng)帶、與出料加工段輸送機(jī)相連接的出料驅(qū)動(dòng)帶、以及位于進(jìn)料驅(qū)動(dòng)帶和出料驅(qū)動(dòng)帶之間的用以將物料做180度翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)輪； 所述兩組盤刷動(dòng)力頭分別設(shè)置在進(jìn)料加工段輸送機(jī)、出料加工段輸送機(jī)上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩平面加翻轉(zhuǎn)整合一體去毛刺機(jī)，其特征在于，所述盤刷動(dòng)力頭包括設(shè)置在升降平臺(tái)上的工作電機(jī)，工作電機(jī)與主軸傳動(dòng)連接，主軸上設(shè)置有行星箱，行星箱內(nèi)連接四根垂直方向的輸出軸，輸出軸上設(shè)置有盤刷頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩平面加翻轉(zhuǎn)整合一體去毛刺機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料加工段輸送機(jī)、出料加工段輸送機(jī)、翻面裝置均設(shè)置在底座總成上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩平面加翻轉(zhuǎn)整合一體去毛刺機(jī)，其特征在于，所述底座總成內(nèi)設(shè)置有除塵管路。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩平面加翻轉(zhuǎn)整合一體去毛刺機(jī)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，由其帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】B24B41-00GK204295453SQ201420690549
【發(fā)明者】傅勤文, 胡華慶 [申請(qǐng)人]上海普偌邁機(jī)電制造有限公司