專利名稱:鋁合金材料機(jī)械磨削加工處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁合金材料機(jī)械磨削加工處理系統(tǒng)，包括基座，基座左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐桿和右支撐桿，左支撐桿和右支撐桿上部分別固定連接有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板上部分別固定連接有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱上部固定連接有頂板，左支撐柱右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)右側(cè)連接有第一電機(jī)軸，第一電機(jī)軸右側(cè)設(shè)置有鋁合金材料，鋁合金材料左側(cè)上部設(shè)置有固定銷，右支撐桿上部設(shè)置有第一液壓器，第一液壓器左側(cè)連接有第一液壓伸縮柱。該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)鋁合金材料進(jìn)行機(jī)械磨削加工，并在加工過(guò)程中進(jìn)行冷卻處理，改善鋁合金材料的表面性能，方便根據(jù)需要使用。
【專利說(shuō)明】
鋁合金材料機(jī)械磨削加工處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金材料機(jī)械磨削加工處理系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用，是目前應(yīng)用最多的合金。為了使鋁合金材料的形狀滿足相應(yīng)的要求，需要對(duì)鋁合金材料進(jìn)行磨削處理。在磨削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的磨削熱，對(duì)鋁合金表面造成破壞。因此，需要在磨削過(guò)程中進(jìn)行冷卻處理，將磨削熱帶走，對(duì)鋁合金材料進(jìn)行保護(hù)。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金材料機(jī)械磨削加工處理系統(tǒng)，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便根據(jù)需要使用，提高使用效率，改善使用效果。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]—種鋁合金材料機(jī)械磨削加工處理系統(tǒng)，包括基座，基座左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐桿和右支撐桿，左支撐桿和右支撐桿上部分別固定連接有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板上部分別固定連接有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱上部固定連接有頂板，左支撐柱右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)右側(cè)連接有第一電機(jī)軸，第一電機(jī)軸右側(cè)設(shè)置有鋁合金材料，鋁合金材料左側(cè)上部設(shè)置有固定銷，右支撐桿上部設(shè)置有第一液壓器，第一液壓器左側(cè)連接有第一液壓伸縮柱，第一液壓伸縮柱左側(cè)設(shè)置有第二液壓器，第二液壓器上部連接有第二液壓伸縮柱，第二液壓伸縮柱上部設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)上部連接有第二電機(jī)軸，第二電機(jī)軸上部連接有第一砂輪，右支撐柱右側(cè)連接有第三支撐板，第三支撐板右側(cè)連接有支撐架，支撐架上部設(shè)置有第三液壓器，第三液壓器左側(cè)連接有第三液壓伸縮柱，第三液壓伸縮柱左側(cè)設(shè)置有第三電機(jī)，第三電機(jī)左側(cè)連接有第三電機(jī)軸，第三電機(jī)軸左側(cè)連接有第二砂輪;頂板上部設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)左側(cè)連接有出風(fēng)管，出風(fēng)管下部連接有出風(fēng)腔，基座上部左側(cè)設(shè)置有除塵器，除塵器上部連接有進(jìn)塵管，進(jìn)塵管上部連接有進(jìn)塵腔。
[0006]進(jìn)一步地，第三電機(jī)下部設(shè)置有滑塊，右支撐柱左側(cè)連接有第四支撐板，第四支撐板上部設(shè)置有滑道，滑塊設(shè)置在滑道內(nèi)部。
[0007]進(jìn)一步地，右支撐柱中間位置設(shè)置有套筒，第三液壓伸縮柱穿過(guò)套筒設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步地，左支撐桿和右支撐桿下部均設(shè)置有移動(dòng)輪。
[0009]該實(shí)用新型的有益效果在于:該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對(duì)鋁合金材料進(jìn)行機(jī)械磨削加工，并在加工過(guò)程中進(jìn)行冷卻處理，改善鋁合金材料的表面性能，方便根據(jù)需要使用?！靖綀D說(shuō)明】

[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記說(shuō)明:1、第一支撐板;2、進(jìn)塵管;3、進(jìn)塵腔;4、左支撐柱;5、頂板;6、固定銷;7、第一電機(jī);8、第四支撐板;9、第二液壓器；10、第一液壓伸縮柱；11、第三液壓伸縮柱； 12、出風(fēng)管；13、出風(fēng)腔；14、第三電機(jī)；15、第三電機(jī)軸；16、套筒；17、支撐架；18、第三支撐板；19、滑塊;20、滑道;21、第三液壓器;22、第一液壓器;23、冷風(fēng)機(jī);24、第二支撐板;25、右支撐桿;26、第二液壓伸縮柱;27、第一砂輪;28、鋁合金材料;29、第二電機(jī)軸;30、第二電機(jī)； 31、左支撐桿;32、除塵器;33、移動(dòng)輪;34、基座;35、右支撐柱;36、第一電機(jī)軸；37、第二砂輪?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示的鋁合金材料機(jī)械磨削加工處理系統(tǒng)，包括基座34,基座34左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐桿31和右支撐桿25,左支撐桿31和右支撐桿25上部分別固定連接有第一支撐板1和第二支撐板24,第一支撐板1和第二支撐板24上部分別固定連接有左支撐柱4 和右支撐柱35，左支撐柱4和右支撐柱35上部固定連接有頂板5，左支撐柱4右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)7,第一電機(jī)7右側(cè)連接有第一電機(jī)軸36，第一電機(jī)軸36右側(cè)設(shè)置有錯(cuò)合金材料28,錯(cuò)合金材料28左側(cè)上部設(shè)置有固定銷6，右支撐桿25上部設(shè)置有第一液壓器22，第一液壓器22左側(cè)連接有第一液壓伸縮柱10,第一液壓伸縮柱10左側(cè)設(shè)置有第二液壓器9,第二液壓器9上部連接有第二液壓伸縮柱26,第二液壓伸縮柱26上部設(shè)置有第二電機(jī)30,第二電機(jī)30上部連接有第二電機(jī)軸29,第二電機(jī)軸29上部連接有第一砂輪27,右支撐柱35右側(cè)連接有第三支撐板18,第三支撐板18右側(cè)連接有支撐架17,支撐架17上部設(shè)置有第三液壓器21，第三液壓器21左側(cè)連接有第三液壓伸縮柱11，第三液壓伸縮柱11左側(cè)設(shè)置有第三電機(jī)14,第三電機(jī)14左側(cè)連接有第三電機(jī)軸15,第三電機(jī)軸15左側(cè)連接有第二砂輪37;頂板5上部設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)23,冷風(fēng)機(jī)23左側(cè)連接有出風(fēng)管12,出風(fēng)管12下部連接有出風(fēng)腔13,基座34上部左側(cè)設(shè)置有除塵器32，除塵器32上部連接有進(jìn)塵管2，進(jìn)塵管2上部連接有進(jìn)塵腔3。第三電機(jī)14下部設(shè)置有滑塊19，右支撐柱35左側(cè)連接有第四支撐板8，第四支撐板8上部設(shè)置有滑道20，滑塊19設(shè)置在滑道20內(nèi)部。右支撐柱35中間位置設(shè)置有套筒16,第三液壓伸縮柱11穿過(guò)套筒 16設(shè)置。左支撐桿31和右支撐桿25下部均設(shè)置有移動(dòng)輪33。[〇〇14]該實(shí)用性在具體實(shí)施時(shí)，將鋁合金材料28套在第一電機(jī)軸36上，再將固定銷6插入鋁合金材料28內(nèi)，對(duì)鋁合金材料28進(jìn)行固定。打開(kāi)除塵器32，將空氣中的粉塵吸入進(jìn)塵腔3 內(nèi)，從而減少空氣中粉塵的量，避免粉塵影響加工的效果。進(jìn)塵腔3中的粉塵從進(jìn)塵管2進(jìn)入除塵器32內(nèi)進(jìn)行收集。利用第一液壓器22控制第一液壓伸縮柱10伸縮，第一液壓伸縮柱10 帶動(dòng)第二液壓器9左右移動(dòng)，對(duì)第一砂輪27的水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。啟動(dòng)第一電機(jī)7,第一電機(jī)軸36帶動(dòng)鋁合金材料28轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)第二電機(jī)30,第二電機(jī)軸29帶動(dòng)第一砂輪27轉(zhuǎn)動(dòng)。利用第二液壓器9控制第二液壓伸縮柱26伸長(zhǎng)，第二液壓伸縮柱26帶動(dòng)第二電機(jī)30向上移動(dòng)，使第一砂輪27與鋁合金材料28的側(cè)面相接觸，利用第一砂輪27對(duì)鋁合金材料28側(cè)面進(jìn)行磨削加工。啟動(dòng)第三電機(jī)14,第三電機(jī)軸15帶動(dòng)第二砂輪37轉(zhuǎn)動(dòng)。利用第三液壓器21控制第三液壓伸縮柱11伸長(zhǎng)，第三液壓伸縮柱11帶動(dòng)第三電機(jī)14向左移動(dòng)，使第二砂輪37與鋁合金材料 28的右端面接觸，從而對(duì)鋁合金材料28的右端面進(jìn)行磨削加工。打開(kāi)冷風(fēng)機(jī)23,利用冷風(fēng)機(jī) 23對(duì)空氣進(jìn)行冷卻，冷空氣從出風(fēng)管12進(jìn)入出風(fēng)腔13后吹出，對(duì)下方的鋁合金材料28進(jìn)行冷卻處理，將磨削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量帶走。
[0015]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金材料機(jī)械磨削加工處理系統(tǒng)，其特征在于:包括基座(34)，所述基座(34) 左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐桿(31)和右支撐桿(25)，所述左支撐桿(31)和右支撐桿 (25)上部分別固定連接有第一支撐板(1)和第二支撐板(24)，所述第一支撐板(1)和第二支 撐板(24)上部分別固定連接有左支撐柱(4)和右支撐柱(35)，所述左支撐柱(4)和右支撐柱 (35)上部固定連接有頂板(5)，所述左支撐柱(4)右側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī) (7)右側(cè)連接有第一電機(jī)軸(36)，所述第一電機(jī)軸(36)右側(cè)設(shè)置有鋁合金材料(28)，所述鋁 合金材料(28)左側(cè)上部設(shè)置有固定銷(6)，所述右支撐桿(25)上部設(shè)置有第一液壓器(22)， 所述第一液壓器(22)左側(cè)連接有第一液壓伸縮柱(10)，所述第一液壓伸縮柱(10)左側(cè)設(shè)置 有第二液壓器(9)，所述第二液壓器(9)上部連接有第二液壓伸縮柱(26)，所述第二液壓伸 縮柱(26)上部設(shè)置有第二電機(jī)(30)，所述第二電機(jī)(30)上部連接有第二電機(jī)軸(29)，所述 第二電機(jī)軸(29)上部連接有第一砂輪(27)，所述右支撐柱(35)右側(cè)連接有第三支撐板 (18)，所述第三支撐板(18)右側(cè)連接有支撐架(17)，所述支撐架(17)上部設(shè)置有第三液壓 器(21)，所述第三液壓器(21)左側(cè)連接有第三液壓伸縮柱(11)，所述第三液壓伸縮柱(11) 左側(cè)設(shè)置有第三電機(jī)(14)，所述第三電機(jī)(14)左側(cè)連接有第三電機(jī)軸(15)，所述第三電機(jī) 軸(15)左側(cè)連接有第二砂輪(37);所述頂板(5)上部設(shè)置有冷風(fēng)機(jī)(23)，所述冷風(fēng)機(jī)(23)左 側(cè)連接有出風(fēng)管(12 )，所述出風(fēng)管(12 )下部連接有出風(fēng)腔(13 )，所述基座(34 )上部左側(cè)設(shè) 置有除塵器(32)，所述除塵器(32)上部連接有進(jìn)塵管(2)，所述進(jìn)塵管(2)上部連接有進(jìn)塵 腔(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金材料機(jī)械磨削加工處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第三電 機(jī)(14)下部設(shè)置有滑塊(19)，所述右支撐柱(35)左側(cè)連接有第四支撐板(8)，所述第四支撐 板(8)上部設(shè)置有滑道(20)，所述滑塊(19)設(shè)置在滑道(20)內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金材料機(jī)械磨削加工處理系統(tǒng)，其特征在于:所述右支撐 柱(35)中間位置設(shè)置有套筒(16)，所述第三液壓伸縮柱(11)穿過(guò)套筒(16)設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金材料機(jī)械磨削加工處理系統(tǒng)，其特征在于:所述左支撐 桿(31)和右支撐桿(25)下部均設(shè)置有移動(dòng)輪(33)。
【文檔編號(hào)】B24B55/06GK205703646SQ201620329903
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】權(quán)周越
【申請(qǐng)人】權(quán)周越