專利名稱：一種用于從冶煉廢氣中回收銅的沉降設(shè)施的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬氣體分離技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于從冶煉廢氣中回收銅的沉降設(shè)施。
技術(shù)背景
在廢料回收利用領(lǐng)域有一種用大型冶煉企業(yè)的煙囪灰即銅泥經(jīng)冶煉回收銅泥中的銅，但 在銅泥冶煉過程中耍排放大量廢氣，在廢氣中還含有銅的細小顆粒以及其它有害物質(zhì)，若不 采取措施， 一是讓銅顆粒流失，二是有害氣體排放大自然，不符合環(huán)保要求。目前，在大型 冶煉企業(yè)都有較完善的廢氣處理裝置，而以家庭作坊式的小企業(yè)，解決這個問題還沒有找到 切合實際的有效辦法。
發(fā)明內(nèi)容-
本實用新型的目的是針對銅泥冶煉中的廢氣如何利用和凈化問題，而提供一種用于從冶 煉廢氣中回收銅的沉降設(shè)施。
本實用新型所采用的技術(shù)方案在銅泥冶煉爐子旁用磚砌成一間長175cm、寬100cm、 高70cm、內(nèi)帶兩道檔墻、下設(shè)水池、設(shè)有風機的進氣口和出氣口、且在出氣口入端有一過 濾介質(zhì)層的密閉沉降室，即成。
所述的進氣口 ，用風機吸入冶煉爐廢氣且通過接管進入沉降室內(nèi)。
所述的出氣口 ，用風機將凈化后的氣體排放沉降室外。
所述的檔墻，用磚砌成底部開口的墻壁。
所述的水池，用磚砌成梯形槽，深約10—15cm,槽內(nèi)盛水。
所述的過濾介質(zhì)層，ffl顆粒狀活性炭作介質(zhì)，厚度為5cm 。
本實用新型的原理當廢氣由風機吸入沉降室，在出氣口風機的作用下，廢氣要經(jīng)兩道 檔墻的底部開口處才進入出氣口，在途中因廢氣中銅顆粒的自重力量而沉降于水池中，達到 了從廢氣中回收銅的目的，此外，廢氣在通過過濾介質(zhì)層進入出氣口時，廢氣中的有害物質(zhì) 將被吸附，達到氣體凈化的效果。
本實用新型應注意的問題，當活性炭使用一定時間后，其吸附性能會下降，宜采用更換 活性炭方法解決。
本實用新型具有如下優(yōu)點設(shè)施簡單、砌制容易、成本節(jié)約、銅回收率高，排放氣體符 合環(huán)保標準。

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圖為沉降設(shè)施剖視圖，其標記說明墻體l ,檔墻2 ，進氣口 3 ，出氣口 4 ，水池5 , 風機6 ,過濾介質(zhì)層7 ;墻體厚度10cm ，檔墻厚度15cm 、檔墻間距30cm 、沉降室 長175cm 、高70cm 。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明
該沉降設(shè)施在銅泥冶煉爐子旁用磚砌成一間長175cm、寬100cm、高70cm、內(nèi)帶兩道 檔墻2、下設(shè)水池5、設(shè)有風機6的進氣口 3和出氣口 4、且在出氣口 4入端有一過濾介質(zhì) 層7的密閉沉降室，即成。
權(quán)利要求1、一種用于從冶煉廢氣中回收銅的沉降設(shè)施，其特征在于用磚砌成一間長175cm、寬100cm、高70cm、內(nèi)帶兩道檔墻、下設(shè)水池、設(shè)有風機的進氣口和出氣口、且在出氣口入端有一過濾介質(zhì)層的密閉沉降室，即成。
2、 根據(jù)權(quán)利耍求1所述的一種用于從冶煉廢氣中回收銅的沉降設(shè)施，其特征在于檔 墻用磚砌成底部開口的墻壁。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于從冶煉廢氣中回收銅的沉降設(shè)施，其特征在于水 池用磚砌成梯形槽，深約10 — 15cm，槽內(nèi)盛水。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于從冶煉廢氣中回收銅的沉降設(shè)施，其特征在于過 濾介質(zhì)層用顆粒狀活性炭作介質(zhì)，厚度為5cm 。
專利摘要本實用新型屬氣體分離技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于從冶煉廢氣中回收銅的沉降設(shè)施。在銅泥冶煉爐子旁用磚砌成一間長175cm、寬100cm、高70cm、內(nèi)帶兩道擋墻、下設(shè)水池、設(shè)有風機的進氣口和出氣口、且在出氣口入端有一過濾介質(zhì)層的密閉沉降室，即成。本實用新型具有如下優(yōu)點設(shè)施簡單、砌制容易、成本節(jié)約、銅回收率高，排放氣體符合環(huán)保標準。
文檔編號C22B7/02GK201241179SQ20082013173
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月18日
發(fā)明者徐生富 申請人:徐生富