專(zhuān)利名稱(chēng)：一種陶化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于金屬表面涂漆前進(jìn)行陶化處理的陶 化劑，特別是一種陶化劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前許多鋼鐵制品加工企業(yè)，在進(jìn)行金屬制品加工涂漆前 對(duì)金屬表面只作簡(jiǎn)單的除油、除銹處理，沒(méi)有做細(xì)致的化學(xué)加 工，為鋼鐵材料今后的使用埋下了隱患，即經(jīng)過(guò)半年到一年的 使用就開(kāi)始出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響了鋼材的使用壽命。于 是市面上出現(xiàn)了一種用于金屬材料的表面涂漆前的磷化處理 劑，其主要是將金屬材料放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中 進(jìn)行化學(xué)處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù) 膜，但是該磷化技術(shù)存在使用溫度高，槽液不穩(wěn)定，成本高， 易出現(xiàn)沉渣降低了磷化膜的防腐性能。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種防銹效果好、
制作成本低的陶化劑及其制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種陶化劑，其由下述質(zhì)量組成份數(shù)的原材料制成鈦鋯
復(fù)合物20 30份，氟化物5 10份，絡(luò)合劑5~10 ，水40~60份。
一種制備上述陶化劑的方法，其步驟如下-
1) 按比例稱(chēng)取各種原料；
2) 在占稱(chēng)取原料重量2/3的水內(nèi)加入鈦鋯復(fù)合物攪拌至 溶解狀態(tài)；
3) 在步驟2制得的溶液內(nèi)加入氟化物攪拌至溶解狀態(tài)；
4) '在步驟3制得的溶液內(nèi)加入絡(luò)合劑攪拌至溶解狀態(tài)；.
5) 在步驟4制得的溶液內(nèi)加入占稱(chēng)取原料重量1/3的水 攪拌10 20分鐘即可。
本發(fā)明的有益效果是通過(guò)本工藝制作出來(lái)的陶化劑穩(wěn)定 性好，無(wú)沉渣，不含磷酸鹽，可以在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形 成一層陶化層，其與各型號(hào)的涂料結(jié)合力強(qiáng)，適合常溫的噴淋 和浸泡處理，無(wú)須加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)約能源、易于生產(chǎn)的目的。
具體實(shí)施例方式
一種陶化劑，其由下述質(zhì)量組成份數(shù)的原材料制成鈦鋯 復(fù)合物20-30份，氟化物5~10份，絡(luò)合劑5 10份，水 40~60份。
該陶化劑的最佳重量組成份數(shù)為鈦鋯復(fù)合物25份，氟 化物7份，絡(luò)合劑7份，水50份。
本發(fā)明使用的鈦鋯復(fù)合物可以是氟鋯酸鉀、氟鋯酸鈉等， 氟化物可以是氫氟酸、氟化鈉等，絡(luò)合劑采用酒石酸。
一種制備上述陶化劑的方法，其步驟如下1) 按比例稱(chēng)取各種原料；
2) 在占稱(chēng)取原料重量2/3的水內(nèi)加入鈦鋯復(fù)合物攪拌至 溶解狀態(tài)；
3) 在步驟2制得的溶液內(nèi)加入氟化物攪拌至溶解狀態(tài)；
4) 在步驟3制得的溶液內(nèi)加入絡(luò)合劑攪拌至溶解狀態(tài)；
5) 在步驟4制得的溶液內(nèi)加入占稱(chēng)取原料重量.1/3的水 攪拌10-20分鐘即可。
為便于對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步理解，現(xiàn)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明 進(jìn)行詳細(xì)描述。 實(shí)施例1:
一種制備上述陶化劑的方法，其步驟如下
1) 稱(chēng)取氟鋯酸鉀20份，氟化鈉5份，酒石酸5份， 水40份。
2) 在27份水內(nèi)加入氟鋯酸鉀攪拌2 3分鐘至溶解狀態(tài)；
3) 在步驟2制得的溶液內(nèi)加入氟化鈉攪拌2 3分鐘至溶 解狀態(tài)；
4) 在步驟3制得的溶液內(nèi)加入酒石酸攪拌2 3分鐘至溶 解狀態(tài)；
5) 在步驟4制得的溶液內(nèi)加入13份的水?dāng)嚢?0~20分鐘 即可。
實(shí)施例2:
種制備上述陶化劑的方法，其步驟如下1) .稱(chēng)取氟鋯酸鈉25份，氫氟酸7份，酒石酸7份，水50份。2) 在34份水內(nèi)加入氟鋯酸鈉攪拌2~3分鐘至溶解狀態(tài)；3) 在步驟2制得韻溶液內(nèi)加入氫氟酸攪拌2~3分鐘至溶 解狀態(tài)；4) 在步驟3制得的溶液內(nèi)加入酒石酸攪拌2~3分鐘至溶 解狀態(tài)；5) .在步驟4制得的溶液內(nèi)加入16份的水?dāng)嚢?0-20分鐘即可。 實(shí)施例3:一種制備上述陶化劑的方法，其步驟如下1) 稱(chēng)取氟鋯酸鉀30份，氫氟酸10份，酒石酸10 份，水60份。2) 在40份水內(nèi)加入氟鋯酸鉀攪拌2 3分鐘至溶解狀態(tài)；3) .在步驟2制得的溶液內(nèi)加入氫氟酸攪拌2~3分鐘至溶解狀態(tài)；4) 在步驟3制得的溶液內(nèi)加入酒石酸攪拌2 3分鐘至溶 解狀態(tài)；5) 在步驟4制得的溶液內(nèi)加入20份的水?dāng)嚢?0~20分鐘 即可。通過(guò)本工藝制作出來(lái)的陶化劑穩(wěn)定性好，無(wú)沉渣；不含磷 酸鹽，可以在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形成一層陶化層，其與各型號(hào)的涂料結(jié)合力強(qiáng)，適合常溫的噴淋和浸泡處理，無(wú)須加熱 設(shè)備，達(dá)到節(jié)約能源、易于生產(chǎn)的目的。
權(quán)利要求
1.一種陶化劑，其特征在于由下述質(zhì)量組成份數(shù)的原材料制成鈦鋯復(fù)合物20～30份，氟化物5～10份，絡(luò)合劑5～10份，水40～60份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶化劑，其特征在于鈦鋯復(fù)合物25份，氟化物7份，絡(luò)合劑7份，水50份。
3. —種生產(chǎn)權(quán)利要求1或2所述陶化劑的方法，其特征在于步驟如下1) 按比例稱(chēng)取各種原料；2) 在占稱(chēng)取原料重量2/3的水內(nèi)加入鈦鋯復(fù)合物攪拌至溶解狀態(tài)；3) 在步驟2制得的溶液內(nèi)加入氟化物攪拌至溶解狀態(tài)；4) 在步驟3制得的溶液內(nèi)加入絡(luò)合劑攪拌至溶解狀態(tài)；5) 在步驟4制得的溶液內(nèi)加入占稱(chēng)取原料重量1/3的水?dāng)嚢?0 20分鐘即可。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶化劑，其由下述質(zhì)量組成份數(shù)的原材料制成鈦鋯復(fù)合物20～30份，氟化物5～10份，絡(luò)合劑5～10份，水40～60份。通過(guò)本工藝制作出來(lái)的陶化劑穩(wěn)定性好，無(wú)沉渣，不含磷酸鹽，可以在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形成一層陶化層，其與各型號(hào)的涂料結(jié)合力強(qiáng)，適合常溫的噴淋和浸泡處理，無(wú)須加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)約能源、易于生產(chǎn)的目的。
文檔編號(hào)C23C22/05GK101629286SQ200910041599
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者岑添祥, 覃秋蘭, 富 譚, 陸耀權(quán) 申請(qǐng)人:岑添祥