專利名稱：一種蝕刻機的自動門的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于PCB板加工設備技術領域，尤其涉及一種蝕刻 機的自動門。
技術背景
隨著PCB板生產(chǎn)線技術日益成熟，蝕刻機在PCB板生產(chǎn)過程的 作用越來越大，使用也越來越廣泛。但現(xiàn)有蝕刻機各部件設計存在 諸多不合理的地方，給操作使用帶來諸多不便，急需改進?，F(xiàn)有蝕 刻機的玻璃門即是其中急需改進的部件之一。因蝕刻機的用途特點 以及其自身結構等原因，現(xiàn)有常規(guī)制作的蝕刻機的前門設計較大且 一般用兩塊又厚又大的玻璃組成，所以當需打開蝕刻機的前門時,需 將此兩塊玻璃移開；眾所周知，玻璃是極易碎裂的,所以蝕刻機的玻 璃門在操作使用過程中存在很大的安全隱患，故急需改進；另外， 前門之玻璃取下之后，另需設置一個專門的位置安放之，這樣會占用 操作空間，而且操作極為不便。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡 單，操作方便，能有效解決蝕刻機的開關門時安全陷患問題的蝕刻 機自動門。
'本實用新型主要通過如下技術方案來實現(xiàn)-
3一種蝕刻機的自動門，它包括通過固定旋轉軸設于蝕刻機本體 頂部的門以及連接門與蝕刻機本體側壁的氣動彈簧。
其中所述氣動彈簧有兩個，分別位于門的左右兩側。 其中所述門的主體由內(nèi)玻璃層和外玻璃層組成；所述玻璃層固
定設于第一框架上，所述外玻璃層固定設于第二框架上；所述蝕刻
機本體上設有與第一框架位置對應的第一門框，所述蝕刻機本體上
設有與第二框架位置對應的第二門框。
其中所述第一門框和第二門框的邊沿處均設有密封膠邊。 其中所述門上下設有兩排鎖緊裝置，所述鎖緊裝置由通過鎖緊
手柄軸活動設于蝕刻機本體上的鎖緊手柄和設于門上與鎖緊手柄位
置相對應的缺口組成。
其中所述門上設有把手。
本實用新型有益效果為蝕刻機的門通過固定旋轉軸可上下旋 轉的設于蝕刻機本體的頂部，氣動彈簧兩端的一端固定連接于門上，
另一端連接于蝕刻機本體的側壁上；這樣的設置結構十分簡單，不
但有效地解決了現(xiàn)有蝕刻機的門在開關過程中存在的安全隱患問 題，而且操作更方便更快捷，有效地提高了工作效率。


圖1為本實用新型關閉時結構示意圖； 圖2為本實用新型打開時結構示意圖； 圖3為本實用新型俯視結構示意圖； 圖4為圖1中A處放大示意圖；圖5為圖1中B處放大示意圖。 附圖標記
l一固定旋轉軸，2—門、3—氣動彈簧，4一內(nèi)玻璃層，5—外玻 璃層，6—密封膠邊，7—鎖緊手柄，8—蝕刻機本體，9一把手， IO—缺口， ll一鎖緊手柄軸，12—第一門框，13—第二門框， 14—第一框架，15—第二框架具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的技術方案作進一步說明
如圖1至圖5所示，本實用新型公開了一種蝕刻機的自動門，
它包括通過固定旋轉軸1設于蝕刻機本體8頂部的門2以及連接門2 與蝕刻機本體8側壁的氣動彈簧3。氣動彈簧3 —端連接于門2的一 側，另一端連接于蝕刻機本體8的一個側壁上，所述氣動彈簧3有 兩個，分別設于門2的左右兩側。門2可以繞固定旋轉軸1上下旋 轉，門2上設有把手9;當需打開門2時，操作人員只需輕輕拉動把 手9，設于門2左右兩側的氣動彈簧3便會提供門2的開啟力，將門 2打開；當關閉門2時，操作人員也只需輕輕將把手9往下拉，氣動 彈簧3又起輔助關閉門2的作用。
如圖4、圖5所示，門2的主體由內(nèi)玻璃層4和外玻璃層5組成； 內(nèi)玻璃層4固定設于第一框架14上，外玻璃層5固定設于第二框架 15上；蝕刻機本體8上設有與第一框架14位置對應的第一門框12， 還設有與第二框架15位置對應的第二門框13。所述第一門框12和 第二門框13的邊沿處均設有密封膠邊6;所述第一框架14和第二框架15均由耐腐蝕性的塑膠材料制作而成。當門2關閉時，第一框架
14合于第一門框12內(nèi)，第二門框13合于第二框架15內(nèi)。因蝕刻機 在作業(yè)時一般須用到腐蝕性極強的化學藥劑，這些化學藥劑腐蝕性 氣味非常濃，門2的多層設置可以有效防止腐蝕性氣味溢出；第一 門框12和第二門框13的邊沿處均設有密封膠邊6，這樣的設置是為 了更為嚴格的控制腐蝕性氣味的溢出，以保證工作環(huán)境。
如圖3所示，門2的上部設有一排鎖緊裝置，鎖緊裝置由活動 設于蝕刻機本體8上的鎖緊手柄7和設于門2上與鎖緊手柄7位置 相對應的缺口 10組成，鎖緊手柄7與設于門2上缺口 10的位置一 一對應。鎖緊手柄7通過鎖緊手柄軸11可上下旋轉地設于蝕刻機本 體8上。在操作過程中，先將門2關閉，再將鎖緊手柄7拉入缺口 10內(nèi)，旋轉90度，鎖緊手柄7即將門2鎖緊。本實用新型設有兩排 鎖緊手柄7，分別設于蝕刻機本體8的靠近門口的頂部和門口下部的 蝕刻機本體8的側壁上，與鎖緊手柄7設置相對應，門2上下部各 設有兩排缺口IO。鎖緊手柄7具體個數(shù)則可根據(jù)需要而設置。鎖緊 裝置地設置主要作用是為了使本實用新型結構更緊湊，效果更佳。 因為門2由氣動彈簧3提供開關動力，只需輕輕拉力門2上把手9 隨可輕意打開，為防止在操作過程中因操作不慎將門2打開，本實 用新型設有上下兩排鎖緊裝置；另外，還可以有效防止腐蝕性氣味 的溢出。
本實用新型操作方便，操作人員在松開鎖緊手機后，輕輕一拉 把手9就口T以打開蝕刻機的門2，有效的消除了玻璃破碎這一安全隱患；因為門2被打開后，仍設于蝕刻機上，所以無需考慮門2的放 置空間；本實用新型采用了內(nèi)外雙層密封結構，密封性能好。
以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型 專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均 包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權利要求1、一種蝕刻機的自動門，其特征在于它包括通過固定旋轉軸(1)設于蝕刻機本體(8)頂部的門(2)以及連接門(2)與蝕刻機本體(8)側壁的氣動彈簧(3)。
2、 根據(jù)權利要求l所述的一種蝕刻機的自動門，其特征在于所述氣動彈簧(3)有兩個，分別設于門(2)的左右兩側。
3、 根據(jù)權利要求2所述的一種蝕刻機的自動門，其特征在于 所述門(2)的主體由內(nèi)玻璃層(4)和外玻璃層(5)組成；所述內(nèi) 玻璃層(4)固定設于第一框架(14)上，所述外玻璃層(5)固定 設于第二框架(15)上；所述蝕刻機本體(8)上設有與第一框架(14) 位置對應的第一門框(12)，所述蝕刻機本體(8)上設有與第二框 架(15)位置對應的第二門框(13)。
4、 根據(jù)權利要求3所述的一種蝕刻機的自動門，其特征在于 所述第一門框(12)和第二門框(13)的邊沿處均設有密封膠邊(6)。
5、 根據(jù)權利要求1至4所述的任意一種蝕刻機的自動門，其特 征在于所述門(2)上下設有兩排鎖緊裝置，所述鎖緊裝置由通過 鎖緊手柄軸(11)活動設于蝕刻機本體(8)上的鎖緊手柄(7)和 設于門(2)上與鎖緊手柄(7)位置相對應的缺口 (10)組成。
6、 根據(jù)權利要求4所述的一種蝕刻機的自動門，其特征在于 所述門(2)上設有把手(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種蝕刻機的自動門，屬于PCB板加工設備技術領域，它包括通過固定旋轉軸設于蝕刻機本體頂部的門以及連接門與蝕刻機本體側壁的氣動彈簧。本實用新型提供了一種結構簡單、能有效解決蝕刻機在開關過程中存在安全隱患問題的自動門，且使用十分方便。
文檔編號C23F1/08GK201406471SQ20092005277
公開日2010年2月17日 申請日期2009年3月17日 優(yōu)先權日2009年3月17日
發(fā)明者俊 陳 申請人:東莞市宏德電子設備有限公司