專利名稱：在線砂輪修整工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及外圓磨床的在線砂輪修整工裝。
背景技術(shù)：
外圓磨床的砂輪在使用一段時間后，會發(fā)生鈍化而喪失磨削能力或失去正確的幾何形狀，砂輪磨鈍之后，如果不適時修整，將會出現(xiàn)砂輪與零件打滑現(xiàn)象，磨削效率顯著下降，磨削力隨之增加，從而導(dǎo)致零件變形加大、磨削精度降低，同時也容易發(fā)生振動、噪聲， 使表面粗糙度值增大，出現(xiàn)直波形等缺陷；此外，砂輪磨鈍后產(chǎn)生的磨削熱會增加，容易引起零件表面燒傷和產(chǎn)生細(xì)微的裂紋等等。為此，砂輪工作表面的磨粒是否鋒利及輪廓形狀是否失真，對磨削效率及加工零件的表面質(zhì)量都有直接的影響。可以說，及時而正確的修整砂輪，使砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復(fù)工作面的切削性能和正確的幾何形狀，是提高磨削效率和保證磨削質(zhì)量不可或缺的重要環(huán)節(jié)。參見圖1 傳統(tǒng)外圓磨床的砂輪修整工裝包括固定座、安裝支架和金剛筆，固定座由拉緊塊、拉緊螺桿和不規(guī)則的梯形架構(gòu)成，拉緊塊和不規(guī)則的梯形架為整體鑄造成型，梯形架的頂面為平面，安裝支架裝配在梯形架的頂面，金剛筆固定在安裝支架上。由于金剛筆固定在固定座的頂面，整個修整工裝的高度較高，在修整砂輪的過程中，工裝與磨削零件所處位置干涉，機(jī)床必須在未安裝任何零件的狀態(tài)下，才能對砂輪進(jìn)行修整，這樣造成磨削過程中要反復(fù)拆卸零件，極大降低了零件的磨削效率，增加了工人的勞動強(qiáng)度；此外，該修整工裝的固定座由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，存在制造難度大、生產(chǎn)成本高等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、生產(chǎn)成本低且在無需拆卸零件的情況下能對外圓磨床的砂輪進(jìn)行在線修整的工裝。本實(shí)用新型的技術(shù)目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種在線砂輪修整工裝，包括固定座、安裝支架和金剛筆，所述金剛筆軸向裝配在安裝支架上，安裝支架裝配在固定座相向于砂輪的端面上。所述固定座由拉緊塊、拉緊螺桿和三腳架構(gòu)成，三腳架由上連接板、下連接板和安裝本體構(gòu)成，兩塊連接板的一端分別連接在拉緊塊上，另一端分別與安裝本體上、下端連接，上連接板與安裝本體之間的夾角> 90° ；所述安裝支架垂直裝配在安裝本體上。所述上連接板與安裝本體之間的夾角為90 110°。所述安裝本體裝配安裝支架的面上設(shè)有T形滑槽，安裝支架通過匹配于T形滑槽的滑塊裝配在安裝本體上。所述安裝支架的滑塊通過緊定螺釘在安裝本體上定位。所述安裝支架的軸線方向設(shè)有滑槽，金剛筆通過匹配于滑槽的銷子裝配在安裝支
1 ο所述拉緊螺桿上設(shè)有螺母。[0012]本實(shí)用新型的有益效果是上述結(jié)構(gòu)的工裝將金剛筆裝配在固定座相向于砂輪的端面，有效降低了工裝的整體高度，避免了工裝在修整砂輪的過程中，與磨削零件所處位置干涉，在無需拆卸零件的情況下便可對外圓磨床的砂輪進(jìn)行在線修整，提高了零件的磨削效率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度；此外，在保證固定座強(qiáng)度的前提下，簡化了固定座的結(jié)構(gòu)，降低了制造難度和生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、制作方便、生產(chǎn)成本低、穩(wěn)定可靠、使用壽命長和實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。

圖1是傳統(tǒng)砂輪修整工裝的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一種使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖2 本實(shí)用新型包括固定座、安裝支架9和金剛筆11。其中，固定座由拉緊塊1、拉緊螺桿2和三腳架構(gòu)成，拉緊螺桿2斜向設(shè)在拉緊塊1上，拉緊螺桿2上設(shè)有起鎖緊作用的螺母3，三腳架由上連接板6、下連接板5和安裝本體7構(gòu)成，上連接板6和下連接板5的一端分別通過各自螺釘4連接在拉緊塊1上，上連接板6和下連接板5的另一端分別通過各自螺釘與安裝本體7上、下端連接，上連接板6與安裝本體7之間的夾角為95°， 該角度只要在大于或等于90°的情況下即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的，優(yōu)選的，上連接板6與安裝本體7之間的夾角應(yīng)在90 110°范圍內(nèi)選?。话惭b本體7裝配安裝支架9的面上設(shè)有T形滑槽，安裝支架9上具有與T形滑槽相匹配的滑塊，安裝支架9通過滑塊垂直裝配在安裝本體7上，安裝支架9的滑塊在安裝本體7上的固定位置由安裝本體7上的緊定螺釘8定位；安裝支架9的前端軸線方向設(shè)有滑槽，金剛筆11通過匹配于滑槽的銷子10 裝配在安裝支架9上，金剛筆11與砂輪處于相向狀態(tài)。參見圖3 外圓磨床加工的90%以上零件的外圓尺寸都在Φ 200mm以內(nèi)，當(dāng)加工最大外圓直徑為Φ 200mm的零件12時，零件12與工作臺13之間的間距能容置的下本工裝， 本工裝不會與零件12的位置產(chǎn)生相互干涉，在無需拆卸零件12的情況下，本工裝能夠?qū)τ谕鈭A磨床的砂輪14順利進(jìn)行在線修整，具有較高的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種在線砂輪修整工裝，包括固定座、安裝支架(9)和金剛筆(11)，其特征在于所述金剛筆(11)軸向裝配在安裝支架(9)上，安裝支架(9)裝配在固定座相向于砂輪的端面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線砂輪修整工裝，其特征在于所述固定座由拉緊塊(1)、拉緊螺桿(2)和三腳架構(gòu)成，三腳架由上連接板(6)、下連接板(5)和安裝本體(7)構(gòu)成，兩塊連接板的一端分別連接在拉緊塊(1)上，另一端分別與安裝本體(7)上、下端連接，上連接板(6 )與安裝本體(7 )之間的夾角> 90 ° ；所述安裝支架(9 )垂直裝配在安裝本體(7 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述在線砂輪修整工裝，其特征在于所述上連接板(6)與安裝本體 (7)之間的夾角為90 110°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述在線砂輪修整工裝，其特征在于所述安裝本體(7)裝配安裝支架(9)的面上設(shè)有T形滑槽，安裝支架(9)通過匹配于T形滑槽的滑塊裝配在安裝本體(7) 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述在線砂輪修整工裝，其特征在于所述安裝支架(9)的滑塊通過緊定螺釘(8)在安裝本體(7)上定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述在線砂輪修整工裝，其特征在于所述安裝支架(9)的軸線方向設(shè)有滑槽，金剛筆(11)通過匹配于滑槽的銷子(10 )裝配在安裝支架(9 )上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述在線砂輪修整工裝，其特征在于所述拉緊螺桿(2)上設(shè)有螺母(3)。
專利摘要一種在線砂輪修整工裝，包括固定座、安裝支架和金剛筆，金剛筆軸向裝配在安裝支架上，安裝支架裝配在固定座相向于砂輪的端面上；固定座由拉緊塊、拉緊螺桿和三腳架構(gòu)成，三腳架由上連接板、下連接板和安裝本體構(gòu)成，兩塊連接板的一端分別連接在拉緊塊上，另一端分別與安裝本體上、下端連接，上連接板與安裝本體之間的夾角≥90°；安裝支架垂直裝配在安裝本體上。它有效降低了工裝的整體高度，避免了工裝在修整砂輪的過程中，與磨削零件所處位置干涉，在無需拆卸零件的情況下便可對外圓磨床的砂輪進(jìn)行在線修整，提高了零件的磨削效率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度；此外，在保證固定座強(qiáng)度的前提下，簡化了固定座的結(jié)構(gòu)，降低了制造難度和生產(chǎn)成本。
文檔編號B24B53/12GK202292425SQ201120369070
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者冷進(jìn)明, 劉家順, 劉艷平, 周萬煜, 唐仕東, 孟秋建, 崔志國, 彭熙熙, 曾強(qiáng), 李松林, 羅飛俠, 胥光啟, 謝敏, 譚云 申請人:東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司