專利名稱：陶瓷插芯的研磨載具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種載具，具體涉及一種陶瓷插芯的研磨載具；屬于機械領域。
背景技術：
陶瓷插芯廣泛應用于光纖通信領域，為 了使光信號在傳輸過程中能夠順利通過陶瓷插芯的連接處，減少光度衰減，需要將陶瓷插芯的端面通過研磨成一定形狀。批量研磨陶瓷插芯時需要使用研磨載具，以實現(xiàn)放置和夾緊陶瓷插芯。常見的研磨載具是將夾緊件通過緊固件固定安裝在裝載臺面的上方，這樣的話，用于安裝的多個緊固件位于裝載臺面上方，緊固件高出裝載臺面的部分可能會影響研磨工件的作業(yè)，而且拆卸多個緊固件也極不便利，增加了人在工作過程中的疲勞程度。目前，還沒有一種兼顧有效夾持和簡化操作的陶瓷插芯研磨載具。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷插芯研磨載具，不但能夠滿足對陶瓷插芯的裝載、定位和夾持的需求，還能夠簡化操作、降低人體疲勞程度、提高工作效率。為了實現(xiàn)上述目標，本發(fā)明采用如下的技術方案本發(fā)明的陶瓷插芯的研磨載具，包括設有放置平面的裝載底座，其特征在于，還包括多個用于與上述放置平面內(nèi)陶瓷插芯接觸限位的限位件，上述裝載底座設有平行于上述放置平面的底座定位孔和底座固定螺孔，上述限位件設有在與上述裝載底座構成固定連接時和上述底座定位孔和底座固定螺孔分別對應對準的定位孔和固定孔。前述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，還包括用于使上述定位孔和上述底座定位孔相配合的銷和用于使上述固定孔和上述底座固定螺孔相配合的螺栓。前述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述限位件的數(shù)量為三個。前述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述裝載底座的放置平面有三個邊。前述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述底座定位孔與上述定位孔的內(nèi)徑相同。前述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述固定孔為階梯孔。前述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述每個限位件上的固定孔的數(shù)量為I個、定位孔的數(shù)量為2個。前述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述定位孔設置在上述固定孔的兩側并且它們的軸線位于同一水平面內(nèi)。前述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述裝載底座的邊緣向水平方向延伸形成定位凸起，上述限位件形成有用于與上述定位凸起卡接的定位凹槽。前述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述定位凹槽和上述定位凸起的豎直截面均是矩形，上述限位件設有用于形成上述定位槽的向水平方向延伸的上限位部和下限位部，上述上限位部和下限位部的豎直截面均是矩形，上述定位凸起的上表面是上述放置平面的一部分，上述定位凸起的下表面與上述裝載臺面的下表面處于同一水平面內(nèi)。本發(fā)明的有益之處在于提供一種陶瓷插芯研磨載具，不但能夠滿足對陶瓷插芯的裝載、定位和夾持的需求，還能夠簡化操作、降低人體疲勞程度、提高工作效率。

圖I是本發(fā)明的陶瓷插芯的研磨載具的一種實施例的結構示意圖；圖2是限位件與裝載底座處于安裝狀態(tài)時圖I沿A-A截面的縱向剖面圖；圖3是限位件與裝載底座處于拆卸狀態(tài)時圖I沿A-A截面的縱向剖面圖。圖中附圖標記的含義I、裝載底座；2、限位件；3、陶瓷插芯；4、放置平面；5、底座固定螺孔；6、固定孔；7、底座定位孔；8、定位孔；9、定位凸起；10、定位凹槽；11、上限位部；12、下限位部。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。圖I是本發(fā)明的陶瓷插芯的研磨載具的一種實施例的結構示意圖，圖2是限位件與裝載底座處于安裝狀態(tài)時圖I沿A-A截面的縱向剖面圖，圖3是限位件與裝載底座處于拆卸狀態(tài)時圖I沿A-A截面的縱向剖面圖。參見圖I至圖3，本實施例的陶瓷插芯的研磨載具包括裝載底座I和多個限位件2，裝載底座I上設有用于放置陶瓷插芯3的放置平面4，限位件2用于夾緊并定位陶瓷插芯3。為了使裝載底座I與限位件2固定連接，在裝載底座I的側面即垂直于放置平面4的面上設有與放置平面4平行的底座固定螺孔5，并在限位件2上設有固定孔6，裝載底座I與限位件2通過對應對準的底座固定螺孔5與固定孔6用螺栓實現(xiàn)固定連接。固定孔6可以是帶有螺紋的螺孔也可以是光滑的通孔，只要能夠使裝載底座I和限位件2實現(xiàn)固定連接的目的即可。為了確保研磨載具在工作過程中不會松動或晃動，還在裝載底座I的側面設有底座定位孔7，在限位件2上設有與底座定位孔7對應對準的定位孔8。為了使底座定位孔7和定位孔8能夠較好地配合，定位孔8是一個通孔。此處，作為一種優(yōu)選方案，底座定位孔7和定位孔8內(nèi)徑是相同的，通過與它們的內(nèi)徑和形狀相配合的銷實現(xiàn)裝載底座I與限位件2的固定連接。在本實施例中，研磨載具有3個限位件，相應地裝載底座I也就設置為與之配合的三角形狀。但是在實際使用中，限位件2的數(shù)量并不限制為3個，也可以為4個或者更多個，裝載底座I的形狀則相應發(fā)生改變，只要能夠與裝載底座I固定連接并實現(xiàn)對陶瓷插芯3的夾緊和定位即可。參見圖2，限位件2上的固定孔6是一個階梯狀的通孔，裝載底座I與限位件2固定連接時，接近裝載底座I的a處的內(nèi)徑小于遠離裝載底座I的b處的內(nèi)徑。這樣，螺栓在固定連接裝載底座I和限位件2時，螺帽部分正好位于內(nèi)徑較大的b處，可以保證螺栓整體完全位于限位件2的固定孔6中，使裝載底座的操作更加靈活方便。[0028]作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，每個限位件2上設置了一個固定孔6和兩個定位孔8，且定位孔8分別設置在固定孔6的兩側并且它們的軸線位于同一水平面內(nèi)，裝載底座I和限位件2通過底座固定螺孔5和固定孔6中安裝螺栓初步實現(xiàn)安裝連接，然后再在底座定位孔7和定位孔8中插入銷加固連接，不需要專門的工具實現(xiàn)安裝，大大化了操作，能夠有效提高工作效率。參見圖3，裝載底座I的邊緣向水平方向延伸形成定位凸起9，限位件2形成有用于與定位凸起9卡接的定位凹槽10,而且這種卡接應該是可靠和不易松動的,進一步保證裝載底座I與限位件2在工作過程中不會松脫或晃動。 定位凹槽10和定位凸起9豎直方向，即垂直于放置平面4方向的截面均為矩形，限位件2上用于形成定位凹槽10的向水平方向延伸的上限位部11和下限位部12的豎直截面也是矩形的。參見圖2，定位凸起9的上表面是放置平面4的一部分，也就是說，放置平面4表面處于同一水平面內(nèi)，定位凸起9實際上是由裝載底座I處于不同水平面內(nèi)的底面形成的。陶瓷插芯的研磨載具的使用過程如下 將陶瓷插芯3安裝在放置平面4內(nèi)，裝載底座I的定位凸起9與限位件2的定位凹槽卡合，用螺栓將底座固定螺孔5和固定孔6連接，使裝載底座I和限位件2連接在一起，然后在對應的底座定位孔7和定位孔8的中插入銷，進一步增加裝載底座I和限位件2的穩(wěn)定性。參照以上步驟，即可將陶瓷插芯3牢固地安裝并定位于放置平面4內(nèi)進行后續(xù)研磨操作，而且該安裝過程十分方便，能夠降低人體疲勞程度，提高工作效率。同樣，拆卸時采用與上述步驟相反的步驟即可。上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.陶瓷插芯的研磨載具，包括設有放置平面的裝載底座，其特征在于，還包括多個用干與上述放置平面內(nèi)陶瓷插芯接觸限位的限位件，上述裝載底座設有平行于上述放置平面的底座定位孔和底座固定螺孔，上述限位件設有在與上述裝載底座構成固定連接時和上述底座定位孔和底座固定螺孔分別對應對準的定位孔和固定孔。
2.根據(jù)權利要求I所述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，還包括用于使上述定位孔和上述底座定位孔相配合的銷和用于使上述固定孔和上述底座固定螺孔相配合的螺栓。
3.根據(jù)權利要求2所述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述限位件的數(shù)量為三個。
4.根據(jù)權利要求3所述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述裝載底座的放置平面有三個邊。
5.根據(jù)權利要求4所述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在干，上述底座定位孔與上述定位孔的內(nèi)徑相同。
6.根據(jù)權利要求5所述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述固定孔為階梯孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述每個限位件上的固定孔的數(shù)量為I個、定位孔的數(shù)量為2個。
8.根據(jù)權利要求7所述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述定位孔設置在上述固定孔的兩側并且它們的軸線位于同一水平面內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求I至8中任一項所述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在干，上述裝載底座的邊緣向水平方向延伸形成定位凸起，上述限位件形成有用干與上述定位凸起卡接的定位凹槽。
10.根據(jù)權利要求9所述的陶瓷插芯的研磨載具，其特征在于，上述定位凹槽和上述定位凸起的豎直截面均是矩形，上述限位件設有用于形成上述定位槽的向水平方向延伸的上限位部和下限位部，上述上限位部和下限位部的豎直截面均是矩形，上述定位凸起的上表面是上述放置平面的一部分，上述定位凸起的下表面與上述裝載臺面的下表面處于同一水平面內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開一種陶瓷插芯的研磨載具，包括設有放置平面的裝載底座，其特征在于，還包括多個用于與上述放置平面內(nèi)陶瓷插芯接觸限位的限位件，上述裝載底座設有平行于上述放置平面的底座定位孔和底座固定螺孔，上述限位件設有在與上述裝載底座構成固定連接時和上述底座定位孔和底座固定螺孔分別對應對準的定位孔和固定孔。本實用新型的有益之處在于提供一種陶瓷插芯研磨載具，不但能夠滿足對陶瓷插芯的裝載、定位和夾持的需求，還能夠簡化操作、降低人體疲勞程度、提高工作效率。
文檔編號B24B37/27GK202438913SQ20112057020
公開日2012年9月19日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權日2011年12月31日
發(fā)明者謝昊 申請人:昆山迎翔光電科技有限公司