專利名稱：鋼鐵調(diào)質(zhì)凈化處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種鋼鐵調(diào)質(zhì)凈化處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
鋼鐵熔煉時通常會采用添加其他合金的方法來進行調(diào)質(zhì)、浄化處理，以改善其性能，合金的加入方法普遍是先加在鐵水包內(nèi)或出爐時隨鐵水流加入，或出爐后加入，因此需提前設(shè)計好鐵水的重量，然后再根據(jù)鐵水的重量計算添加合金的重量，因此加入量不準確，調(diào)質(zhì)、浄化處理的效果會受到影響。再者，調(diào)質(zhì)、浄化處理時通常會產(chǎn)生煙塵，在敞開的空間難于收集，影響現(xiàn)場環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供ー種自動化程度高、適用性范圍寬、物料的加入量準確、節(jié)能環(huán)保的鋼鐵調(diào)質(zhì)凈化處理系統(tǒng)。本發(fā)明的鋼鐵調(diào)質(zhì)凈化處理系統(tǒng)，包括處理箱、除塵器、風機、畑 、多斗稱、給料機、帶預(yù)熱裝置的物料容器及計算機，除塵器、風機、畑 安裝在處理箱ー側(cè)，除塵器與處理箱通過風管連接，處理箱上安裝有紅外分析儀、紅外測溫儀及粉塵探頭，處理箱下方裝有軌道，軌道上設(shè)置帶計量裝置的軌道車，處理箱的另ー側(cè)安裝有機械手、多斗稱，給料機裝在多斗稱側(cè)上方，帶預(yù)熱裝置的物料容器設(shè)在給料機側(cè)上方，根據(jù)所需添加的合金的數(shù)量安裝給料機、物料容器的數(shù)量，料杯用于裝盛所需添加的合金，料桿用于裝夾料杯，機械手通過料桿夾裝料杯，并將料杯壓入鐵水包內(nèi)，軌道車上的計量裝置、紅外分析儀、紅外測溫儀、粉塵探頭、多斗稱通過數(shù)據(jù)線與計算機相連，檢測到的信息反饋至計算機，由計算機控制風機的轉(zhuǎn)速、所需添加的合金的給料及料杯的裝夾及所需添加的合金的加入。本發(fā)明的鋼鐵調(diào)質(zhì)凈化處理系統(tǒng)，工作過程是將需添加的合金分別放置于帶預(yù)熱裝置的物料容器中進行預(yù)熱，出鐵水時，先稱量鐵水包的皮重，然后將鐵水倒入鐵水包中，再將鐵水包吊運至帶計量裝置的軌道車上，扒渣后，啟動控制系統(tǒng)，由計算機發(fā)出信號，啟動軌道車將鐵水包運輸至鐵水處理箱內(nèi)，同時啟動帶變頻控制的除塵風機及由機械手將已預(yù)備好的料杯放置于多斗稱下料口下方，由紅外分析儀檢測鐵水的成份，并將所檢測的結(jié)果反饋至計算機。計算機根據(jù)鐵水的重量及鐵水的成份計算各所需加入的合金的重量，給出信號，啟動各合金給料機，分別將各所需添加的合金給入多斗稱的各料斗中進行稱重，達到所需加入的重量后，將信息反饋至計算機，再由計算機關(guān)閉對應(yīng)的給料機，稱料后，將所需添加的合金加入至料杯中，再由機械手將料桿安裝于 料杯上，由紅外測溫儀檢測鐵水的溫度，并將檢測到的溫度反饋至計算機，到達調(diào)質(zhì)、浄化處理溫度后，計算機給出信號機械手將所需添加的合金加入鐵水內(nèi)進行調(diào)質(zhì)、浄化處理，處理后將鐵水包運輸出處理箱，扒渣、澆注。調(diào)質(zhì)、浄化處理時所產(chǎn)生的氣體在風機的作用下通過風管進入除塵器中進行除塵，再通過煙 排放，粉塵探頭對處理箱內(nèi)的粉塵進行監(jiān)測，并將檢測結(jié)果反饋至計算機，計算機控制風機的轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明的鋼鐵調(diào)質(zhì)凈化處理系統(tǒng)，與現(xiàn)有的技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點
1、通過壓入裝置，將所需添加的合金直接壓入合金液里，直接在合金液里熔化，不會與空氣接觸而發(fā)生氧化和燒損；
2、自動化程度高，物料的加入量準確，加入時間可根據(jù)所需添加的合金的熔點設(shè)定程序，也可根據(jù)各所需添加的合金在鋼鐵中的作用設(shè)定各所需添加的合金的加入步驟；
3、適用性范圍寬，可用于鋼鐵水的調(diào)質(zhì)或浄化處理，也可用于其他合金的調(diào)質(zhì)或浄化處理；
4、調(diào)質(zhì)、浄化處理時所產(chǎn)生的煙塵通過除塵系統(tǒng)集中處理，現(xiàn)場環(huán)境好，可根據(jù)處理箱內(nèi)的煙塵的含量調(diào)整風機的轉(zhuǎn)速，達到節(jié)能的效果。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式ー種鋼鐵調(diào)質(zhì)凈化處理系統(tǒng)，包括處理箱3、除塵器18、風機I、煙囪2、多斗稱10、給料機11、帶預(yù)熱裝置的物料容器12及計算機13，除塵器18、風機I、煙囪2安裝在處理箱3的ー側(cè)，除塵器18與處理箱3通過風管17連接，處理箱3上安裝有紅外分析儀14、紅外測溫儀15及粉塵探頭16，處理箱3下方裝有軌道4，軌道4上設(shè)置帶計量裝置的軌道車5，處理箱3的另ー側(cè)安裝有機械手7、多斗稱10，給料機11裝在多斗稱10側(cè)上方，帶預(yù)熱裝置的物料容器12設(shè)在給料機11側(cè)上方，料杯9用于裝盛所需添加的合金，料桿8用于裝夾料杯9，機械手7通過料桿7夾裝料杯9，并將料杯9壓入帶計量裝置的軌道車(5)上的鐵水包6內(nèi)，軌道車上的計量裝置、紅外分析儀14、紅外測溫儀15、粉塵探頭16、多斗稱10通過數(shù)據(jù)線與計算機13相連，檢測到的信息反饋至計算機13，由計算機控制風機的轉(zhuǎn)速、所需添加的合金的給料及料杯的裝夾及所需添加的合金的加入。
料杯9的側(cè)面上半部及底部開有孔隙，上ロ部開有螺紋，里面放有薄金屬片，以防止小粒度的所需添加的合金掉出料杯外，料桿8下部安裝有帶螺紋的圓盤，圓盤的螺紋與料杯9上ロ部的螺紋相配合。
權(quán)利要求
1.一種鋼鐵調(diào)質(zhì)凈化處理系統(tǒng)，包括處理箱(3)、除塵器(18)、風機(I)、煙囪(2)、多斗稱(10)、給料機(11)、帶預(yù)熱裝置的物料容器(12)及計算機(13)，其特征在于除塵器(18)、風機(I)、煙囪(2)安裝在處理箱(3)的一側(cè)，除塵器(18)與處理箱(3)通過風管(17)連接，處理箱(3)上安裝有紅外分析儀(14)、紅外測溫儀(15)及粉塵探頭(16)，處理箱(3)下方裝有軌道(4)，軌道(4)上設(shè)置帶計量裝置的軌道車(5)，處理箱(3)的另一側(cè)安裝有機械手(7)、多斗稱(10)，給料機(11)裝在多斗稱(10)側(cè)上方，帶預(yù)熱裝置的物料容器(12)設(shè)在給料機(11)側(cè)上方，機械手(7 )通過料桿(7 )夾裝料杯(9 )，并將料杯(9 )壓入帶計量裝置的軌道車(5)上的鐵水包(6)內(nèi)，軌道車上的計量裝置、紅外分析儀(14)、紅外測溫儀(15)、粉塵探頭(16)、多斗稱(10)通過數(shù)據(jù)線與計算機(13)相連，檢測到的信息反饋至計算機(13)，由計算機(13)控制風機(I)的轉(zhuǎn)速、所需添加的合金的給料、料杯(9)的裝夾及 所需添加的合金的加入。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼鐵調(diào)質(zhì)凈化處理系統(tǒng)，其特征在于料杯(9)的側(cè)面上半部及底部開有孔隙，上口部開有螺紋，料桿(8)下部安裝有帶螺紋的圓盤，圓盤的螺紋與料杯(9)上口部的螺紋相配合。
全文摘要
一種鋼鐵調(diào)質(zhì)凈化處理系統(tǒng)，包括處理箱、除塵器、多斗稱、給料機及計算機，除塵器、風機、煙囪安裝在處理箱一側(cè)，處理箱上安裝有紅外分析儀、紅外測溫儀及粉塵探頭，處理箱下方裝有軌道，軌道上設(shè)置帶計量裝置的軌道車，處理箱的另一側(cè)安裝有機械手、多斗稱，給料機裝在多斗稱側(cè)上方，帶預(yù)熱裝置的物料容器設(shè)在給料機側(cè)上方，機械手通過料桿夾裝料杯，并將料杯壓入鐵水包內(nèi)，紅外分析儀、紅外測溫儀、粉塵探頭、多斗稱通過數(shù)據(jù)線與計算機相連。本發(fā)明的鋼鐵調(diào)質(zhì)凈化處理系統(tǒng)，具有自動化程度高，物料的加入量準確，適用性范圍寬的優(yōu)點，調(diào)質(zhì)、凈化處理時所產(chǎn)生的煙塵通過除塵系統(tǒng)集中處理，現(xiàn)場環(huán)境好，達到節(jié)能的效果。
文檔編號C21C1/00GK102628093SQ201210137730
公開日2012年8月8日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者劉燕平, 廖志金, 朱福生, 楊宇鵬, 楊清, 鐘偉昌 申請人:龍南龍釔重稀土科技股份有限公司