專利名稱：對(duì)滾式鉛帶成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)滾式鉛帶成型機(jī)，具體涉及成型機(jī)中成型輥的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一種鉛帶鑄造成型設(shè)備:對(duì)滾式鉛帶成型機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，設(shè)置有主架體1，主架體I上部設(shè)置有將鉛液鑄成鉛帶的鑄造部2，主架體I內(nèi)設(shè)置有承接已成型鉛帶的輸送輥道3-1 ;鑄造部2設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)滾動(dòng)的成型輥2-2，成型輥2-2朝下方相對(duì)滾動(dòng)，兩個(gè)成型輥2-2夾持的距離與待成型鉛帶的厚度相適配，成型輥2-2上方相對(duì)設(shè)置有兩塊成型板2-3，成型板2-3的厚度方向平行于成型輥2-2的軸向，成型板2-3與成型輥2-2共同構(gòu)成儲(chǔ)存鉛液的鉛池，位于鉛池部位的成型輥2-2的輥體一般占整個(gè)成型輥2-2的1/4 ;成型機(jī)還設(shè)置有帶動(dòng)成型輥2-2旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，如圖1中的電動(dòng)機(jī)2-1。鉛池是熔化后的鉛液在鑄造成鉛帶之前暫時(shí)存儲(chǔ)的容器，鉛液輸送裝置將高溫鉛液首先輸送至鉛池，由于成型輥2-2溫度低于鉛液溫度，并且成型輥2-2設(shè)置有持續(xù)降溫裝置，所以鉛液在鉛池下方與成型輥表面2-2接觸的位置逐漸降溫固化，并被成型輥2-2夾持碾壓，從鉛池的出口牽引出后形成鉛帶。成型輥2-2的降溫裝置是技術(shù)難點(diǎn)，如果降溫效果不理想，成型輥2-2表面會(huì)產(chǎn)生熱變形，無法保持平整狀態(tài)，將直接影響鉛帶的成型質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)背景技術(shù)所指出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)滾式鉛帶成型機(jī)，該成型機(jī)的成型輥內(nèi)部設(shè)置有冷卻液噴淋裝置，對(duì)成型輥輥體持續(xù)噴灑冷卻液，降溫效果突出，可以有效保持成型輥的輥體形狀；成型板外側(cè)也設(shè)置有冷卻氣流噴嘴，進(jìn)一步提高了冷卻效果。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):對(duì)滾式鉛帶成型機(jī)，設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)滾動(dòng)的成型輥，兩個(gè)成型輥朝下方相對(duì)滾動(dòng)，成型輥上方相對(duì)設(shè)置有兩塊成型板，成型板的厚度方向平行于成型輥的軸向，成型板與成型輥共同構(gòu)成儲(chǔ)存鉛液的鉛池，所述成型輥的輥體為單層，成型輥的側(cè)面設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板將輥體圍繞的空間封閉，構(gòu)成冷卻室，冷卻室內(nèi)設(shè)置有冷卻輥體的降溫裝置，所述降溫裝置包括與成型輥同軸設(shè)置的噴淋滾筒，成型輥旋轉(zhuǎn)時(shí)所述噴淋滾筒保持靜止，所述噴淋滾筒的筒體含有空心夾層，空心夾層連通冷卻液輸入管道，外層筒體上設(shè)置有噴淋孔，冷卻液進(jìn)入噴淋滾筒的夾層，至少朝向鉛池部位的輥體噴淋；冷卻室下部設(shè)置有冷卻液排出管道。進(jìn)一步，所述成型輥的中軸為兩段式，分別支撐成型輥的兩個(gè)側(cè)面，所述噴淋滾筒的中軸也為兩段式，通過軸承支撐在成型輥的中軸上。進(jìn)一步，所述冷卻液輸入管道和冷卻液排出管道穿過成型輥和噴淋滾筒的中軸進(jìn)入冷卻室內(nèi)部。[0010]進(jìn)一步，所述冷卻液排出管道的入口端位于冷卻室下部。進(jìn)一步，所述噴淋滾筒呈半圓筒形，噴淋面積占成型輥輥體面積的1/4至1/2。進(jìn)一步，所述成型輥在鉛池部位輥體的外側(cè)設(shè)置有冷卻氣流噴嘴。進(jìn)一步，所述成型板外側(cè)設(shè)置有冷卻氣流噴嘴。進(jìn)一步，所述成型機(jī)設(shè)置有冷卻液循環(huán)槽，冷卻液循環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有冷卻液循環(huán)動(dòng)力裝置，所述冷卻液輸入管道和冷卻液排出管道均連通至冷卻液循環(huán)槽。本實(shí)用新型一種對(duì)滾式鉛帶成型機(jī)，具有以下優(yōu)點(diǎn):①該鉛帶成型機(jī)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)滾動(dòng)的成型輥，成型輥上方設(shè)置成型板，與成型輥共同構(gòu)成鑄造模具，成型輥采用單層輥筒，內(nèi)部設(shè)置冷卻液噴淋裝置，朝向鉛池部位的輥體實(shí)施持續(xù)噴淋，不會(huì)對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)期使用造成較大的影響，成型機(jī)的連鑄作業(yè)和成型鉛帶的外觀質(zhì)量得到了有效保證。②成型輥內(nèi)側(cè)冷卻的同時(shí)，外側(cè)設(shè)置有多個(gè)冷卻氣流噴嘴，可以使成型輥得到進(jìn)一步冷卻，提聞冷卻效果。③該鉛帶成型機(jī)的成型輥采用內(nèi)部封閉式冷卻裝置，冷卻液在成型輥外部通過循環(huán)槽進(jìn)行必要的降溫和過濾，可以有效保持冷卻液的質(zhì)量，節(jié)約使用量。④該鉛帶成型機(jī)的成型板外側(cè)設(shè)置有多個(gè)冷卻氣流噴嘴，成型板也可以得到較好的冷卻效果。

圖1為現(xiàn)有的對(duì)滾式鉛帶成型機(jī)的立體視圖；圖2為現(xiàn)有的對(duì)滾式鉛帶成型機(jī)的主視圖；圖3為本實(shí)用新型的立體視圖；圖4為本實(shí)用新型的立體視圖；圖5為本實(shí)用新型的主視圖；圖6為本實(shí)用新型的左視圖；圖7為圖6中沿A-A的剖視圖；圖8為本實(shí)用新型的后視圖；圖9為圖8中沿B-B的剖視圖；圖中:1.主架體、1-1.支架、1-2.防護(hù)欄桿、2.鑄造部、2-1.電動(dòng)機(jī)、2-2.成型輥、2-3.成型板、2-4.外殼、2-5.齒輪組、2-6.中軸、2-7.冷卻液輸入管、2-8.冷卻液排出管、
2-9.中軸、2-10.噴淋滾筒、2-11.氣流噴嘴、3.輸出部、3-1.輥道、3-2.滑坡、4.循環(huán)槽。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、特征以及功效詳細(xì)說明如后。如圖3、圖4、圖5、圖6所示為本實(shí)用新型實(shí)施例之一，圖中所示為鑄造部2，本實(shí)用新型的鑄造部2可以利用圖1、圖2中的主架體1，也可以與同一電動(dòng)機(jī)2-1連接，與同一輸出部3相配合，主架體I是鉛帶成型機(jī)的主要支撐部件，內(nèi)部設(shè)置有型鋼制作的支架1-1，側(cè)面設(shè)置有可開關(guān)的柜門。[0032]主架體I上部設(shè)置有將鉛液鑄成鉛帶的鑄造部2，主架體I內(nèi)設(shè)置有承接已成型鉛帶的輸出部3，輸出部3包括輥道3-1和滑坡3-2。鑄造部2設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)滾動(dòng)的成型輥2-2，成型輥2-2朝下方相對(duì)滾動(dòng)，成型輥
2-2上方相對(duì)設(shè)置有兩塊成型板2-3，成型板2-3的厚度方向平行于成型輥2-2的軸向，成型板2-3與成型輥2-2共同構(gòu)成儲(chǔ)存鉛液的鉛池。成型輥2-2內(nèi)部設(shè)置有冷卻輥體的降溫裝置，成型板2-3可以調(diào)節(jié)夾持的間距從而調(diào)節(jié)待成型鉛帶的寬度；成型機(jī)還設(shè)置有帶動(dòng)成型輥2-2旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，該動(dòng)力裝置采用電動(dòng)機(jī)2-1。雖然成型板2-3可以調(diào)節(jié)夾持的間距，但是受成型輥2-2尺寸限制，該成型機(jī)能夠成型的鉛帶寬度小于成型輥2-2的軸向?qū)挾?。成型?-3設(shè)置有同時(shí)貼附兩個(gè)成型輥2-2表面的兩處內(nèi)凹部，內(nèi)凹部所夾持的尖端部延伸至成型輥2-2的水平中心截面，這樣可以保持成型鉛帶的寬度，還可以延伸超過成型輥2-2的水平中心截面，對(duì)鉛帶寬度的限制效果更好。成型輥2-2的輥體為單層，側(cè)面設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板將輥體圍繞的空間封閉，構(gòu)成冷卻室，冷卻室內(nèi)設(shè)置有冷卻輥體的降溫裝置，降溫裝置包括與成型輥2-2同軸設(shè)置的噴淋滾筒2-10,成型棍2-2旋轉(zhuǎn)時(shí)噴淋滾筒2-10保持靜止，噴淋滾筒2-10的筒體含有空心夾層，空心夾層連通冷卻液輸入管道，外層筒體上設(shè)置有噴淋孔，冷卻液進(jìn)入噴淋滾筒2-10的夾層，至少朝向鉛池部位的輥體噴淋；冷卻室下部設(shè)置有冷卻液排出管道。成型輥2-2的中軸為兩段式，分別支撐成型輥2-2的兩個(gè)側(cè)面，噴淋滾筒2_10的中軸也為兩段式，通過軸承支撐在成型輥2-2的中軸上。冷卻液輸入管道2-7和冷卻液排出管道2-8穿過成型輥和噴淋滾筒2_10的中軸進(jìn)入冷卻室內(nèi)部。冷卻液排出管道2-8的入口端位于冷卻室下部。噴淋滾筒2-10呈半圓筒形，噴淋面積占成型輥輥體面積的1/4至1/2。對(duì)輥體的冷卻效果較溫和，不使輥體造成較大的變形量，不會(huì)對(duì)設(shè)備的長(zhǎng)期使用造成較大的影響，成型機(jī)的連鑄作業(yè)和成型鉛帶的外觀質(zhì)量得到了有效保證。同時(shí)，成型輥2-2在鉛池部位輥體的外側(cè)設(shè)置有冷卻氣流噴嘴2-11，可以進(jìn)一步提聞冷卻效果。成型板2-3外側(cè)也可以設(shè)置有冷卻氣流噴嘴2-11，朝向成型板2-3噴出冷卻氣流，成型板2-3也可以得到較好的冷卻效果。成型機(jī)設(shè)置有冷卻液循環(huán)槽4，冷卻液循環(huán)槽4內(nèi)設(shè)置有冷卻液循環(huán)動(dòng)力裝置，可以采用水泵，冷卻液輸入管道2-7和冷卻液排出管道2-8均連通至冷卻液循環(huán)槽4。成型輥2-2設(shè)置成同步相對(duì)旋轉(zhuǎn)的主輥和副輥，動(dòng)力裝置通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)主輥旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過齒輪組2-5帶動(dòng)副輥旋轉(zhuǎn)。輸出部3設(shè)置有滑坡3-2，滑坡3-2承接從成型輥2_2之間鑄造出的鉛帶，再折向斜上方輸出鉛帶，輥道3-1兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)引輥。鑄造部2設(shè)置有外殼2-4，成型輥2-2、成型板2_3、齒輪組2_5均依靠外殼2_4固定和支撐。外殼2-4由板材制成，既可以起到防護(hù)作用，還可以對(duì)內(nèi)部件起到支撐固定作用。在鑄造部2四周設(shè)置有防護(hù)欄桿1-2。由于成型機(jī)是在高溫下作業(yè)，具有危險(xiǎn)性，所以必須隔離工作人員，防護(hù)欄桿1-2可以起到隔離作用。上面所述只是為了說明本實(shí)用新型，應(yīng)該理解為本實(shí)用新型并不局限于以上實(shí)施例，符合本實(shí)用新型思想的各種變通形式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.對(duì)滾式鉛帶成型機(jī)，設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)滾動(dòng)的成型輥，兩個(gè)成型輥朝下方相對(duì)滾動(dòng)，成型輥上方相對(duì)設(shè)置有兩塊成型板，成型板的厚度方向平行于成型輥的軸向，成型板與成型輥共同構(gòu)成儲(chǔ)存鉛液的鉛池，其特征在于，所述成型輥的輥體為單層，成型輥的側(cè)面設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板將輥體圍繞的空間封閉，構(gòu)成冷卻室，冷卻室內(nèi)設(shè)置有冷卻輥體的降溫裝置，所述降溫裝置包括與成型輥同軸設(shè)置的噴淋滾筒，成型輥旋轉(zhuǎn)時(shí)所述噴淋滾筒保持靜止，所述噴淋滾筒的筒體含有空心夾層，空心夾層連通冷卻液輸入管道，外層筒體上設(shè)置有噴淋孔，冷卻液進(jìn)入噴淋滾筒的夾層，至少朝向鉛池部位的輥體噴淋；冷卻室下部設(shè)置有冷卻液排出管道。
2.如權(quán)利要求1所述的鉛帶成型機(jī)，其特征在于，所述成型輥的中軸為兩段式，分別支撐成型輥的兩個(gè)側(cè)面，所述噴淋滾筒的中軸也為兩段式，通過軸承支撐在成型輥的中軸上。
3.如權(quán)利要求2所述的鉛帶成型機(jī)，其特征在于，所述冷卻液輸入管道和冷卻液排出管道穿過成型輥和噴淋滾筒的中軸進(jìn)入冷卻室內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的鉛帶成型機(jī)，其特征在于，所述冷卻液排出管道的入口端位于冷卻室下部。
5.如權(quán)利要求1所述的鉛帶成型機(jī)，其特征在于，所述噴淋滾筒呈半圓筒形，噴淋面積占成型輥輥體面積的1/4至1/2。
6.如權(quán)利要求1所述的鉛帶成型機(jī)，其特征在于，所述成型輥在鉛池部位輥體的外側(cè)設(shè)置有冷卻氣流噴嘴。
7.如權(quán)利要求1所述的鉛帶成型機(jī)，其特征在于，所述成型板外側(cè)設(shè)置有冷卻氣流噴嘴。
8.如權(quán)利要求1所述的鉛帶成型機(jī)，其特征在于，所述成型機(jī)設(shè)置有冷卻液循環(huán)槽，冷卻液循環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有冷卻液循環(huán)動(dòng)力裝置，所述冷卻液輸入管道和冷卻液排出管道均連通至冷卻液循環(huán)槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)滾式鉛帶成型機(jī)，該成型機(jī)所使用成型輥的輥體為單層，成型輥的側(cè)面設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板將輥體圍繞的空間封閉，構(gòu)成冷卻室，冷卻室內(nèi)設(shè)置有冷卻輥體的降溫裝置，降溫裝置包括與成型輥同軸設(shè)置的噴淋滾筒，成型輥旋轉(zhuǎn)時(shí)噴淋滾筒保持靜止，噴淋滾筒的筒體含有空心夾層，空心夾層連通冷卻液輸入管道，其外層筒體上設(shè)置有噴淋孔，冷卻液進(jìn)入噴淋滾筒的夾層后至少朝向鉛池部位的輥體噴淋；冷卻室下部設(shè)置有冷卻液排出管道。該成型機(jī)所采用降溫裝置的降溫效果突出，可以有效保持成型輥的輥體形狀。
文檔編號(hào)B22D11/06GK203018712SQ201220731120
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者汪群華, 盧曦, 朱晨 申請(qǐng)人:江蘇三環(huán)實(shí)業(yè)股份有限公司