成型雙排砂輪修整工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的成型雙排砂輪修整工裝，包括主軸，在主軸上通過前支板和后支板連接有砂輪安裝筒，砂輪安裝筒與主軸同軸，在砂輪安裝筒的一端有向外側延伸的邊沿，在主軸的端頭套裝有壓蓋并配有背帽，在砂輪安裝筒上套裝有隔套，隔套的長度與雙排砂輪之間要求的距離相同。整體結構簡單，利用本工裝可先在數(shù)控機床上利用金剛石滾輪對新砂輪進行粗修整，金剛筆只作最后的精修整，大部分修整量由金剛石滾輪在數(shù)控機床上修整，延長了金剛筆的使用壽命，降低了工件的加工成本。
【專利說明】成型雙排砂輪修整工裝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工裝，特別是一種成型雙排砂輪修整工裝，用于對磨削機床床身導軌的砂輪進行粗略修整的工裝。
【背景技術】
[0002]如圖3、4所示:磨削機床導軌時是將兩側的導軌同時磨削，將兩片成型砂輪安裝在磨床的主軸上，并保持兩個成型砂輪的間距與床身上的兩側的導軌一致。對于規(guī)格較大的床身采用兩個轉(zhuǎn)頭分別相對安裝砂輪(參看圖3)，對于規(guī)格較小的床身采用單一的轉(zhuǎn)頭安裝兩片砂輪。在實際應用過程中，新砂輪安裝后需要利用金剛筆對砂輪進行修整，由于新砂輪需要修整量較大，對金剛筆的損耗大，嚴重影響金剛筆的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單、利用金剛筆修整砂輪之前可對砂輪進行粗略修整的安裝砂輪片的工裝，克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]本發(fā)明的成型雙排砂輪修整工裝，包括主軸，在主軸上通過前支板和后支板連接有砂輪安裝筒，砂輪安裝筒與主軸同軸，在砂輪安裝筒的一端有向外側延伸的邊沿，在主軸的端頭套裝有壓蓋并配有背帽，在砂輪安裝筒上套裝有隔套，隔套的長度與雙排砂輪之間要求的距離相同。
[0005]本發(fā)明的成型雙排砂輪修整工裝，將兩片新砂輪安裝后利用壓蓋和背帽壓緊，將主軸與數(shù)控機床的主軸連接，本工裝及兩片砂輪隨數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)動，再利用安裝在數(shù)控機床上的金剛石滾輪對兩片砂輪進行修整，然后再將兩片砂輪安裝到磨床上利用金剛筆進行精修，達到要求后即可對機床的導軌進行磨削加工。整體結構簡單、價格高昂的金剛筆只作最后的修整，大部分修整量由金剛石滾輪在數(shù)控機床上修整，延長了金剛筆的使用壽命,降低了工件的加工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】I的結構示意圖紙；
圖2是本發(fā)明【具體實施方式】2的結構示意圖紙；
圖3是大規(guī)格床身導軌磨削時的結構示意圖；
圖4是小規(guī)格床身導軌磨削時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1所示:3為主軸，在主軸3上通過前支板9和后支板10連接有砂輪安裝筒8，主軸3、前支板9、后支板10、砂輪安裝筒8之間為焊接。砂輪安裝筒8與主軸3同軸。在砂輪安裝筒8的一端有向外側延伸的邊沿7，在主軸3的端頭套裝有壓蓋5并配有背帽6。在砂輪安裝筒8上套裝有隔套2，隔套2的長度與雙排砂輪即第一砂輪I和第二砂輪4之間的距離相同。組裝后兩片砂輪的間距與安裝在磨床上對機床導軌進行磨削加工時兩砂輪片的間距相同。
[0008]如圖2所示:為了適合小規(guī)格床身磨削，與上述不同的是第一砂輪I和第二砂輪4之間的隔套2長度縮短，并加裝兩個隔套2，其它結構與上述相同。
[0009]本發(fā)明的成型雙排砂輪修整工裝，將兩片新砂輪即第一砂輪I和第二砂輪4套裝在砂輪安裝筒8上并中間套隔套2，利用壓蓋5和背帽6壓緊，將主軸3與數(shù)控機床的主軸連接，本工裝及兩片砂輪隨數(shù)控機床的主軸轉(zhuǎn)動，再利用安裝在數(shù)控機床上的金剛石滾輪對兩片砂輪進行修整，即粗修，然后再將兩片砂輪安裝到磨床上利用金剛筆進行精修，達到要求后即可對機床的導軌進行磨削加工。整體結構簡單、價格昂貴的金剛筆只作最后的精修整，大部分修整量由金剛石滾輪在數(shù)控機床上修整，延長了金剛筆的使用壽命，降低了工件的加工成本。
【權利要求】
1.一種成型雙排砂輪修整工裝，其特征在于:包括主軸(3)，在主軸(3)上通過前支板(9)和后支板(10)連接有砂輪安裝筒(8)，砂輪安裝筒(8)與主軸(3)同軸，在砂輪安裝筒(8)的一端有向外側延伸的邊沿(7)，在主軸(3)的端頭套裝有壓蓋(5)并配有背帽(6)，在砂輪安裝筒(8)上套裝有隔套(2)，隔套(2)的長度與雙排砂輪之間的距離相同。
【文檔編號】B24B41/00GK103817592SQ201310619132
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】劉娟, 饒彥平, 蔡昌豐, 鄒德強, 董群, 紀兆晟, 張萬平 申請人:大連華根機械有限公司