還原反應(yīng)器以及該還原反應(yīng)器的裝配方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種還原反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體（1），還包括固定在反應(yīng)器本體（1）底部的排料裝置（2），排料裝置（2）的頂部?jī)?nèi)設(shè)有用于阻斷反應(yīng)器本體（1）內(nèi)部的液體流入排料裝置（2）內(nèi)部的限流裝置，且排料裝置（2）的頂部伸入反應(yīng)器本體（1），以使限流裝置的位置置于反應(yīng)器本體（1）內(nèi)部。在本發(fā)明中，通過(guò)將排料裝置的頂部伸入反應(yīng)器本體內(nèi)部，以使得頂部?jī)?nèi)安裝的限流裝置位于反應(yīng)器本體內(nèi)部，從而保證了限流裝置所在位置的溫度，使得溶液不容易降低溫度，從而保證溶液不凝結(jié)而造成限流裝置的堵塞，保證了生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。本發(fā)明還提供了一種還原反應(yīng)器的裝配方法。
【專利說(shuō)明】還原反應(yīng)器以及該還原反應(yīng)器的裝配方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及海綿鈦還原反應(yīng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地，涉及一種還原反應(yīng)器以及該還原反應(yīng)器的裝配方法。

【背景技術(shù)】
[0002]海綿鈦是鈦合金熔煉過(guò)程中的初級(jí)原料，目前海綿鈦生產(chǎn)企業(yè)全部采用鎂熱還原真空蒸餾法，該方法是利用液鎂還原精制四氯化鈦得到金屬鈦和氯化鎂，然后采用真空蒸餾的方法除去還原產(chǎn)物中過(guò)量的鎂和氯化鎂而得到海綿鈦狀的金屬鈦的過(guò)程。還原生產(chǎn)過(guò)程中需要頻繁排出還原反應(yīng)器中的氯化鎂。目前氯化鎂采用上排和下排兩種方式。下排氯化鎂方式可以及時(shí)有效排出沉積在還原反應(yīng)器底部的低價(jià)鈦等雜質(zhì)，生產(chǎn)的海綿鈦質(zhì)量較好，但傳統(tǒng)的下部排料裝置，其主要部件(頂針、內(nèi)套管上部和密封面等)位于還原反應(yīng)器的外部，暴露在外部環(huán)境中，因此導(dǎo)致排料裝置和氯化鎂溫度較低。氯化鎂粘度大，極易造成排料過(guò)程中排料閥的堵塞。另外若排料裝置發(fā)生輕微泄露時(shí)，緩慢流出的氯化鎂在頂針和溢流限位管之間集聚凝固，也會(huì)造成頂針卡死，排料裝置無(wú)法正常工作，不得不進(jìn)行停爐冷卻更換排料閥操作，影響了正常生產(chǎn)，浪費(fèi)了大量的人力和能源。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種還原反應(yīng)器，用以改善氯化鎂在低溫環(huán)境中聚集凝固的現(xiàn)象。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種還原反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體，還包括固定在所述反應(yīng)器本體底部的排料裝置，所述排料裝置的頂部?jī)?nèi)設(shè)有用于阻斷所述反應(yīng)器本體內(nèi)部的液體流入所述排料裝置內(nèi)部的限流裝置，且所述排料裝置的頂部伸入所述反應(yīng)器本體，以使所述限流裝置的位置置于所述反應(yīng)器本體內(nèi)部。
[0005]優(yōu)選地，所述排料裝置還包括外套管，所述限流裝置設(shè)置在所述外套管的內(nèi)部，所述外套管的頂部伸入所述反應(yīng)器本體內(nèi)部。
[0006]優(yōu)選地，所述限流裝置包括密封擋板、內(nèi)套管和頂針，所述密封擋板固定在所述外套管的頂部，該密封擋板上形成有通孔，所述頂針的頂部形成錐形結(jié)構(gòu)，中部形成密封面，底部與所述內(nèi)套管的內(nèi)壁固定，所述底部具有允許其上下兩側(cè)連通的結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)套管套設(shè)在所述外套管內(nèi)，所述頂針的頂部可隨所述內(nèi)套管在所述外套管中位置的移動(dòng)穿過(guò)所述通孔，并通過(guò)所述密封面封閉所述通孔，所述內(nèi)套管的底部固定有底板，所述底板與所述外套管之間安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)套管沿所述外套管內(nèi)壁上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述內(nèi)套管包括相互對(duì)接形成整體的第一段和第二段，所述頂針的底部在所述第一段與所述第二段對(duì)接的位置固定于所述第一段或所述第二段的端部?jī)?nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述密封擋板的遠(yuǎn)離所述內(nèi)套管一側(cè)的端面上固定有帶圓孔的圓形鋼板，所述圓孔與所述通孔相對(duì)，所述圓形鋼板與所述外套管固定。
[0009] 優(yōu)選地，所述通孔的側(cè)壁形成為由下而上徑向逐漸減小的第一錐度曲面，所述密封面形成為與所述第一錐度曲面相配合的第二錐度曲面。
[0010]優(yōu)選地，所述限流裝置還包括固定在所述密封擋板下方且允許所述頂針穿過(guò)的溢流限位管。
[0011]優(yōu)選地，所述頂針的底部設(shè)置有十字形結(jié)構(gòu)的頂針頭錐并通過(guò)所述頂針頭錐的四個(gè)端部固定于所述內(nèi)套管的內(nèi)壁。
[0012]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)連接裝置與所述外套管之間設(shè)有用于鎖定所述外套管與所述驅(qū)動(dòng)連接裝置位置的帶扣。
[0013]優(yōu)選地，所述外套管與設(shè)置在所述反應(yīng)器本體底端的反應(yīng)器連接法蘭固定。
[0014]本發(fā)明還提供了一種還原反應(yīng)器的裝配方法，所述還原反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體，還包括固定在所述反應(yīng)器本體底部的排料裝置，所述排料裝置的頂部?jī)?nèi)設(shè)有用于阻斷所述反應(yīng)器本體內(nèi)部液體流入所述排料裝置內(nèi)部的限流裝置，
[0015]將所述排料裝置的頂部伸入所述反應(yīng)器本體并與所述反應(yīng)器本體固定，以使所述限流裝置的位置置于所述反應(yīng)器本體內(nèi)部。
[0016]優(yōu)選地，所述排料裝置包括外套管，所述方法包括:
[0017]S1、將所述限流裝置安裝在所述外套管的內(nèi)部；以及
[0018]S2、將所述外套管的頂部伸入所述反應(yīng)器本體內(nèi)部，并與所述反應(yīng)器本體固定。
[0019]優(yōu)選地，所述限流裝置包括密封擋板、內(nèi)套管和頂針，所述密封擋板上形成有通孔，所述頂針的頂部形成錐形結(jié)構(gòu)，中部形成密封面，底部具有允許其上下兩側(cè)連通的結(jié)構(gòu)，所述步驟SI包括:
[0020] S11、將所述密封擋板焊接在所述外套管的頂部；
[0021]S12、將所述頂針的底部與所述內(nèi)套管的內(nèi)壁焊接；
[0022]S13、將所述內(nèi)套管套設(shè)在所述外套管內(nèi)，以使所述頂針的頂部可隨所述內(nèi)套管在所述外套管中位置的移動(dòng)穿過(guò)所述通孔，并通過(guò)所述密封面封閉所述通孔；
[0023]S14、在所述內(nèi)套管底部固定底板，在所述底板與所述外套管之間安裝用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)套管沿所述外套管內(nèi)壁上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接裝置。
[0024]優(yōu)選地，所述頂針的底部設(shè)置有頂針頭錐，所述步驟S12包括:
[0025]將所述內(nèi)套管沿徑向切割為兩段，將所述頂針插入第一段或第二段的所述內(nèi)套管中，將所述頂針頭錐與所述內(nèi)套管的內(nèi)壁焊接固定，將第二段所述內(nèi)套管與所述第一段內(nèi)套管軸向扣合后焊接固定。
[0026]優(yōu)選地，所述步驟Sll還包括:在所述密封擋板上焊接固定溢流限位管，以及將帶圓孔的所述圓形鋼板焊接在所述密封擋板的一側(cè)端面上。
[0027]在本發(fā)明中，通過(guò)將排料裝置的頂部伸入反應(yīng)器本體內(nèi)部，以使得頂部?jī)?nèi)安裝的限流裝置位于反應(yīng)器本體內(nèi)部，從而保證了限流裝置所在位置的溫度，使得溶液不容易降低溫度，從而保證溶液不凝結(jié)而造成限流裝置的堵塞，保證了生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。
[0028]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0029]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0030]圖1是本發(fā)明實(shí)施方式提供的還原反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2是本發(fā)明實(shí)施方式提供的排料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0033]I反應(yīng)器本體11反應(yīng)器連接法蘭
[0034]12筋板2排料裝置
[0035]21外套管22內(nèi)套管
[0036]23圓形鋼板3密封擋板
[0037]31第一錐度曲面4頂針
[0038]41第二錐度曲面42頂針頭錐
[0039]5溢流限位管6底板
[0040]7驅(qū)動(dòng)連接裝置71帶扣
[0041]8密封法蘭

【具體實(shí)施方式】
[0042]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0043] 如圖1所示，本發(fā)明提供一種還原反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體1，還包括固定在反應(yīng)器本體I底部的排料裝置2，排料裝置2的頂部?jī)?nèi)設(shè)有用于阻斷反應(yīng)器本體I內(nèi)部的液體流入排料裝置2內(nèi)部的限流裝置，且排料裝置2的頂部伸入反應(yīng)器本體1，以使限流裝置的位置置于反應(yīng)器本體I內(nèi)部。
[0044]在現(xiàn)有技術(shù)中，通常將排料裝置2完全置于反應(yīng)器本體I外部，限流裝置所在的位置也位于反應(yīng)器本體I外部。由于反應(yīng)器本體I外部直接接觸外界環(huán)境，會(huì)受到外界環(huán)境的溫度變化影響，使排料裝置2的溫度相對(duì)較低，這樣就會(huì)造成流入排料裝置2中的溶液溫度降低。溶液溫度的降低會(huì)造成溶液的凝結(jié)，凝結(jié)后的溶液會(huì)使排料裝置2的入口堵塞，造成溶液流通受阻，直接影響到生產(chǎn)工作的進(jìn)行。在本發(fā)明中，設(shè)置排料裝置2的頂部伸入反應(yīng)器本體I內(nèi)部，同時(shí)使限流裝置的位置置于反應(yīng)器本體I中，由于反應(yīng)器本體I內(nèi)部的溫度較高，可以保持溶液在通過(guò)限流裝置時(shí)不凝固，因此使得限流裝置不會(huì)被堵塞，保證了生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。
[0045]具體地，排料裝置2還包括外套管21，限流裝置設(shè)置在外套管21的內(nèi)部，外套管21的頂部伸入反應(yīng)器本體I內(nèi)部。限流裝置設(shè)置在外套管21內(nèi)，外套管21焊接在反應(yīng)器本體I上,頂部伸入反應(yīng)器本體I中。
[0046]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中列舉出限流裝置的一種具體結(jié)構(gòu):如圖2所示，限流裝置包括密封擋板3、內(nèi)套管22和頂針4，密封擋板3固定在外套管21的頂部，該密封擋板3上形成有通孔，頂針4的頂部形成錐形結(jié)構(gòu)，中部形成密封面，底部與內(nèi)套管22的內(nèi)壁固定，底部具有允許其上下兩側(cè)連通的結(jié)構(gòu)，內(nèi)套管22套設(shè)在外套管21內(nèi)，頂針4的頂部可隨內(nèi)套管22在外套管21中位置的移動(dòng)穿過(guò)通孔，并通過(guò)密封面封閉通孔，內(nèi)套管22的底部固定有底板6，底板6與外套管21之間安裝有用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)套管22沿外套管21內(nèi)壁上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接裝置7。
[0047]密封擋板3與外套管21固定，頂針4通過(guò)密封面與密封擋板3配合以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)器本體I內(nèi)的溶液的封堵。頂針4直接與內(nèi)套管22固定，通過(guò)內(nèi)套管22在外套管21中位置的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)頂針4與密封擋板3的配合。在內(nèi)套管22的底部設(shè)置底板6，通過(guò)在底板6與外套管21之間設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置可以使內(nèi)套管22在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)外套管21上下移動(dòng)位置。當(dāng)然，也可以不使用驅(qū)動(dòng)裝置，只要能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)套管22相對(duì)外套管21移動(dòng)位置即可。
[0048]進(jìn)一步，為了使安裝頂針4后的內(nèi)套管22的密封性更好，內(nèi)套管22的結(jié)構(gòu)可以是:內(nèi)套管22包括相互對(duì)接形成整體的第一段和第二段，頂針4的底部在第一段與第二段對(duì)接的位置固定于第一段或第二段的端部?jī)?nèi)。將頂針4底部焊接在第一段或第二段內(nèi)套管22中，之后再將兩段內(nèi)套管22對(duì)接焊接，這樣形成的焊接結(jié)構(gòu)密封性更好，不會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，避免了溶液透過(guò)焊接縫隙流入到內(nèi)套管22與外套管21之間的縫隙中，造成內(nèi)套管22與外套管21的相互粘連。
[0049]為了使密封擋板3得到更好的保護(hù)，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中列舉出:密封擋板3的遠(yuǎn)離內(nèi)套管22 —側(cè)的端面上固定有帶圓孔的圓形鋼板23，圓孔與通孔相對(duì)，圓形鋼板23與外套管21固定。通過(guò)圓形鋼板23覆蓋在密封擋板3外部，并與外套管21直接固定，使得密封擋板3的端面不直接接觸溶液，從而避免了溶液對(duì)密封擋板3的腐蝕，同時(shí)也增加了排料裝置2端部的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0050]為了進(jìn)一步增加頂針4與密封擋板3的密封性能，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中列舉出:通孔的側(cè)壁形成為由下而上徑向逐漸減小的第一錐度曲面31，密封面形成為與第一錐度曲面31相配合的第二錐度曲面41。兩個(gè)錐度曲面的相互配合，使得頂針4的第二錐度曲面41伸入密封擋板3的第一錐度曲面31中時(shí)貼合更緊密，第一錐度曲面31伸入第二錐度曲面41的距離越大，二者配合越緊密，密封性越好。
[0051] 當(dāng)然，為了使流入排料裝置2的溶液能夠按照一定軌跡行進(jìn)，限流裝置還包括固定在密封擋板3下方且允許頂針4穿過(guò)的溢流限位管5。溢流限位管5對(duì)流入的溶液起到了一定的導(dǎo)向作用，使溶液能夠沿著直線流動(dòng)，避免了噴濺造成溶液在內(nèi)套管22的側(cè)壁上的粘連。
[0052]進(jìn)一步，本發(fā)明提供一種頂針4與內(nèi)套管22的固定方式，頂針4的底部設(shè)置有十字形結(jié)構(gòu)的頂針頭錐42并通過(guò)頂針頭錐42的四個(gè)端部固定于內(nèi)套管22的內(nèi)壁。通過(guò)頂針頭錐42的十字結(jié)構(gòu)的固定，使頂針4在內(nèi)套管22中穩(wěn)定固定，同時(shí)，溶液可以通過(guò)十字結(jié)構(gòu)之間的縫隙通過(guò)，不會(huì)影響溶液的流量。
[0053]另外，為了使內(nèi)套管22與外套管21在某種工作狀態(tài)下保持相對(duì)固定，在驅(qū)動(dòng)連接裝置7與外套管21之間還可以設(shè)有用于鎖定外套管21與驅(qū)動(dòng)連接裝置7位置的帶扣71。通過(guò)帶扣71使底板6上安裝的驅(qū)動(dòng)連接裝置7與外套管21能夠相對(duì)鎖定位置，從而保持內(nèi)套管22相對(duì)外套管21位置固定。例如，在不需要溶液從反應(yīng)器本體I中流入排料裝置2時(shí)，將內(nèi)套管22向上移動(dòng)，使頂針4的第二錐度曲面41與密封擋板3的第一錐度曲面31緊密貼合，在此位置上，通過(guò)帶扣71將驅(qū)動(dòng)連接裝置7與外套管21相對(duì)固定，從而保證了頂針4不會(huì)下滑，使第一錐度曲面31與第二錐度曲面41保持貼合狀態(tài)。
[0054]另外，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中還列舉出:外套管21與設(shè)置在反應(yīng)器本體I底端的反應(yīng)器連接法蘭11固定。在反應(yīng)器連接法蘭11與外套管21之間還可以設(shè)置筋板12，以加強(qiáng)對(duì)排料裝置2的固定。當(dāng)然，為了在實(shí)驗(yàn)時(shí)固定排料裝置2，還可以在外套管21上焊接密封法蘭8，通過(guò)密封法蘭8定位排料裝置2。
[0055]本發(fā)明還提供了一種還原反應(yīng)器的裝配方法，還原反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體1，還包括固定在反應(yīng)器本體I底部的排料裝置2，排料裝置2的頂部?jī)?nèi)設(shè)有用于阻斷反應(yīng)器本體I內(nèi)部液體流入排料裝置2內(nèi)部的限流裝置，
[0056]將排料裝置2的頂部伸入反應(yīng)器本體I并與反應(yīng)器本體I固定，以使限流裝置的位置置于反應(yīng)器本體I內(nèi)部。將限流裝置置于反應(yīng)器本體I內(nèi)部，可以使溶液在流過(guò)限流裝置時(shí)保持原有溫度，因此實(shí)現(xiàn)溶液不凝結(jié)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
[0057]具體地，排料裝置2包括外套管21，方法包括:
[0058]S1、將限流裝置安裝在外套管21的內(nèi)部；以及
[0059]S2、將外套管21的頂部伸入反應(yīng)器本體I內(nèi)部，并與反應(yīng)器本體I固定。將限流裝置設(shè)置在外套管21的頂部，以使外套管21在深入反應(yīng)器本體I內(nèi)部時(shí)，限流裝置位于反應(yīng)器本體I的內(nèi)部，從而保證溶液流入限流裝置時(shí)溫度不會(huì)降低。
[0060]具體地，限流裝置包括密封擋板3、內(nèi)套管22和頂針4，密封擋板3上形成有通孔，頂針4的頂部形成錐形結(jié)構(gòu)，中部形成密封面，底部具有允許其上下兩側(cè)連通的結(jié)構(gòu)，步驟SI包括:
[0061]SI 1、將密封擋板3焊接在外套管21的頂部，目的是使密封擋板3與外套管21形成一體結(jié)構(gòu)；
[0062]S12、將頂針4的底部與內(nèi)套管22的內(nèi)壁焊接，使頂針4與內(nèi)套管22形成一體結(jié)構(gòu)，從而在內(nèi)套管22移動(dòng)時(shí)，頂針4隨內(nèi)套管22 —起移動(dòng)；
[0063] S13、將內(nèi)套管22套設(shè)在外套管21內(nèi)，以使頂針4的頂部可隨內(nèi)套管22在外套管21中位置的移動(dòng)穿過(guò)通孔，并通過(guò)密封面封閉通孔；
[0064]S14、在內(nèi)套管22底部固定底板6，在底板6與外套管21之間安裝用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)套管22沿外套管21內(nèi)壁上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接裝置7，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置可以帶動(dòng)內(nèi)套管22相對(duì)外套管21移動(dòng)位置，從而實(shí)現(xiàn)頂針4的密封面對(duì)通孔的封閉和開(kāi)啟。
[0065]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式中列舉出了一種頂針4與外套管21的固定結(jié)構(gòu)，頂針4的底部設(shè)置有頂針頭錐42，步驟S12包括:
[0066]將內(nèi)套管22沿徑向切割為兩段，將頂針4插入第一段或第二段的內(nèi)套管22中，將頂針頭錐42與內(nèi)套管22的內(nèi)壁焊接固定，將第二段內(nèi)套管22與第一段內(nèi)套管22軸向扣合后焊接固定。通過(guò)徑向切割內(nèi)套管22，在將頂針4固定到內(nèi)套管22內(nèi)以后，將兩段內(nèi)套管22對(duì)接焊接，形成的整體結(jié)構(gòu)密封性能更好，避免了溶液從對(duì)接口處溢出的弊端，也避免了內(nèi)套管22與外套管21的相互粘連。
[0067]進(jìn)一步，步驟Sll還包括:在密封擋板3上焊接固定溢流限位管5，以及將帶圓孔的圓形鋼板23焊接在密封擋板3的一側(cè)端面上。在密封擋板3上焊接溢流限位管5可以引導(dǎo)流入排料裝置2的溶液按照限定方向流動(dòng)，避免噴濺現(xiàn)象的發(fā)生。
[0068]在本發(fā)明中，通過(guò)將排料裝置2的頂部伸入反應(yīng)器本體I內(nèi)部，以使得頂部?jī)?nèi)安裝的限流裝置位于反應(yīng)器本體I內(nèi)部，從而保證了限流裝置所在位置的溫度，使得溶液不容易降低溫度，從而保證溶液不凝結(jié)而造成限流裝置的堵塞，保證了生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行。
[0069]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0070]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0071] 此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種還原反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體(I )，其特征在于，還包括固定在所述反應(yīng)器本體(I)底部的排料裝置(2)，所述排料裝置(2)的頂部?jī)?nèi)設(shè)有用于阻斷所述反應(yīng)器本體(1)內(nèi)部的液體流入所述排料裝置(2)內(nèi)部的限流裝置，且所述排料裝置(2)的頂部伸入所述反應(yīng)器本體(1)，以使所述限流裝置的位置置于所述反應(yīng)器本體(1)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的還原反應(yīng)器，其特征在于，所述排料裝置(2)還包括外套管(21)，所述限流裝置設(shè)置在所述外套管(21)的內(nèi)部，所述外套管(21)的頂部伸入所述反應(yīng)器本體(1)內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的還原反應(yīng)器，其特征在于，所述限流裝置包括密封擋板(3)、內(nèi)套管(22)和頂針(4)，所述密封擋板(3)固定在所述外套管(21)的頂部，該密封擋板(3)上形成有通孔，所述頂針(4)的頂部形成錐形結(jié)構(gòu)，中部形成密封面，底部與所述內(nèi)套管(22)的內(nèi)壁固定，所述底部具有允許其上下兩側(cè)連通的結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)套管(22)套設(shè)在所述外套管(21)內(nèi)，所述頂針(4)的頂部可隨所述內(nèi)套管(22)在所述外套管(21)中位置的移動(dòng)穿過(guò)所述通孔，并通過(guò)所述密封面封閉所述通孔，所述內(nèi)套管(22)的底部固定有底板(6)，所述底板(6 )與所述外套管(21)之間安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)套管(22 )沿所述外套管(21)內(nèi)壁上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接裝置(J)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的還原反應(yīng)器，其特征在于，所述內(nèi)套管(22)包括相互對(duì)接形成整體的第一段和第二段，所述頂針(4)的底部在所述第一段與所述第二段對(duì)接的位置固定于所述第一段或所述第二段的端部?jī)?nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的還原反應(yīng)器，其特征在于，所述密封擋板(3)的遠(yuǎn)離所述內(nèi)套管(22)—側(cè)的端面上固定有帶圓孔的圓形鋼板(23)，所述圓孔與所述通孔相對(duì)，所述圓形鋼板(23)與所述外套管(21)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的還原反應(yīng)器，其特征在于，所述通孔的側(cè)壁形成為由下而上徑向逐漸減小的第一錐度曲面(31)，所述密封面形成為與所述第一錐度曲面(31)相配合的第二錐度曲面(41)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的還原反應(yīng)器，其特征在于，所述限流裝置還包括固定在所述密封擋板(3)下方且允許所述頂針(4)穿過(guò)的溢流限位管(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-7中任意一項(xiàng)所述的還原反應(yīng)器，其特征在于，所述頂針(4)的底部設(shè)置有十字形結(jié)構(gòu)的頂針頭錐(42)并通過(guò)所述頂針頭錐(42)的四個(gè)端部固定于所述內(nèi)套管(22)的內(nèi)壁。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的還原反應(yīng)器，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)連接裝置(7)與所述外套管(21)之間設(shè)有用于鎖定所述外套管(21)與所述驅(qū)動(dòng)連接裝置(7)位置的帶扣(71)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的還原反應(yīng)器，其特征在于，所述外套管(21)與設(shè)置在所述反應(yīng)器本體(1)底端的反應(yīng)器連接法蘭(11)固定。
11.一種還原反應(yīng)器的裝配方法，所述還原反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體(1)，還包括固定在所述反應(yīng)器本體(1)底部的排料裝置(2 )，所述排料裝置(2 )的頂部?jī)?nèi)設(shè)有用于阻斷所述反應(yīng)器本體(1)內(nèi)部液體流入所述排料裝置(2)內(nèi)部的限流裝置，其特征在于， 將所述排料裝置(2 )的頂部伸入所述反應(yīng)器本體(1)并與所述反應(yīng)器本體(1)固定，以使所述限流裝置的位置置于所述反應(yīng)器本體(1)內(nèi)部。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的還原反應(yīng)器的裝配方法，其特征在于，所述排料裝置(2)包括外套管(21),所述方法包括: S1、將所述限流裝置安裝在所述外套管(21)的內(nèi)部；以及 S2、將所述外套管(21)的頂部伸入所述反應(yīng)器本體(1)內(nèi)部，并與所述反應(yīng)器本體(1)固定。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的還原反應(yīng)器的裝配方法，其特征在于，所述限流裝置包括密封擋板(3)、內(nèi)套管(22)和頂針(4)，所述密封擋板(3)上形成有通孔，所述頂針(4)的頂部形成錐形結(jié)構(gòu)，中部形成密封面，底部具有允許其上下兩側(cè)連通的結(jié)構(gòu)，所述步驟SI包括: S11、將所述密封擋板(3)焊接在所述外套管(21)的頂部； S12、將所述頂針(4)的底部與所述內(nèi)套管(22)的內(nèi)壁焊接； S13、將所述內(nèi)套管(22)套設(shè)在所述外套管(21)內(nèi)，以使所述頂針(4)的頂部可隨所述內(nèi)套管(22)在所述外套管(21)中位置的移動(dòng)穿過(guò)所述通孔，并通過(guò)所述密封面封閉所述通孔； S14、在所述內(nèi)套管(22)底部固定底板(6)，在所述底板(6)與所述外套管(21)之間安裝用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)套管(22)沿所述外套管(21)內(nèi)壁上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)連接裝置(7)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的還原反應(yīng)器的裝配方法，其特征在于，所述頂針(4)的底部設(shè)置有頂針頭錐(42 )，所述步驟S12包括: 將所述內(nèi)套管(22)沿徑向切割為兩段，將所述頂針(4)插入第一段或第二段的所述內(nèi)套管(22 )中，將所述頂針頭錐(42 )與所述內(nèi)套管(22 )的內(nèi)壁焊接固定，將第二段所述內(nèi)套管(22)與所述第一段內(nèi)套管(22)軸向扣合后焊接固定。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的還原反應(yīng)器的裝配方法，其特征在于，所述步驟Sll還包括:在所述密封擋板(3)上焊接固定溢流限位管(5)，以及將帶圓孔的所述圓形鋼板(23)焊接在所述密封擋板(3)的一側(cè)端面上。
【文檔編號(hào)】C22B34/12GK104046797SQ201310666608
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】苗慶東, 李開(kāi)華, 彭宏亮, 陳太榮, 程曉哲, 李亮, 張瑤 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司