一種帶磨桿的cbn砂輪鑄造用鑄鋁模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶磨桿的CBN砂輪鑄造用鑄鋁模具，包括：模套、下模墊、承壓環(huán)、壓環(huán)、芯體和磨桿，所述下模墊設(shè)置在模套內(nèi)腔，所述承壓環(huán)設(shè)置在下模墊上端面，所述壓環(huán)設(shè)置在承壓件上端面，所述芯體設(shè)置在壓環(huán)內(nèi)腔，所述磨桿設(shè)置在下模件內(nèi)部，所述承壓環(huán)包括左半圓和右半圓，所述左半圓和右半圓之間間隙0.03mm～0.05mm。通過上述方式，本發(fā)明提供一種帶磨桿的CBN砂輪鑄造用鑄鋁模具，強度高、自重輕、施工方便、質(zhì)量可靠，加工出的CBN砂輪表面粗糙度低，修正量少，大大降低了人工修磨率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種帶磨桿的CBN砂輪鑄造用鑄鋁模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁鑄件，特別是涉及一種帶磨桿的CBN砂輪鑄造用鑄鋁模具。

【背景技術(shù)】
[0002]砂輪是機械加工廠的主要磨具，砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉(zhuǎn)，可對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。
[0003]砂輪一般是經(jīng)壓制制成的，壓制模具多種多樣，現(xiàn)有技術(shù)中砂輪的壓制模具大多數(shù)采用鑄鋼，其質(zhì)量重，操作效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶磨桿的CBN砂輪鑄造用鑄鋁模具，強度高、自重輕、施工方便、質(zhì)量可靠，加工出的CBN砂輪表面粗糙度低，修正量少，大大降低了人工修磨率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種帶磨桿的CBN砂輪鑄造用鑄鋁模具，包括:模套、下模墊、承壓環(huán)、壓環(huán)、芯體和磨桿，所述下模墊設(shè)置在模套內(nèi)腔，所述承壓環(huán)設(shè)置在下模墊上端面，所述壓環(huán)設(shè)置在承壓件上端面，所述芯體設(shè)置在壓環(huán)內(nèi)腔，所述磨桿設(shè)置在下模件內(nèi)部，所述承壓環(huán)包括左半圓和右半圓，所述左半圓和右半圓之間間隙0.03mm?0.05mm。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述芯體中間設(shè)置有起吊孔。
[0007]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述模套下部設(shè)置有排氣孔。
[0008]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述排氣孔的直徑為0.002mm。
[0009]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述磨桿端部設(shè)置有網(wǎng)紋。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種帶磨桿的CBN砂輪鑄造用鑄鋁模具，強度高、自重輕、施工方便、質(zhì)量可靠，加工出的CBN砂輪表面粗糙度低，修正量少，大大降低了人工修磨率，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種帶磨桿的CBN砂輪鑄造用鑄鋁模具一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、模套，2、下模墊，3、承壓環(huán)，4、壓環(huán)，5、芯體，6、磨桿，7、排氣孔，51、起吊孔，61、網(wǎng)紋。

【具體實施方式】
[0013]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本發(fā)明實施例提供如下技術(shù)方案。
[0015]在一個實施例中，一種帶磨桿的CBN砂輪鑄造用鑄鋁模具，包括:模套1、下模墊2、承壓環(huán)3、壓環(huán)4、芯體5和磨桿6，所述下模墊2設(shè)置在模套1內(nèi)腔，所述承壓環(huán)3設(shè)置在下模墊2上端面，所述壓環(huán)4設(shè)置在承壓件3上端面，所述芯體5設(shè)置在壓環(huán)4內(nèi)腔，所述磨桿6設(shè)置在下模件2內(nèi)部，所述承壓環(huán)3包括左半圓和右半圓(圖中未示)，所述左半圓和右半圓之間間隙0.03mm?0.05mm。
[0016]在一個實施例中，所述芯體5中間設(shè)置有起吊孔，方便壓制CBN顆粒料壓制后起吊芯體5.在一個實施例中，所述模套1下部設(shè)置有排氣孔7，壓制CBN顆粒料時降低擠壓力。
[0017]在一個實施例中，所述排氣孔7的直徑為0.002mm。
[0018]在一個實施例中，所述磨桿6端部設(shè)置有網(wǎng)紋，增加CBN顆粒料的附著力。
[0019]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種帶磨桿的CBN砂輪鑄造用鑄鋁模具，強度高、自重輕、施工方便、質(zhì)量可靠，加工出的CBN砂輪表面粗糙度低，修正量少，大大降低了人工修磨率，提尚了廣品的生廣效率。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶磨桿的砂輪鑄造用鑄鋁模具，其特征在于，包括:模套、下模墊、承壓環(huán)、壓環(huán)、芯體和磨桿，所述下模墊設(shè)置在模套內(nèi)腔，所述承壓環(huán)設(shè)置在下模墊上端面，所述壓環(huán)設(shè)置在承壓件上端面，所述芯體設(shè)置在壓環(huán)內(nèi)腔，所述磨桿設(shè)置在下模件內(nèi)部，所述承壓環(huán)包括左半圓和右半圓，所述左半圓和右半圓之間間隙0.03111111?0.051111110
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶磨桿的砂輪鑄造用鑄鋁模具，其特征在于，所述芯體中間設(shè)置有起吊孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶磨桿的砂輪鑄造用鑄鋁模具，其特征在于，所述模套下部設(shè)置有排氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶磨桿的砂輪鑄造用鑄鋁模具，其特征在于，所述排氣孔的直徑為0.002臟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶磨桿的砂輪鑄造用鑄鋁模具，其特征在于，所述磨桿端部設(shè)置有網(wǎng)紋。
【文檔編號】B24D18/00GK104493739SQ201410648380
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】錢國珍 申請人:常州市宏碩電子有限公司