一種控制羰基鎳粉中碳含量的方法
【專利摘要】一種控制羰基鎳粉中碳含量的方法，涉及一種采用羰基鎳分解制備鎳粉的工藝方法的改進(jìn)。其特征在于控制羰基鎳分解器中各段的溫度為200-350℃，控制羰基鎳在CO氣氛下的分解過程，控制生成的羰基鎳粉在分解器中的停留時(shí)間為1-3min。本發(fā)明的一種控制羰基鎳分解過程中碳含量的方法，可從源頭上控制羰基鎳粉中碳的含量，優(yōu)化了鎳粉的性質(zhì)，使鎳粉可以應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，通過調(diào)節(jié)不同處理方法，可以得到不同性質(zhì)的產(chǎn)品。
【專利說明】一種控制羰基鎳粉中碳含量的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種控制羰基鎳粉中碳含量的方法，涉及一種采用羰基鎳分解制備鎳粉的工藝方法的改進(jìn)。

【背景技術(shù)】
[0002]在羰基鎳粉的生產(chǎn)過程，是將羰基鎳進(jìn)行分解得到鎳粉和CO。其分解過程中會(huì)產(chǎn)生碳，使鎳粉產(chǎn)生含碳現(xiàn)象。
[0003]隨著鎳粉在各個(gè)【技術(shù)領(lǐng)域】的應(yīng)用越來越廣泛，生產(chǎn)中對(duì)粉體的要求也越來越高，尤其是粉末中碳含量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響比較大，因此控制鎳粉中碳的含量非常必要，因此需要改進(jìn)工藝降低鎳粉中碳的含量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效降低羰基鎳粉的碳含量的控制羰基鎳分解過程中碳含量的方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種控制羰基鎳分解過程中碳含量的方法，其特征在于控制羰基鎳分解器中各段的溫度為200-350°C，控制羰基鎳在CO氣氛下的分解過程，控制生成的羰基鎳粉在分解器中的停留時(shí)間為l_3min。
[0007]本發(fā)明的一種控制羰基鎳分解過程中碳含量的方法，其特征在于控制羰基鎳分解器中各段的溫度為220-300°C，
本發(fā)明的一種控制羰基鎳分解過程中碳含量的方法，利用分解器中各段溫度對(duì)分解過程的影響以及生成的羰基鎳粉在分解器中的停留時(shí)間，來降低鎳粉中碳的含量，通過控制分解器各段溫度和羰基鎳粉在分解器中的停留時(shí)間來控制鎳粉中碳的含量，得到滿足不同領(lǐng)域需要的鎳粉。
[0008]本發(fā)明的一種控制羰基鎳分解過程中碳含量的方法，可從源頭上控制羰基鎳粉中碳的含量，優(yōu)化了鎳粉的性質(zhì)，使鎳粉可以應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，通過調(diào)節(jié)不同處理方法，可以得到不同性質(zhì)的產(chǎn)品。

【具體實(shí)施方式】
[0009]一種控制羰基鎳分解過程中碳含量的方法，該方法在于控制羰基鎳分解器中各段的溫度在200-350°C 220-300°C，控制羰基鎳在CO氣氛下的分解過程，控制生成的羰基鎳粉在分解器中的停留時(shí)間在l_3min，可改變鎳粉中碳含量，調(diào)整各段溫度和溫度分布梯度可以得到不同含碳量的羰基鎳粉
本發(fā)明敘述的羰基鎳分解器中7段的溫度控制在220-300°C。
[0010]實(shí)施例1
控制羰基鎳分解器七段溫度分別220 0C、235 0C、235 V、230 V、230 V、225 V、220 V，生成的羰基鎳粉在分解器內(nèi)地停留時(shí)間約lmin，得到的鎳粉含碳量在0.12-0.14%之間。
[0011]實(shí)施例2
控制羰基鎳分解器七段溫度分別220 0C、235 0C、235 V、230 V、230 V、225 V、220 V，生成的羰基鎳粉在分解器內(nèi)地停留時(shí)間約3min，得到的鎳粉含碳量在0.25-0.31%之間。
[0012]實(shí)施例3
控制羰基鎳分解器七段溫度分別240 0C、250 0C、255 V、260 V、250 V、245 V、240 V，生成的羰基鎳粉在分解器內(nèi)地停留時(shí)間約lmin，得到的鎳粉含碳量在0.18-0.22%之間。
[0013]實(shí)施例4
控制羰基鎳分解器七段溫度分別240 0C、250 0C、255 V、260 V、250 V、245 V、240 V，生成的羰基鎳粉在分解器內(nèi)地停留時(shí)間約3min，得到的鎳粉含碳量在0.28-0.34%之間。
[0014]實(shí)施例5
控制羰基鎳分解器七段溫度分別260 0C、285 0C、290 V、290 V、285 V、275 V、260 V，生成的羰基鎳粉在分解器內(nèi)地停留時(shí)間約lmin，得到的鎳粉含碳量在0.38-0.42之間。
[0015]實(shí)施例6
控制羰基鎳分解器七段溫度分別260 0C、285 0C、290 V、290 V、285 V、275 V、260 V，生成的羰基鎳粉在分解器內(nèi)地停留時(shí)間約3min，得到的鎳粉含碳量在0.48-0.55之間。
【權(quán)利要求】
1.一種控制羰基鎳分解過程中碳含量的方法，其特征在于控制羰基鎳分解器中各段的溫度為200-350°C，控制羰基鎳在CO氣氛下的分解過程，控制生成的羰基鎳粉在分解器中的停留時(shí)間為l_3min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制羰基鎳分解過程中碳含量的方法，其特征在于控制羰基鎳分解器中各段的溫度為220-300°C。
【文檔編號(hào)】B22F9/30GK104475761SQ201410733240
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月7日
【發(fā)明者】楊志強(qiáng), 王芳鎮(zhèn), 肖冬明, 江龍, 王良, 王大窩, 羅世銘, 李芬霞, 孫順盈, 顧曉峰, 李志鵬, 沈?qū)毴A, 王英軍, 朱金東, 黃穆文, 袁良才, 楊晉平 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)股份有限公司