電纜絕緣層打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了電纜絕緣層打磨裝置,包括動輪(1)、靜輪(2)和電機(jī)(3),所述的動輪(1)安裝在底座(4)上,底座(4)的下方設(shè)置電機(jī)(3),電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸穿過底座(4)連接到動輪(1),底座(4)的側(cè)面設(shè)置有一個延伸臂(5),所述的靜輪(2)安裝在延伸臂(5)遠(yuǎn)離底座(4)的一端,動輪(1)和靜輪(2)位于同一水平位置,動輪(1)和靜輪(2)上圍繞有磨砂帶(6)。本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置采用傳動輪帶動磨砂帶傳動,工作人員手持后進(jìn)行打磨電纜,使用很方便,工作效率比起手工打磨有很大的提高,而且打磨效果很好。
【專利說明】電纜絕緣層打磨裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及到機(jī)械打磨領(lǐng)域,特別是涉及到一種電纜絕緣層打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有電力公司操作人員在進(jìn)行電纜絕緣層打磨時,一般都采用磨砂紙,使用磨砂 紙不僅打磨速度太慢,需要耗費(fèi)大量的人力,而且電纜打磨有精確性,不能打磨過界線,手 工打磨很容易越過界線,手工打磨還有打磨深淺不一的缺點(diǎn),影響了打磨效果。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,提供一種電纜絕緣層打 磨裝置,解決現(xiàn)有電纜絕緣層打磨中,采用磨砂紙打磨所具有的速度慢、打磨效果差的缺 陷。
[0004] 本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):電纜絕緣層打磨裝置,包括動輪、靜 輪和電機(jī),所述的動輪安裝在底座上,底座的下方設(shè)置電機(jī),電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿過底座連接到動 輪,底座的側(cè)面設(shè)置有一個延伸臂,所述的靜輪安裝在延伸臂遠(yuǎn)離底座的一端,動輪和靜輪 位于同一水平位置,動輪和靜輪上圍繞有磨砂帶,延伸臂的下端設(shè)置有一個把手A,底座上 相對于延伸臂的一側(cè)設(shè)置有把手B。本裝置中,電機(jī)帶動動輪旋轉(zhuǎn),動輪與靜輪配合帶動磨 砂帶傳動,工作人員手持把手A和把手B對電纜進(jìn)行打磨,這種機(jī)械打磨節(jié)省勞動力,提高 工作效率,而且打磨深淺度很好控制,打磨效果非常好。
[0005] 進(jìn)一步,上述的延伸臂包括第一臂和第二臂,所述的第一臂一端與第二臂的一端 可旋轉(zhuǎn)連接,第一臂的另一端連接底座,第二臂的另一端即設(shè)置靜輪,延伸臂可以彎折,這 樣可以調(diào)節(jié)磨砂帶的松緊,保證打磨效果。
[0006] 進(jìn)一步,上述的第一臂和第二臂之間通過螺栓連接,第一臂和第二臂之間需要旋 轉(zhuǎn)時,即松開螺栓,旋轉(zhuǎn)到需要的角度時,再擰緊螺栓,固定好第一臂和第二臂。
[0007] 進(jìn)一步,上述的底座上端沿邊處設(shè)置有擋板,所述的擋板位于底座上相對于延伸 臂的一側(cè),打磨的一側(cè),磨砂帶的傳動方向朝向動輪,在動輪周邊設(shè)置擋板,防止了碎屑亂 濺。
[0008] 進(jìn)一步,上述的擋板上設(shè)置有一個通槽,通槽的一端對向動輪,另一端通向外端, 該通槽用作于碎屑通過,如在通槽出口處設(shè)置一個吸屑裝置,即可將本裝置打磨出的碎屑 吸走,保證了周圍環(huán)境的清潔。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置采用傳動輪帶動磨砂帶傳動,工作人員手持后 進(jìn)行打磨電纜,使用很方便,工作效率比起手工打磨有很大的提高,而且打磨效果很好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011] 圖2為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012] 圖3為實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013] 圖中,1-動輪,2-靜輪,3-電機(jī),4-底座,401-擋板,402-通槽,5-延伸臂,501-第 一臂,502-第二臂,6-磨砂帶,7-把手A,8-把手B。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅 限于以下實(shí)施例:
[0015] 【實(shí)施例1】
[0016] 如圖1所示,電纜絕緣層打磨裝置,包括動輪1、靜輪2和電機(jī)3,所述的動輪1安 裝在底座4上,底座4的下方設(shè)置電機(jī)3,電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸穿過底座4連接到動輪1,底座4的 側(cè)面設(shè)置有一個延伸臂5,所述的靜輪2安裝在延伸臂5遠(yuǎn)離底座4的一端,動輪1和靜輪 2位于同一水平位置,動輪1和靜輪2上圍繞有磨砂帶6,延伸臂5的下端設(shè)置有一個把手 A7,底座4上相對于延伸臂5的一側(cè)設(shè)置有把手B8。本裝置中,電機(jī)3帶動動輪1旋轉(zhuǎn),動 輪1與靜輪2配合帶動磨砂帶6傳動,工作人員手持把手A7和把手B8對電纜進(jìn)行打磨,這 種機(jī)械打磨節(jié)省勞動力,提高工作效率,而且打磨深淺度很好控制,打磨效果非常好。
[0017] 【實(shí)施例2】
[0018] 如圖2,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本一致,不同之處在于延伸臂5包括第一臂 501和第二臂502,所述的第一臂501 -端與第二臂502的一端可旋轉(zhuǎn)連接,第一臂501的 另一端連接底座4,第二臂502的另一端即設(shè)置靜輪2,延伸臂5可以彎折,這樣可以調(diào)節(jié)磨 砂帶6的松緊,保證打磨效果。
[0019] 第一臂501和第二臂502之間通過螺栓連接,第一臂501和第二臂502之間需要 旋轉(zhuǎn)時,即松開螺栓,旋轉(zhuǎn)到需要的角度時,再擰緊螺栓,固定好第一臂501和第二臂502。
[0020] 【實(shí)施例3】
[0021] 如圖3,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例2基本一致,不同之處在于底座4上端沿邊處設(shè) 置有擋板401,所述的擋板401位于底座4上相對于延伸臂5的一側(cè),打磨的一側(cè),磨砂帶6 的傳動方向朝向動輪1,在動輪1周邊設(shè)置擋板401,防止了碎屑亂濺。
[0022] 擋板401上設(shè)置有一個通槽402,通槽402的一端對向動輪1,另一端通向外端,該 通402槽用作于碎屑通過,如在通槽401出口處設(shè)置一個吸屑裝置,即可將本裝置打磨出的 碎屑吸走,保證了周圍環(huán)境的清潔。
【權(quán)利要求】
1. 電纜絕緣層打磨裝置,其特征在于:包括動輪(1)、靜輪(2)和電機(jī)(3),所述的動輪 (1)安裝在底座(4)上,底座(4)的下方設(shè)置電機(jī)(3),電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)軸穿過底座(4)連接到 動輪(1),底座(4)的側(cè)面設(shè)置有一個延伸臂(5),所述的靜輪(2)安裝在延伸臂(5)遠(yuǎn)離底 座(4)的一端,動輪(1)和靜輪(2)位于同一水平位置,動輪(1)和靜輪(2)上圍繞有磨砂 帶(6),延伸臂(5)的下端設(shè)置有一個把手A (7),底座(4)上相對于延伸臂(5)的一側(cè)設(shè)置 有把手B (8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜絕緣層打磨裝置,其特征在于,所述的延伸臂(5)包括第 一臂(501)和第二臂(502),所述的第一臂(501)-端與第二臂(502)的一端可旋轉(zhuǎn)連接,第 一臂(501)的另一端連接底座(4),第二臂(502)的另一端即設(shè)置靜輪(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜絕緣層打磨裝置,其特征在于,所述的第一臂(501)和第 二臂(502)之間通過螺栓連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜絕緣層打磨裝置,其特征在于,所述的底座(4)上端沿邊 處設(shè)置有擋板(401),所述的擋板(401)位于底座(4)上相對于延伸臂(5)的一側(cè)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜絕緣層打磨裝置,其特征在于,所述的擋板(401)上設(shè)置 有一個通槽(402 ),通槽(402 )的一端對向動輪(1 ),另一端通向外端。
【文檔編號】B24B21/18GK203843639SQ201420273318
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】侯國彥 申請人:國網(wǎng)四川省電力公司成都市新都供電分公司