連鑄機用排鋼水硅質擺槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種連鑄機用排鋼水硅質擺槽，其槽體上表面中間設置有中心槽，所述槽體包括端部槽體和中間槽體，所述中間槽體的兩端分別設置有凸環(huán)和環(huán)形槽，相鄰所述中間槽體的凸環(huán)和環(huán)形槽相互搭接匹配，所述端部槽體的一端設置有端部擋板，其另一端設置有與相鄰所述中間槽體相匹配的凸環(huán)或環(huán)形槽，相鄰所述中間槽體之間的連接處以及所述中間槽體與所述端部槽體之間的連接處均設置有粘結密封材料層。所述槽體的下端兩側分別設置有卡裝槽。本實用新型采用分體組合式機構，能夠根據(jù)導流槽的長度隨時調整槽體的數(shù)量，方便快捷，降低使用成本。另外，相鄰槽體對接方便且定位準確，提高施工速度且能夠起到良好的密封效果。
【專利說明】連鑄機用排鋼水硅質擺槽
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種連鑄機用鋼水排出裝置，特別是涉及一種連鑄機用排鋼水硅質擺槽。
[0003]【背景技術】:
[0004]煉鋼爐冶煉鋼鐵后需要用連鑄機將鋼水排出，由于鋼水具有很高的溫度，在流動過程中容易對導流槽產生損傷，因而導流槽大多采用非金屬耐火材料制成，目前的導流槽為整體式結構，如果其中一段損壞，就需要更換整個導流槽，工期長耗資多使用壽命短等缺點。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計合理、結構簡單、制作及使用成本低、容易實施且便于維護的連鑄機用排鋼水硅質擺槽。
[0007]本實用新型的技術方案是:
[0008]一種連鑄機用排鋼水硅質擺槽，包括槽體，所述槽體上表面中間設置有中心槽，所述槽體包括端部槽體和中間槽體，所述中間槽體的兩端分別設置有凸環(huán)和環(huán)形槽，相鄰所述中間槽體的凸環(huán)和環(huán)形槽相互搭接匹配，所述端部槽體的一端設置有端部擋板，其另一端設置有與相鄰所述中間槽體相匹配的凸環(huán)或環(huán)形槽，相鄰所述中間槽體之間的連接處以及所述中間槽體與所述端部槽體之間的連接處均設置有粘結密封材料層。
[0009]所述槽體的下端兩側分別設置有卡裝槽。所述中心槽下部為弧形，兩側為豎直線形；所述凸環(huán)下部弧形，兩側為豎直線形。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、傳統(tǒng)的導流槽一般使用壽命為4個月，我們制作的導流槽采用量超過85%的S12M料制成，具有保溫效果好、耐高溫、耐沖刷、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點，經過多次現(xiàn)場使用實驗，壽命可達2年，大大降低生產產品成本，達到節(jié)能降耗目的。
[0012]2、本實用新型采用分體組合式機構，根據(jù)導流槽的長度來調整槽體的數(shù)量滿足需求，施工快捷維護方便。
[0013]3、本實用新型槽體的兩端分別設置有凸環(huán)和環(huán)形槽，相鄰槽體對接方便且定位準確，提高施工速度，并且能夠起到良好的密封效果，還在接口處設置密封粘接劑，連接牢固且密封。
[0014]4、本實用新型端部槽體設置有端部擋板，防止鋼水反方向流動，另外槽體采用硅質材料預制而成，耐火和保溫效果好。
[0015]5、本實用新型槽體下端兩側分別設置有卡裝槽，便于和機械吊運設備卡接，效率高且安全性好。
[0016]6、本實用新型結構簡單、設計合理、制作及使用成本低、容易實施且便于維護，其適用范圍廣，易于推廣實施，具有良好的經濟效益。
[0017]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為連鑄機用排鋼水硅質擺槽的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1所不連鑄機用排鋼水娃質擺槽的左視圖；
[0020]圖3為圖1所示連鑄機用排鋼水硅質擺槽的俯視圖；
[0021]圖4為圖1中單個中間槽體的結構以示意圖。
[0022]【具體實施方式】:
[0023]實施例:參見圖1-圖4，圖中，1-凸環(huán)，2-中心槽，3-槽體，4-環(huán)形槽，5-端部擋板，6-卡裝槽。
[0024]連鑄機用排鋼水硅質擺槽包括槽體3，其中:槽體3上表面中間設置有中心槽2，槽體3包括端部槽體和中間槽體，中間槽體的兩端分別設置有凸環(huán)I和環(huán)形槽4，相鄰中間槽體的凸環(huán)I和環(huán)形槽4相互搭接匹配，端部槽體的一端設置有端部擋板5，其另一端設置有與相鄰中間槽體相匹配的凸環(huán)I或環(huán)形槽4，相鄰中間槽體之間的連接處以及中間槽體與端部槽體之間的連接處均設置有粘結密封材料層(圖中未畫出)。
[0025]槽體3的下端兩側分別設置有卡裝槽6。中心槽2下部為弧形，兩側為豎直線形；凸環(huán)I下部弧形，兩側為豎直線形。
[0026]施工時，根據(jù)導流槽的長度選擇槽體3的數(shù)量，然后使用吊運設備卡住槽體3下端兩側的卡裝槽6，使槽體3就位，相鄰槽體3相互搭接且通過粘接密封材料固定。在使用過程中，如果出現(xiàn)某一槽體3損壞，那么只需要更換這一槽體即可，避免更換整個導流槽，降低使用成本。
[0027]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種連鑄機用排鋼水硅質擺槽，包括槽體，其特征是:所述槽體上表面中間設置有中心槽，所述槽體包括端部槽體和中間槽體，所述中間槽體的兩端分別設置有凸環(huán)和環(huán)形槽，相鄰所述中間槽體的凸環(huán)和環(huán)形槽相互搭接匹配，所述端部槽體的一端設置有端部擋板，其另一端設置有與相鄰所述中間槽體相匹配的凸環(huán)或環(huán)形槽，相鄰所述中間槽體之間的連接處以及所述中間槽體與所述端部槽體之間的連接處均設置有粘結密封材料層。
2.根據(jù)權利要求1所述的連鑄機用排鋼水硅質擺槽，其特征是:所述槽體的下端兩側分別設置有卡裝槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的連鑄機用排鋼水硅質擺槽，其特征是:所述中心槽下部為弧形，兩側為豎直線形；所述凸環(huán)下部弧形，兩側為豎直線形。
【文檔編號】B22D11/10GK204094087SQ201420641458
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】馮永州 申請人:河南省新密市東州耐火材料有限公司