軋輥噴霧冷卻裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了軋輥噴霧冷卻裝置，屬于軋輥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過帶傳動(dòng)裝置、減速機(jī)、鏈傳動(dòng)裝置與主動(dòng)支承輥傳動(dòng)連接，主動(dòng)支承輥、從動(dòng)支承輥通過軸承及軸承座安裝在底座上，供水管安裝在主動(dòng)支承輥正上方，供水管上安裝有兩排霧化噴頭。霧化噴頭的總數(shù)量在2?18個(gè)之間，霧化噴頭沿供水管軸向均勻分布?？梢愿鶕?jù)所需冷卻效果開啟霧化噴頭數(shù)量，能夠很好的控制水噴霧均勻性及強(qiáng)度，使得軋輥冷卻均勻，內(nèi)部結(jié)晶均勻。主動(dòng)支承輥兩邊各設(shè)置有一個(gè)從動(dòng)支承輥一個(gè)主動(dòng)支承輥帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)軋輥的冷卻。本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)效益好。
【專利說明】
車L$昆噴霧冷卻裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乳輥熱處理冷卻裝置，尤其是涉及乳輥噴霧冷卻裝置，屬于乳輥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]乳輥是乳鋼廠乳鋼機(jī)中的重要部件，材質(zhì)一般為鑄鋼，經(jīng)過鑄造或鍛造、機(jī)加工、熱處理、精加工等多道工序的加工才能最終完成，熱處理的作用是使高溫乳輥通過合理的冷卻處理后其內(nèi)金屬結(jié)晶體成為硬度高且耐磨性好的貝氏體、馬氏體組織，從而使乳輥具有足夠的硬度及良好的耐磨性。乳輥冷卻處理的方法有水冷、油冷、風(fēng)冷、霧冷等，采用水淬、油淬冷卻時(shí)，冷卻過程劇烈，且輥體表面、輥體芯部的降溫速度差大，表面因快速降溫出現(xiàn)收縮，芯部不能同步收縮極易形成較大的熱應(yīng)力與組織應(yīng)力而導(dǎo)致畸變和裂紋，風(fēng)冷冷卻，則存有冷卻能力不足、冷風(fēng)均勻性差、乳輥表面易氧化的缺陷，水噴霧冷卻過程溫和，輥體表面、輥體芯部的降溫速度差小，且比風(fēng)冷冷卻能力更強(qiáng)，但在采用水霧噴射冷卻時(shí)，存有水噴霧均勻性差、水霧噴射強(qiáng)度不易控制等缺陷。為此，尋求更為合理水噴霧冷卻裝置已經(jīng)成為迫切的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有水霧噴射冷卻裝置存有水噴霧均勻性差、水霧噴射強(qiáng)度不易控制等缺陷，本實(shí)用新型提供了乳輥噴霧冷卻裝置。
[0004]本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)方案是:乳輥噴霧冷卻裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)、帶傳動(dòng)裝置(2)、減速機(jī)(3)、鏈傳動(dòng)裝置(4)、供水管(5)、霧化噴頭(6)、乳輥(7)、從動(dòng)支承輥(8)、底座(9)、主動(dòng)支承輥(10)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)通過帶傳動(dòng)裝置(2)、減速機(jī)(3)、鏈傳動(dòng)裝置(4)與主動(dòng)支承輥(10)傳動(dòng)連接，主動(dòng)支承輥(10)、從動(dòng)支承輥(8)通過軸承及軸承座安裝在底座(9)上，供水管(5)安裝在主動(dòng)支承輥正上方，供水管(5)上安裝有兩排霧化嗔頭(6)。
[0005]霧化噴頭(6)的總數(shù)量在2-18個(gè)之間。
[0006]霧化噴頭(6)沿供水管(5)軸向均勻分布。
[0007]主動(dòng)支承棍(10)兩邊各設(shè)置有一個(gè)從動(dòng)支承棍(8)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的乳輥噴霧冷卻裝置，使得乳輥的冷卻過程溫和，從而在乳輥內(nèi)部不會(huì)出現(xiàn)過大的內(nèi)應(yīng)力，不會(huì)因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力不均出現(xiàn)開裂而報(bào)廢，而且可以根據(jù)所需冷卻效果開啟霧化噴頭數(shù)量，能夠很好的控制水噴霧均勻性及強(qiáng)度，使得乳輥冷卻均勻，提高了乳輥的質(zhì)量及使用壽命，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣，經(jīng)濟(jì)效益好。
【附圖說明】

[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011 ]圖2是本實(shí)用新型供水管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、2:帶傳動(dòng)裝置、3:減速機(jī)、4:鏈傳動(dòng)裝置、5:供水管、6:霧化噴頭、7:乳輥、8:從動(dòng)支承輥、9:底座、10:主動(dòng)支承輥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]如圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，乳輥噴霧冷卻裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)、帶傳動(dòng)裝置(2 )、減速機(jī)(3 )、鏈傳動(dòng)裝置(4 )、供水管(5 )、霧化噴頭(6 )、乳輥(7 )、從動(dòng)支承輥(8 )、底座(9)、主動(dòng)支承輥(10)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)通過帶傳動(dòng)裝置(2)、減速機(jī)(3)、鏈傳動(dòng)裝置(4)與主動(dòng)支承輥(10)傳動(dòng)連接，主動(dòng)支承輥(10)、從動(dòng)支承輥(8)通過軸承及軸承座安裝在底座
(9)上，供水管(5)安裝在主動(dòng)支承輥正上方，供水管(5)上安裝有兩排霧化噴頭(6)。霧化噴頭(6)的總數(shù)量在2-18個(gè)之間，霧化噴頭(6)沿供水管(5)軸向均勻分布?？梢愿鶕?jù)所需冷卻效果開啟霧化噴頭數(shù)量，能夠很好的控制水噴霧均勻性及噴射強(qiáng)度，使得乳輥冷卻均勻，提高了乳輥的質(zhì)量及使用壽命，主動(dòng)支承輥(10)兩邊各設(shè)置有一個(gè)從動(dòng)支承輥(8)，一個(gè)主動(dòng)支承輥帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)支承輥轉(zhuǎn)動(dòng)，可以同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)乳輥的冷卻。本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣，經(jīng)濟(jì)效益好。
[0015]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的裝置結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可以在本實(shí)用新型精神內(nèi)做其他變化，當(dāng)然這些根據(jù)本實(shí)用新型精神做出的變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.乳輥噴霧冷卻裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)、帶傳動(dòng)裝置(2)、減速機(jī)(3)、鏈傳動(dòng)裝置(4)、供水管(5)、霧化噴頭(6)、乳輥(7)、從動(dòng)支承輥(8)、底座(9)、主動(dòng)支承輥(10)，其特征在于驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)通過帶傳動(dòng)裝置(2)、減速機(jī)(3)、鏈傳動(dòng)裝置(4)與主動(dòng)支承棍(10)傳動(dòng)連接，主動(dòng)支承輥(10)、從動(dòng)支承輥(8)通過軸承及軸承座安裝在底座(9)上，供水管(5)安裝在主動(dòng)支承輥正上方，供水管(5)上安裝有兩排霧化噴頭(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳輥噴霧冷卻裝置，其特征在于霧化噴頭(6)的總數(shù)量在2-18個(gè)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳輥噴霧冷卻裝置，其特征在于霧化噴頭(6)沿供水管(5)軸向均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳輥噴霧冷卻裝置，其特征在于主動(dòng)支承輥(10)兩邊各設(shè)置有一個(gè)從動(dòng)支承輥(8)。
【文檔編號(hào)】C21D9/38GK205710844SQ201620705404
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年7月6日
【發(fā)明人】胡平
【申請(qǐng)人】馬鞍山平文鍛造有限公司