本發(fā)明涉及連鑄領(lǐng)域，具體地，涉及一種氣動(dòng)加渣設(shè)備及連鑄生產(chǎn)線，特別地，涉及一種新型遠(yuǎn)距離氣動(dòng)加渣裝置。

背景技術(shù)：

1、在連鑄機(jī)澆注過程中，連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣自動(dòng)加渣裝置起著至關(guān)重要的作用，如：按照鋼種要求將不同類型的保護(hù)渣自動(dòng)且均勻地加到結(jié)晶器鋼液表面；防止鋼液二次氧化、散熱過快，同時(shí)起到潤(rùn)滑、傳熱、填充氣隙等。目前，國(guó)內(nèi)已經(jīng)有許多連鑄車間開始使用結(jié)晶器自動(dòng)加渣裝置，其形式多樣。但普遍存在計(jì)量泵出口易堵塞、輸送管路易堵塞堵料的問題。

2、專利文獻(xiàn)cn?103357832a公開了一種氣動(dòng)給料型自動(dòng)加渣機(jī)，其包括渣料小車，包括車體，其上設(shè)四個(gè)車輪及把手；料箱，通過支撐座設(shè)置于渣料小車車體上，料箱上設(shè)料箱蓋，料箱下部為錐形，底部設(shè)有至少一個(gè)出料口；至少一個(gè)計(jì)量泵，對(duì)應(yīng)設(shè)置于料箱出料口下方；渣料吹送器，其進(jìn)口對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述計(jì)量泵的出口下方，混料管，對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述渣料吹送器的出口下方，并通過連接軟管與結(jié)晶器的布料管連接；攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌件及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)；攪拌件設(shè)置于料箱內(nèi)下部。但其計(jì)量泵內(nèi)部為葉輪結(jié)構(gòu)，存在下料不連續(xù)的問題；另外，計(jì)量泵沒有緩沖倉(cāng)，計(jì)量泵存在出料口易積料的缺陷；除此以外，該專利只在計(jì)量泵出口安裝了一個(gè)渣料吹送器，在遠(yuǎn)距離輸送時(shí)，輸送軟管末端氣體由于輸送過程損耗導(dǎo)致流速下降，容易在輸送管路中產(chǎn)生渣料沉降甚至管路堵塞。

3、專利文獻(xiàn)cn214392262u公開了一種結(jié)晶器保護(hù)渣加渣裝置，其包括料斗組件、氣控箱和加渣嘴，料斗組件與氣控箱連接，料斗組件與加渣嘴之間連接保護(hù)渣輸送管路。但該方案所述加渣裝置的料倉(cāng)為錐形結(jié)構(gòu)，無攪拌裝置，不利于下料。另外計(jì)量泵仍然沒有緩沖倉(cāng)，計(jì)量泵仍然存在出料口易積料的缺陷，且該方案一條輸送管路上僅有一個(gè)渣料輸送器，在管路末端容易產(chǎn)生堵料現(xiàn)象。

4、專利文獻(xiàn)cn?102921913?a公開了一種連鑄機(jī)結(jié)晶器保護(hù)渣的測(cè)控方法和裝置。保護(hù)渣的測(cè)控裝置包括：結(jié)晶器保護(hù)渣渣位檢測(cè)系統(tǒng)、結(jié)晶器液位檢測(cè)系統(tǒng)和保護(hù)渣自動(dòng)加渣系統(tǒng)。結(jié)晶器保護(hù)渣渣位檢測(cè)系統(tǒng)包括激光光源、監(jiān)控設(shè)備、處理器、主控機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)顯示終端。但該方案仍未考慮如何解決計(jì)量泵出口易堵塞、輸送管路易堵塞堵料的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種氣動(dòng)加渣設(shè)備及連鑄生產(chǎn)線。

2、根據(jù)本發(fā)明提供的一種氣動(dòng)加渣設(shè)備，包括料倉(cāng)結(jié)構(gòu)、攪拌裝置、計(jì)量泵以及輸送結(jié)構(gòu)；

3、料倉(cāng)結(jié)構(gòu)包括倉(cāng)蓋、料倉(cāng)本體、料位傳感器、料倉(cāng)支架以及廢料斗：

4、料倉(cāng)支架用于支撐所述料倉(cāng)本體與廢料斗，所述倉(cāng)蓋開合設(shè)置在所述料倉(cāng)本體上，料位傳感器安裝在所述料倉(cāng)本體上，且位于料倉(cāng)本體的下半部，所述攪拌裝置安裝在料倉(cāng)本體上，且攪拌裝置的端部位于所述料倉(cāng)本體內(nèi)；

5、所述料倉(cāng)本體底部設(shè)置有下料口與快速排料口，廢料斗與所述快速排料口相對(duì)設(shè)置；所述下料口通過所述計(jì)量泵與所述輸送結(jié)構(gòu)相連。

6、優(yōu)選的，述倉(cāng)蓋通過鉸鏈與料倉(cāng)搭扣開合設(shè)置在所述料倉(cāng)本體上。

7、優(yōu)選的，還包括頂升機(jī)構(gòu)，所述頂升機(jī)構(gòu)安裝在所述料倉(cāng)結(jié)構(gòu)上，用于打開或關(guān)閉所述倉(cāng)蓋。

8、優(yōu)選的，所述計(jì)量泵采用螺旋輸送結(jié)構(gòu)，所述計(jì)量泵包括下料口連接件、泵殼、緩沖倉(cāng)、螺桿以及減速電機(jī)；

9、所述螺桿安裝在所述泵殼內(nèi)部，所述泵殼通過下料口連接件與所述下料口連接；

10、所述泵殼的兩端分別安裝緩沖倉(cāng)與減速電機(jī)，且所述緩沖倉(cāng)的出口與計(jì)量泵泵體呈預(yù)設(shè)夾角。

11、優(yōu)選的，輸送結(jié)構(gòu)包括第一真空發(fā)生器、第二真空發(fā)生器以及輸送軟管；

12、所述第一真空發(fā)生器的一端與所述緩沖倉(cāng)的出口連接，另一端與所述輸送軟管的一端連接，輸送軟管的另一端通過第二真空發(fā)生器與下游管道相連。

13、優(yōu)選的，還包括壓縮空氣管路；第一真空發(fā)生器、第二真空發(fā)生器均通過壓縮空氣管路與外界壓縮空氣設(shè)備相連通。

14、優(yōu)選的，料倉(cāng)本體為內(nèi)外兩層嵌套結(jié)構(gòu)，內(nèi)層倉(cāng)壁外側(cè)纏繞電熱帶，外層為隔熱防護(hù)罩。

15、優(yōu)選的，所述快速排料口上開合設(shè)置有端蓋，所述端蓋通過鉸鏈與料倉(cāng)搭扣開合設(shè)置在所述快速排料口上。

16、優(yōu)選的，料倉(cāng)本體為底面為帶預(yù)設(shè)傾角的圓柱體結(jié)構(gòu)。

17、根據(jù)本發(fā)明提供的一種連鑄生產(chǎn)線，采用所述的氣動(dòng)加渣設(shè)備。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

19、1、本發(fā)明計(jì)量泵采用螺旋輸送結(jié)構(gòu)，并增加了具有預(yù)設(shè)夾角的緩沖倉(cāng)，改善了葉片式計(jì)量泵出渣不連續(xù)的問題，同時(shí)有效改善了計(jì)量泵出口堵料問題。

20、2、本發(fā)明通過第一真空發(fā)生器、第二真空發(fā)生器兩個(gè)真空發(fā)生器的設(shè)計(jì)，可以有效防止保護(hù)渣在輸送裝置及管路內(nèi)堵料問題的發(fā)生，并提高渣料輸送效率。

技術(shù)特征：

1.一種氣動(dòng)加渣設(shè)備，其特征在于，包括料倉(cāng)結(jié)構(gòu)、攪拌裝置(4)、計(jì)量泵(5)以及輸送結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)加渣設(shè)備，其特征在于，所述倉(cāng)蓋(1)通過鉸鏈與料倉(cāng)搭扣(12)開合設(shè)置在所述料倉(cāng)本體(3)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)加渣設(shè)備，其特征在于，還包括頂升機(jī)構(gòu)(2)，所述頂升機(jī)構(gòu)(2)安裝在所述料倉(cāng)結(jié)構(gòu)上，用于打開或關(guān)閉所述倉(cāng)蓋(1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)加渣設(shè)備，其特征在于，所述計(jì)量泵(5)采用螺旋輸送結(jié)構(gòu)，所述計(jì)量泵(5)包括下料口連接件(52)、泵殼(53)、緩沖倉(cāng)(54)、螺桿以及減速電機(jī)(51)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣動(dòng)加渣設(shè)備，其特征在于，輸送結(jié)構(gòu)包括第一真空發(fā)生器(71)、第二真空發(fā)生器(72)以及輸送軟管(9)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣動(dòng)加渣設(shè)備，其特征在于，還包括壓縮空氣管路(18)；第一真空發(fā)生器(71)、第二真空發(fā)生器(72)均通過壓縮空氣管路(18)與外界壓縮空氣設(shè)備相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)加渣設(shè)備，其特征在于，料倉(cāng)本體(3)為內(nèi)外兩層嵌套結(jié)構(gòu)，內(nèi)層倉(cāng)壁外側(cè)纏繞電熱帶，外層為隔熱防護(hù)罩。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)加渣設(shè)備，其特征在于，所述快速排料口(15)上開合設(shè)置有端蓋，所述端蓋通過鉸鏈與料倉(cāng)搭扣(12)開合設(shè)置在所述快速排料口(15)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)加渣設(shè)備，其特征在于，料倉(cāng)本體(3)為底面為帶預(yù)設(shè)傾角的圓柱體結(jié)構(gòu)。

10.一種連鑄生產(chǎn)線，其特征在于，采用權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的氣動(dòng)加渣設(shè)備。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種氣動(dòng)加渣設(shè)備及連鑄生產(chǎn)線。氣動(dòng)加渣設(shè)備包括料倉(cāng)結(jié)構(gòu)、攪拌裝置、計(jì)量泵以及輸送結(jié)構(gòu)；料倉(cāng)結(jié)構(gòu)包括倉(cāng)蓋、料倉(cāng)本體、料位傳感器、料倉(cāng)支架以及廢料斗；料倉(cāng)本體底部設(shè)置有下料口，下料口通過計(jì)量泵與輸送結(jié)構(gòu)相連。計(jì)量泵采用螺旋輸送結(jié)構(gòu)，計(jì)量泵包括泵殼、緩沖倉(cāng)、螺桿等結(jié)構(gòu)；且緩沖倉(cāng)的出口與計(jì)量泵泵體呈預(yù)設(shè)夾角。輸送結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)真空發(fā)生器；本發(fā)明計(jì)量泵采用螺旋輸送結(jié)構(gòu)，并增加了具有預(yù)設(shè)夾角的緩沖倉(cāng)，不但改善了葉片式計(jì)量泵出渣不連續(xù)的問題，還改善了計(jì)量泵出口堵料問題。除此以外，本發(fā)明通過兩個(gè)真空發(fā)生器的設(shè)計(jì)，可以有效防止保護(hù)渣在輸送裝置及管路內(nèi)堵料問題的發(fā)生，并提高渣料輸送效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李紅壘,俞鳴,章海波,張宇涵,金業(yè)山,曹海波,王鶴楠,江治文,田豐齊,葉其含
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海寶信軟件股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21