本技術(shù)涉及噴砂設(shè)備的，特別是涉及一種工件噴砂裝置。

背景技術(shù)：

1、目前傳統(tǒng)的噴砂工藝是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料等高速噴射到需處理工件表面，從而使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善。但是目前所使用的噴砂裝置，一般都是工人手持噴槍對工件進行噴砂處理，效率較低，噴砂薄厚不均勻，影響了工件的最終質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，發(fā)明人根據(jù)自己在噴砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域積累的豐富經(jīng)驗，研發(fā)出了一種工件噴砂裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種工件噴砂裝置，包括噴砂室，所述噴砂室底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，所述噴砂室頂部連接有進氣管，所述進氣管的末端連接有風機，所述風機的出口連接有出氣管，所述噴砂室的左側(cè)設(shè)置有清洗罐，所述清洗罐與噴砂室之間設(shè)置有第二輸送泵，所述噴砂室的右側(cè)設(shè)置有噴砂料罐，所述噴砂料罐與噴砂室之間設(shè)置有第一輸送泵，所述第一輸送泵的出口連接有第一出口管，所述第一出口管的末端連接有三根支管，所述支管的末端連接有噴頭。

3、進一步的，所述進氣管上設(shè)置有進氣自控閥，所述支管上設(shè)置有支管自控閥。

4、進一步的，所述第一輸送泵與噴砂料罐之間連接有第一進料管，所述第一進料管上設(shè)置有第一手閥，所述第一出口管上還連接有回流管，所述回流管的末端與噴砂料罐的左側(cè)上部連接，所述回流管上設(shè)置有回流閥。

5、進一步的，所述噴頭內(nèi)設(shè)置有三根噴管，所述噴管呈“山”字形分布。

6、進一步的，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括電機和夾持組件，所述電機設(shè)置于旋轉(zhuǎn)裝置的底部，所述夾持組件位于電機的上方，所述夾持組件包括底座，所述底座上設(shè)置有固定塊、彈簧和夾持塊，所述夾持塊的數(shù)量至少為4個，所述夾持塊上放置有工件。

7、進一步的，所述清洗罐與第二輸送泵之間設(shè)置有第二進料管，所述第二進料管上設(shè)置有第二手閥，所述第二輸送泵的出口連接有第二出口管，所述第二出口管的末端與噴砂室的左側(cè)上部連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型具有以下有益效果：本裝置通過設(shè)置噴砂室、噴砂料罐、第一輸送泵和第二輸送泵等裝置，可以將噴砂料罐中的砂料直接通過第一輸送泵輸送至噴砂室內(nèi)，噴砂的同時，旋轉(zhuǎn)裝置帶動工件進行轉(zhuǎn)動，所述噴頭噴出的砂料均勻的噴涂在工件上，保證了噴涂質(zhì)量，提高了生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種工件噴砂裝置，其特征在于：包括噴砂室，所述噴砂室底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，所述噴砂室頂部連接有進氣管，所述進氣管的末端連接有風機，所述風機的出口連接有出氣管，所述噴砂室的左側(cè)設(shè)置有清洗罐，所述清洗罐與噴砂室之間設(shè)置有第二輸送泵，所述噴砂室的右側(cè)設(shè)置有噴砂料罐，所述噴砂料罐與噴砂室之間設(shè)置有第一輸送泵，所述第一輸送泵的出口連接有第一出口管，所述第一出口管的末端連接有三根支管，所述支管的末端連接有噴頭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件噴砂裝置，其特征在于：所述進氣管上設(shè)置有進氣自控閥，所述支管上設(shè)置有支管自控閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件噴砂裝置，其特征在于：所述第一輸送泵與噴砂料罐之間連接有第一進料管，所述第一進料管上設(shè)置有第一手閥，所述第一出口管上還連接有回流管，所述回流管的末端與噴砂料罐的左側(cè)上部連接，所述回流管上設(shè)置有回流閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件噴砂裝置，其特征在于：所述噴頭內(nèi)設(shè)置有三根噴管，所述噴管呈“山”字形分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件噴砂裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)裝置包括電機和夾持組件，所述電機設(shè)置于旋轉(zhuǎn)裝置的底部，所述夾持組件位于電機的上方，所述夾持組件包括底座，所述底座上設(shè)置有固定塊、彈簧和夾持塊，所述夾持塊的數(shù)量至少為4個，所述夾持塊上放置有工件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件噴砂裝置，其特征在于：所述清洗罐與第二輸送泵之間設(shè)置有第二進料管，所述第二進料管上設(shè)置有第二手閥，所述第二輸送泵的出口連接有第二出口管，所述第二出口管的末端與噴砂室的左側(cè)上部連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種工件噴砂裝置，包括噴砂室，所述噴砂室底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置，所述噴砂室頂部連接有進氣管，所述進氣管的末端連接有風機，所述風機的出口連接有出氣管，所述噴砂室的左側(cè)設(shè)置有清洗罐，所述清洗罐與噴砂室之間設(shè)置有第二輸送泵，所述噴砂室的右側(cè)設(shè)置有噴砂料罐，所述噴砂料罐與噴砂室之間設(shè)置有第一輸送泵，所述第一輸送泵的出口連接有第一出口管，所述第一出口管的末端連接有三根支管，所述支管的末端連接有噴頭。本裝置噴出的砂料均勻的噴涂在工件上，保證了噴涂質(zhì)量，提高了生產(chǎn)加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馮五,馮凱凱,范會會,步康康,王輝
受保護的技術(shù)使用者：河南涵翔新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231121
技術(shù)公布日：2024/10/21