本申請(qǐng)涉及澆注機(jī)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種重力澆注機(jī)用進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

1、重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄。隨著重力鑄造的工藝技術(shù)的普及，很多的行業(yè)工廠都會(huì)使用到重力鑄造。高品質(zhì)鑄件必須要求我們整個(gè)模具保持并控制在很穩(wěn)定的溫度。重力鑄造在使用的過(guò)程中其金屬型冷卻的速度非?？欤麄€(gè)鑄件組織比較致密，可以進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，重力鑄造的力學(xué)性能比較好且鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品表面的粗糙度優(yōu)于砂型鑄造，其產(chǎn)品的廢品率非常低。

2、重力澆注機(jī)則是利用重力來(lái)完成車間鑄造澆注的設(shè)備，可以提高鑄件成功率，減少鐵液浪費(fèi)和燒傷現(xiàn)象的發(fā)生，隨著高效造型設(shè)備的廣泛使用，往往由于澆注環(huán)節(jié)的問(wèn)題使造型線生產(chǎn)能力受到牽制，而且鑄件廢品率居高不下，澆注機(jī)的使用改善了這一現(xiàn)象。

3、相關(guān)技術(shù)中，澆注機(jī)包括安裝架和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝架上的罐體，罐體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，罐體頂部的一側(cè)傾斜連通有出料管，鐵液通過(guò)進(jìn)料管輸入罐體中，當(dāng)罐體中的鐵液到指定量時(shí)，撤走進(jìn)料管，然后轉(zhuǎn)動(dòng)罐體，使罐體內(nèi)的體液從出料管中排出進(jìn)行澆筑。

4、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為每次補(bǔ)足罐體中的鐵液后，需將進(jìn)料管撤走，操作麻煩，降低了澆筑效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了便于澆筑，提高澆筑效率，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N重力澆注機(jī)用進(jìn)料裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N重力澆注機(jī)用進(jìn)料裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種重力澆注機(jī)用進(jìn)料裝置，包括安裝架和罐體，罐體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝架上，罐體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，罐體頂部的一側(cè)還傾斜連通有出料管，所述安裝架上固定連接有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管位于進(jìn)料口的正上方；

4、所述安裝架包括底板、支架和立桿，所述支架設(shè)置于罐體的兩側(cè)，所述罐體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支架上；

5、所述立桿設(shè)置于罐體的兩側(cè)，兩側(cè)所述立桿相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述限位槽內(nèi)升降設(shè)置有限位桿，所述限位桿的一端與支架固定連接，所述限位桿的另一端由螺桿穿過(guò)且與限位槽相適配，所述底板上固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與螺桿固定連接。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)進(jìn)料管補(bǔ)足鐵水后，啟動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)螺桿和限位桿帶動(dòng)罐體自動(dòng)下降，當(dāng)罐體下降至與進(jìn)料管互不干涉的位置后，使罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使物料從出料管中傾倒出，進(jìn)行鑄造。相較于將進(jìn)料管撤走，罐體自動(dòng)升降轉(zhuǎn)動(dòng)的方式便于操作，有助于提高澆筑效率。

7、可選的，所述限位槽為t字槽，所述限位桿與螺桿螺紋連接的一端呈t字形。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，有助于提高罐體升降的穩(wěn)定性。

9、可選的，所述支架包括相互固定連接的豎板和“7”字板，所述豎板相較于“7”字板靠近罐體，所述罐體的兩側(cè)各通過(guò)一根連接柱與兩側(cè)的豎板分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中一側(cè)所述豎板上固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)位于豎板和“7”字板之間，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與其中一側(cè)的連接柱固定連接。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，便于實(shí)現(xiàn)罐體的轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)安裝方便。

11、可選的，所述立桿的頂部通過(guò)螺釘可拆卸連接有擋板，所述擋板用于遮蔽限位槽頂部的開(kāi)口。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，限位桿安裝時(shí)，能夠從限位槽頂端的開(kāi)口處進(jìn)行安裝，限位桿安裝到位后，能夠通過(guò)擋板進(jìn)行限位。

13、可選的，兩側(cè)所述螺桿上固定連接同步齒輪，所述同步齒輪上嚙合有同步帶。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，便可同時(shí)帶動(dòng)兩側(cè)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了動(dòng)力源的使用，節(jié)省了成本且同步性高。

15、可選的，所述底板的頂面上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、同步齒輪和同步帶均位于安裝槽內(nèi)；所述安裝槽的開(kāi)口處通過(guò)螺釘可拆卸安裝有蓋板，所述立桿固定設(shè)置于蓋板的頂面上，所述螺桿穿過(guò)蓋板。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠?qū)Φ谝晦D(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、同步齒輪和同步帶進(jìn)行遮擋，對(duì)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、同步齒輪和同步帶起到保護(hù)作用的同時(shí)還提高了工整性、美觀性。

17、可選的，所述底板的頂面上開(kāi)設(shè)有固定槽，所述固定槽的開(kāi)口大于安裝槽的開(kāi)口形成有安裝臺(tái)階，所述蓋板的底面與安裝臺(tái)階的頂面抵接，且所述蓋板通過(guò)螺釘固定于安裝臺(tái)階上。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，便于蓋板的安裝。

19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.通過(guò)進(jìn)料管補(bǔ)足鐵水后，啟動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)螺桿和限位桿帶動(dòng)罐體自動(dòng)下降，當(dāng)罐體下降至與進(jìn)料管互不干涉的位置后，使罐體轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使物料從出料管中傾倒出，進(jìn)行鑄造；相較于將進(jìn)料管撤走，罐體自動(dòng)升降轉(zhuǎn)動(dòng)的方式便于操作，有助于提高澆筑效率；

21、2.通過(guò)同步齒輪和同步帶的設(shè)置，通過(guò)一個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，便可同時(shí)帶動(dòng)兩側(cè)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了動(dòng)力源的使用，節(jié)省了成本且同步性高；

22、3.通過(guò)安裝槽和蓋板的設(shè)置，能夠?qū)Φ谝晦D(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、同步齒輪和同步帶進(jìn)行遮擋，對(duì)第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、同步齒輪和同步帶起到保護(hù)作用的同時(shí)還提高了工整性、美觀性。

技術(shù)特征：

1.一種重力澆注機(jī)用進(jìn)料裝置，包括安裝架(1)和罐體(2)，罐體(2)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝架(1)上，罐體(2)的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(21)，罐體(2)頂部的一側(cè)還傾斜連通有出料管(22)，其特征在于：所述安裝架(1)上固定連接有進(jìn)料管(3)，所述進(jìn)料管(3)位于進(jìn)料口(21)的正上方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重力澆注機(jī)用進(jìn)料裝置，其特征在于：所述限位槽(131)為t字槽，所述限位桿(133)與螺桿(132)螺紋連接的一端呈t字形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重力澆注機(jī)用進(jìn)料裝置，其特征在于：所述支架(12)包括相互固定連接的豎板(121)和“7”字板(122)，所述豎板(121)相較于“7”字板(122)靠近罐體(2)，所述罐體(2)的兩側(cè)各通過(guò)一根連接柱與兩側(cè)的豎板(121)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中一側(cè)所述豎板(121)上固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(5)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(5)位于豎板(121)和“7”字板(122)之間，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸與其中一側(cè)的連接柱固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種重力澆注機(jī)用進(jìn)料裝置，其特征在于：所述立桿(13)的頂部通過(guò)螺釘可拆卸連接有擋板(6)，所述擋板(6)用于遮蔽限位槽(131)頂部的開(kāi)口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種重力澆注機(jī)用進(jìn)料裝置，其特征在于：兩側(cè)所述螺桿(132)上固定連接同步齒輪(134)，所述同步齒輪(134)上嚙合有同步帶(135)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種重力澆注機(jī)用進(jìn)料裝置，其特征在于：所述底板(11)的頂面上開(kāi)設(shè)有安裝槽(111)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(4)、同步齒輪(134)和同步帶(135)均位于安裝槽(111)內(nèi)；所述安裝槽(111)的開(kāi)口處通過(guò)螺釘可拆卸安裝有蓋板(112)，所述立桿(13)固定設(shè)置于蓋板(112)的頂面上，所述螺桿(132)穿過(guò)蓋板(112)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種重力澆注機(jī)用進(jìn)料裝置，其特征在于：所述底板(11)的頂面上開(kāi)設(shè)有固定槽(113)，所述固定槽(113)的開(kāi)口大于安裝槽(111)的開(kāi)口形成有安裝臺(tái)階(114)，所述蓋板(112)的底面與安裝臺(tái)階(114)的頂面抵接，且所述蓋板(112)通過(guò)螺釘固定于安裝臺(tái)階(114)上。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及澆注機(jī)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種重力澆注機(jī)用進(jìn)料裝置，其包括安裝架和罐體，罐體轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于安裝架上，罐體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，罐體頂部的一側(cè)還傾斜連通有出料管，其特征在于：安裝架上固定連接有進(jìn)料管，進(jìn)料管位于進(jìn)料口的正上方；安裝架包括底板、支架和立桿，支架設(shè)置于罐體的兩側(cè)，罐體轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支架上；立桿設(shè)置于罐體的兩側(cè)，兩側(cè)立桿相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上均開(kāi)設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，限位槽內(nèi)升降設(shè)置有限位桿，限位桿的一端與支架固定連接，限位桿的另一端由螺桿穿過(guò)且與限位槽相適配，底板上固定設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與螺桿固定連接。本申請(qǐng)具有便于澆筑，提高澆筑效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：陸小華,譚湘隆
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州協(xié)進(jìn)精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/10/21