本申請涉及冷卻裝置，更具體地說，涉及一種粉末冶金成形模具循環(huán)冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末等作為原料，經(jīng)過成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)，粉末冶金模具是指用于制造粉末冶金制品的模具，為了模具能更快的降溫，模具會設(shè)置專用的冷卻裝置進行冷卻降溫。

2、但是目前市場上現(xiàn)有大多的粉末冶金成形模具與冷卻裝置是一體的，不能對模具進行更換，進而需要每個型號的模具都設(shè)置冷卻裝置，進而極大的增加了冷卻裝置的設(shè)備成本，降低了該裝置的實用性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本申請?zhí)峁┮环N粉末冶金成形模具循環(huán)冷卻裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N粉末冶金成形模具循環(huán)冷卻裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種粉末冶金成形模具循環(huán)冷卻裝置，包括冷卻板、模具和冰塊，所述冷卻板的頂部開設(shè)有模槽，所述模槽的內(nèi)底壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部固定連接有頂板，所述冷卻板的頂部轉(zhuǎn)動連接有箱門，所述箱門的底部開設(shè)有通道，所述通道的內(nèi)壁滑動套接有升降柱，所述升降柱的底部固定連接有限位板，所述限位板的頂部固定連接有第二彈簧。

4、所述冷卻板的外壁固定連接有出水管，所述冷卻板的正面開設(shè)有冰槽，所述冷卻板的頂部固定連接有進料管，所述冰槽的底部開設(shè)有出水口，所述冰槽的內(nèi)壁開設(shè)有冷氣口，所述冷氣口的內(nèi)壁固定連接有網(wǎng)板，所述網(wǎng)板的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機。

5、進一步的，所述頂板的外壁與模槽的內(nèi)壁滑動連接，且模具的位置位于模槽的內(nèi)部。

6、通過上述技術(shù)方案，打開箱門，所述頂板可以通過第一彈簧的彈力將模具頂出模槽的外部。

7、進一步的，所述升降柱的頂部固定連接有按板，且第二彈簧的頂部與箱門的底部固定連接。

8、通過上述技術(shù)方案，所述第二彈簧的彈力可以帶動限位板將模具安裝的更加穩(wěn)固。

9、進一步的，所述冰槽的形狀為“圓環(huán)”形結(jié)構(gòu)，所述冰塊位于冰槽的內(nèi)部，所述出水口與模槽相通。

10、通過上述技術(shù)方案，所述冰塊融化之后的冷水會通過出水口進入模槽的內(nèi)部，冷水與模具接觸便可對模具起到二次降溫的作用。

11、進一步的，所述進料管的底部與冰槽相通，且進料管的頂部設(shè)有管帽。

12、通過上述技術(shù)方案，可以將冰塊通過進料管裝入冰槽。

13、進一步的，所述出水管與模槽相通，且出水管的外壁設(shè)有閥門。

14、通過上述技術(shù)方案，冷卻工作完成之后，打開閥門便可將冷水取出。

15、綜上所述，本申請包括以下至少一個有益技術(shù)效果：

16、(1)通過設(shè)置的冷卻板、模槽、第一彈簧、頂板、冰塊和風(fēng)機，打開箱門，頂板通過第一彈簧的彈力將模具頂出模槽的外部，可將模具取出，可將不同型號的模具放入模槽的內(nèi)部，關(guān)閉箱門便可實現(xiàn)對不同型號的模具進行冷卻，進而實現(xiàn)該裝置能對模具進行更換，進而不需要每個型號的模具都設(shè)置冷卻機構(gòu)，進而極大的降低了冷卻裝置的設(shè)備成本，提高了該裝置的實用性。

17、(2)通過設(shè)置的模槽、模具、冰槽、冰塊和出水口，啟動風(fēng)機，風(fēng)機會將冰塊的冷氣吹入模槽的內(nèi)部，冷氣向模具，便可實現(xiàn)對模具進行降溫，冰塊融化之后的冷水會通過出水口進入模槽的內(nèi)部，冷水與模具接觸便可對模具起到二次降溫的作用，進而進一步提高了該裝置的冷卻效果，從而值得推廣。

技術(shù)特征：

1.一種粉末冶金成形模具循環(huán)冷卻裝置，包括冷卻板(1)、模具(5)和冰塊(17)，其特征在于：所述冷卻板(1)的頂部開設(shè)有模槽(2)，所述模槽(2)的內(nèi)底壁固定連接有第一彈簧(3)，所述第一彈簧(3)的頂部固定連接有頂板(4)，所述冷卻板(1)的頂部轉(zhuǎn)動連接有箱門(6)，所述箱門(6)的底部開設(shè)有通道(7)，所述通道(7)的內(nèi)壁滑動套接有升降柱(8)，所述升降柱(8)的底部固定連接有限位板(10)，所述限位板(10)的頂部固定連接有第二彈簧(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金成形模具循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述頂板(4)的外壁與模槽(2)的內(nèi)壁滑動連接，且模具(5)的位置位于模槽(2)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金成形模具循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述升降柱(8)的頂部固定連接有按板(9)，且第二彈簧(11)的頂部與箱門(6)的底部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金成形模具循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述冰槽(14)的形狀為“圓環(huán)”形結(jié)構(gòu)，所述冰塊(17)位于冰槽(14)的內(nèi)部，所述出水口(21)與模槽(2)相通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金成形模具循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述進料管(16)的底部與冰槽(14)相通，且進料管(16)的頂部設(shè)有管帽(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金成形模具循環(huán)冷卻裝置，其特征在于：所述出水管(12)與模槽(2)相通，且出水管(12)的外壁設(shè)有閥門(13)。

技術(shù)總結(jié)
本申請屬于冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種粉末冶金成形模具循環(huán)冷卻裝置，包括冷卻板、模具和冰塊，所述冷卻板的頂部開設(shè)有模槽，所述模槽的內(nèi)底壁固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部固定連接有頂板，所述冷卻板的頂部轉(zhuǎn)動連接有箱門。通過設(shè)置的冷卻板、模槽、第一彈簧、頂板、冰塊和風(fēng)機，打開箱門，頂板通過第一彈簧的彈力將模具頂出模槽的外部，可將模具取出，可將不同型號的模具放入模槽的內(nèi)部，關(guān)閉箱門便可實現(xiàn)對不同型號的模具進行冷卻，進而實現(xiàn)該裝置能對模具進行更換，進而不需要每個型號的模具都設(shè)置冷卻機構(gòu)，進而極大的降低了冷卻裝置的設(shè)備成本，提高了該裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：丁梁,夏紅兵,朱翔
受保護的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江市卓創(chuàng)光器件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231231
技術(shù)公布日：2024/10/21