本發(fā)明屬于鐵模覆砂生產(chǎn)，具體涉及一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、鐵模覆砂鑄造工藝技術(shù)以它獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注，這項(xiàng)技術(shù)也被逐步地推廣，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車零件鑄造時(shí)一般采用金屬外模及砂芯相結(jié)合的方式進(jìn)行鑄造生產(chǎn)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在每次合模前，一般會(huì)由操作員對(duì)砂箱和模具型腔表面進(jìn)行目視檢查，手動(dòng)清理可見的砂料顆粒，除型腔內(nèi)的砂芯外，表面可能殘余的砂料會(huì)黏附在輸送滑輪表面，導(dǎo)致在輸送運(yùn)行過程中顆粒摩擦，一方面造成滑輪的磨損容易造成卡頓影響傳輸效率，另一方面表面黏附的砂粒堆積易造成后續(xù)合模不緊密的情況，還會(huì)造成砂箱表面磨損，影響使用壽命，進(jìn)而影響鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)效率及品質(zhì)降低。

3、因此，我們提出了一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝，來解決現(xiàn)有輸送滑輪表面存在砂粒無法自動(dòng)化清理，影響輸送效果的問題，可以實(shí)現(xiàn)輪滑表面砂粒的自動(dòng)化清掃，提升鑄造件生產(chǎn)品質(zhì)和效率，延長砂箱和滑輪的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝，具備可以實(shí)現(xiàn)輪滑表面砂粒的自動(dòng)化清掃，提升鑄造件生產(chǎn)品質(zhì)和效率，延長砂箱和滑輪的使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一方面，一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置，包括支撐基座，所述支撐基座的上端活動(dòng)安裝有翻箱架，所述翻箱架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輸送滑輪，所述輸送滑輪用于鑄造件鐵模砂箱的運(yùn)輸，所述輸送滑輪的外側(cè)設(shè)置有滑輪表面清理機(jī)構(gòu)，所述滑輪表面清理機(jī)構(gòu)包括嵌裝板和固定滑桿，所述固定滑桿的外表面滑動(dòng)安裝有水平活動(dòng)架，所述水平活動(dòng)架的下端安裝有清刷組件，所述水平活動(dòng)架的兩端分別設(shè)置有輔助噴吹組件。

3、優(yōu)選的，所述嵌裝板的下端外表面與翻箱架的上端活動(dòng)嵌接，所述嵌裝板的兩端上表面固定安裝有縱向支架，所述縱向支架的上端固定連接有連接桁架，所述縱向支架設(shè)置為兩組，且兩組所述縱向支架的內(nèi)側(cè)面與固定滑桿的兩端固定連接。

4、優(yōu)選的，所述連接桁架的中段外表面固定安裝有輔助支撐板，所述輔助支撐板的側(cè)視剖切截面呈開口向下的“匸”字形結(jié)構(gòu)，所述輔助支撐板的一側(cè)外表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)固定安裝在輔助支撐板的外表面，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪板的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏心連桿，所述偏心連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定塊，且所述固定塊的外表面與水平活動(dòng)架的外表面固定連接。

6、優(yōu)選的，所述清刷組件包括有連接嵌板，所述連接嵌板設(shè)置為多組，多組所述連接嵌板關(guān)于水平活動(dòng)架呈水平等距排布，所述連接嵌板呈“l(fā)”字形板狀結(jié)構(gòu)，所述連接嵌板的下端外表面固定安裝有u型板，所述u型板呈“匸”字形板狀結(jié)構(gòu)，所述u型板的下端固定安裝有清潔軟刷，所述清潔軟刷及u型板的上端內(nèi)壁上均開設(shè)有通槽。

7、優(yōu)選的，所述輔助噴吹組件包括有安裝翼板和斜面均分罩，所述斜面均分罩的上表面與輔助支撐板的下表面固定連接，所述安裝翼板呈“匸”字形板狀結(jié)構(gòu)，所述安裝翼板可拆卸安裝在水平活動(dòng)架的兩端，所述安裝翼板的外表面固定安裝有柔質(zhì)擠壓弧板，所述柔質(zhì)擠壓弧板的外側(cè)表面固定增設(shè)有橡膠凸條，通過橡膠凸條的設(shè)置，起到了柔質(zhì)擠壓弧板與伸縮囊筒表面接觸時(shí)的防滑作用。

8、優(yōu)選的，所述柔質(zhì)擠壓弧板的外側(cè)設(shè)置有伸縮囊筒，所述伸縮囊筒固定安裝在縱向支架的內(nèi)側(cè)表面，所述伸縮囊筒的內(nèi)壁上貫通連接有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管的輸出端固定連接有密封接頭，所述密封接頭的外表面與斜面均分罩的兩端內(nèi)壁貫通連接，所述伸縮囊筒的上端內(nèi)壁上設(shè)置有單向閥，用于導(dǎo)入外部空氣的作用。

9、優(yōu)選的，所述斜面均分罩的內(nèi)腔設(shè)置有安裝腔，所述斜面均分罩的下側(cè)外表面設(shè)置為斜面，所述斜面的內(nèi)壁上安裝有風(fēng)刀組件，所述風(fēng)刀組件的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)表面固定安裝有連接內(nèi)筒，所述連接內(nèi)筒的兩端分別與導(dǎo)氣管的輸出端相連，所述連接內(nèi)筒的上端開設(shè)有引風(fēng)槽，所述環(huán)形槽的下端開設(shè)有出風(fēng)口且延伸至斜面均分罩的外部。

10、優(yōu)選的，所述斜面均分罩的外側(cè)設(shè)置有擋塵弧板，所述擋塵弧板的上端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接軸桿，所述連接軸桿的兩端分別與斜面均分罩的內(nèi)壁固定連接。

11、另一方面，一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

12、步驟一：對(duì)滑輪表面清理機(jī)構(gòu)整體進(jìn)行安裝時(shí)，將嵌裝板的下端與翻箱架上端進(jìn)行嵌裝，嵌裝板的上表面兩端固定連接的縱向支架作為安裝連接桁架的支撐件，此時(shí)，縱向支架內(nèi)側(cè)固定連接的固定滑桿對(duì)水平活動(dòng)架進(jìn)行限位支撐的同時(shí)，能夠確保水平活動(dòng)架在移動(dòng)的過程中保持水平限位；

13、步驟二：在砂箱輸送作業(yè)前或輸送完成后，控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)開啟，使得其輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而為轉(zhuǎn)動(dòng)輪板的轉(zhuǎn)動(dòng)提供了動(dòng)力輸出，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輪板表面連接的偏心連桿圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)輪板的中軸線進(jìn)行偏心轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心連桿帶動(dòng)另一端連接的固定塊進(jìn)行活動(dòng)，此時(shí)固定滑桿為水平活動(dòng)架的活動(dòng)進(jìn)行限位，以保證固定塊及內(nèi)側(cè)連接的水平活動(dòng)架只能實(shí)現(xiàn)水平的移滑活動(dòng)，如此實(shí)現(xiàn)了水平活動(dòng)架整體的往復(fù)水平活動(dòng)；

14、步驟三：隨后水平活動(dòng)架帶動(dòng)下端連接的清刷組件整體進(jìn)行移動(dòng)，安裝腔與水平活動(dòng)架之間裝配，連接嵌板下端連接的風(fēng)刀組件和清潔軟刷此時(shí)對(duì)輸送滑輪表面進(jìn)行掃刷，由于輸送滑輪自身處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，因此可以避免掃刷死角，實(shí)現(xiàn)全面掃刷；

15、步驟四：水平活動(dòng)架在驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)行狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)水平往復(fù)活動(dòng)，此時(shí)水平活動(dòng)架兩端連接的安裝翼板對(duì)柔質(zhì)擠壓弧板進(jìn)行裝配，水平活動(dòng)架往復(fù)移動(dòng)時(shí)，柔質(zhì)擠壓弧板會(huì)對(duì)縱向支架內(nèi)側(cè)的伸縮囊筒進(jìn)行往復(fù)擠壓，此時(shí)伸縮囊筒受到外力擠壓產(chǎn)生壓縮，而此時(shí)伸縮囊筒內(nèi)部的氣體通過導(dǎo)氣管進(jìn)入風(fēng)刀組件的內(nèi)部，此時(shí)，氣流率先通入風(fēng)刀組件內(nèi)部的連接內(nèi)筒中，氣流隨后經(jīng)過引風(fēng)槽流通，進(jìn)入環(huán)形槽內(nèi)，氣流最終經(jīng)過出風(fēng)口向外導(dǎo)出，由兩個(gè)方向吹向下方位置，而此時(shí)吹出的氣流一部分會(huì)對(duì)空氣中逸散的灰塵吹動(dòng)，另一方面一部分氣流吹向u型板的表面，以此能夠保證清潔軟刷上黏附的顆粒進(jìn)行吹落，實(shí)現(xiàn)了清潔軟刷的自清潔。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、本發(fā)明提出的鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置，采用多組輸送滑輪實(shí)現(xiàn)對(duì)砂箱型模的導(dǎo)向輸送，利用滑輪表面清理機(jī)構(gòu)的加裝，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)清刷組件水平滑動(dòng)，既能夠滿足清刷組件對(duì)輸送滑輪表面黏附砂粒顆粒及其雜質(zhì)的往復(fù)掃刷，又不會(huì)影響輸送滑輪的正常運(yùn)行，且能夠確保輔助噴吹組件對(duì)清刷組件實(shí)現(xiàn)噴吹，達(dá)到自清潔效果的同時(shí)，進(jìn)一步抑制輸送滑輪表面掃刷雜質(zhì)的四處逸散；進(jìn)一步解決了現(xiàn)有輸送滑輪表面存在砂粒無法自動(dòng)化清理，影響輸送效果的問題，可以實(shí)現(xiàn)輪滑表面砂粒的自動(dòng)化清掃，提升鑄造件生產(chǎn)品質(zhì)和效率，延長砂箱和滑輪的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置，包括支撐基座(1)，其特征在于：所述支撐基座(1)的上端活動(dòng)安裝有翻箱架(2)，所述翻箱架(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輸送滑輪(21)，所述輸送滑輪(21)用于鑄造件鐵模砂箱的運(yùn)輸，所述輸送滑輪(21)的外側(cè)設(shè)置有滑輪表面清理機(jī)構(gòu)(3)，所述滑輪表面清理機(jī)構(gòu)(3)包括嵌裝板(31)和固定滑桿(32)，所述固定滑桿(32)的外表面滑動(dòng)安裝有水平活動(dòng)架(33)，所述水平活動(dòng)架(33)的下端安裝有清刷組件(34)，所述水平活動(dòng)架(33)的兩端分別設(shè)置有輔助噴吹組件(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述嵌裝板(31)的下端外表面與翻箱架(2)的上端活動(dòng)嵌接，所述嵌裝板(31)的兩端上表面固定安裝有縱向支架(311)，所述縱向支架(311)的上端固定連接有連接桁架(312)，所述縱向支架(311)設(shè)置為兩組，且兩組所述縱向支架(311)的內(nèi)側(cè)面與固定滑桿(32)的兩端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述連接桁架(312)的中段外表面固定安裝有輔助支撐板(313)，所述輔助支撐板(313)的側(cè)視剖切截面呈開口向下的“匸”字形結(jié)構(gòu)，所述輔助支撐板(313)的一側(cè)外表面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件(331)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(331)包括有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(3311)，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(3311)固定安裝在輔助支撐板(313)的外表面，所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(3311)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)輪板(3312)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪板(3312)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有偏心連桿(3313)，所述偏心連桿(3313)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定塊(3314)，且所述固定塊(3314)的外表面與水平活動(dòng)架(33)的外表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述清刷組件(34)包括有連接嵌板(341)，所述連接嵌板(341)設(shè)置為多組，多組所述連接嵌板(341)關(guān)于水平活動(dòng)架(33)呈水平等距排布，所述連接嵌板(341)呈“l(fā)”字形板狀結(jié)構(gòu)，所述連接嵌板(341)的下端外表面固定安裝有u型板(342)，所述u型板(342)呈“匸”字形板狀結(jié)構(gòu)，所述u型板(342)的下端固定安裝有清潔軟刷(343)，所述清潔軟刷(343)及u型板(342)的上端內(nèi)壁上均開設(shè)有通槽(3421)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述輔助噴吹組件(4)包括有安裝翼板(41)和斜面均分罩(43)，所述斜面均分罩(43)的上表面與輔助支撐板(313)的下表面固定連接，所述安裝翼板(41)呈“匸”字形板狀結(jié)構(gòu)，所述安裝翼板(41)可拆卸安裝在水平活動(dòng)架(33)的兩端，所述安裝翼板(41)的外表面固定安裝有柔質(zhì)擠壓弧板(411)，所述柔質(zhì)擠壓弧板(411)的外側(cè)表面固定增設(shè)有橡膠凸條。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述柔質(zhì)擠壓弧板(411)的外側(cè)設(shè)置有伸縮囊筒(42)，所述伸縮囊筒(42)固定安裝在縱向支架(311)的內(nèi)側(cè)表面，所述伸縮囊筒(42)的內(nèi)壁上貫通連接有導(dǎo)氣管(421)，所述導(dǎo)氣管(421)的輸出端固定連接有密封接頭(4211)，所述密封接頭(4211)的外表面與斜面均分罩(43)的兩端內(nèi)壁貫通連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述斜面均分罩(43)的內(nèi)腔設(shè)置有安裝腔(431)，所述斜面均分罩(43)的下側(cè)外表面設(shè)置為斜面，所述斜面的內(nèi)壁上安裝有風(fēng)刀組件(432)，所述風(fēng)刀組件(432)的內(nèi)部開設(shè)有環(huán)形槽(4323)，所述環(huán)形槽(4323)的內(nèi)表面固定安裝有連接內(nèi)筒(4321)，所述連接內(nèi)筒(4321)的兩端分別與導(dǎo)氣管(421)的輸出端相連，所述連接內(nèi)筒(4321)的上端開設(shè)有引風(fēng)槽(4322)，所述環(huán)形槽(4323)的下端開設(shè)有出風(fēng)口(4324)且延伸至斜面均分罩(43)的外部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述斜面均分罩(43)的外側(cè)設(shè)置有擋塵弧板(44)，所述擋塵弧板(44)的上端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接軸桿(441)，所述連接軸桿(441)的兩端分別與斜面均分罩(43)的內(nèi)壁固定連接。

10.一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝，其基于上述權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置所實(shí)現(xiàn)的，其特征在于：該鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鑄造件鐵模覆砂生產(chǎn)裝置及其生產(chǎn)工藝，包括支撐基座，所述支撐基座的上端活動(dòng)安裝有翻箱架。通過多組輸送滑輪實(shí)現(xiàn)對(duì)砂箱型模的導(dǎo)向輸送，利用滑輪表面清理機(jī)構(gòu)的加裝，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)清刷組件水平滑動(dòng)，既能夠滿足清刷組件對(duì)輸送滑輪表面黏附砂粒顆粒及其雜質(zhì)的往復(fù)掃刷，又不會(huì)影響輸送滑輪的正常運(yùn)行，且能夠確保輔助噴吹組件對(duì)清刷組件實(shí)現(xiàn)噴吹，達(dá)到自清潔效果的同時(shí)，進(jìn)一步抑制輸送滑輪表面掃刷雜質(zhì)的四處逸散；進(jìn)一步解決了現(xiàn)有輸送滑輪表面存在砂粒無法自動(dòng)化清理，影響輸送效果的問題，可以實(shí)現(xiàn)輪滑表面砂粒的自動(dòng)化清掃，提升鑄造件生產(chǎn)品質(zhì)和效率，延長砂箱和滑輪的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：陳拂,欒晟祎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島博泰汽車零部件有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21