本發(fā)明涉及加工，具體為一種龍門式光機(jī)。

背景技術(shù)：

1、龍門式光機(jī)采用定梁龍門框架結(jié)構(gòu)，剛性足，適用于工件的磨削，工件可直接固定在工作臺(tái)面上，其結(jié)構(gòu)由底座、工作臺(tái)、左右立柱、橫梁、x軸、y軸和z軸導(dǎo)軌及其驅(qū)動(dòng)控制裝置構(gòu)成，零件一次裝夾后，可完成銑、鉆、鏜等多工序加工，適用于各行業(yè)大、中型零件的粗、精加工。

2、現(xiàn)有龍門式光機(jī)的工作臺(tái)為了方便固定夾具或工件普遍會(huì)設(shè)置多條t形道，這就導(dǎo)致工件加工產(chǎn)生的金屬屑落在工作臺(tái)表面的同時(shí)，還容易落入工作臺(tái)的t形道內(nèi)，不便工作人員后續(xù)進(jìn)行清理，因此，根據(jù)上述問題提出一種龍門式光機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種龍門式光機(jī)，以解決現(xiàn)有龍門式光機(jī)加工工件產(chǎn)生的金屬屑，會(huì)落在工作臺(tái)的表面或t形道內(nèi)，不便工作人員后續(xù)進(jìn)行清理的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種龍門式光機(jī)，包括光機(jī)主體和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)安裝在光機(jī)主體的底座上的x軸導(dǎo)軌上側(cè)，所述工作臺(tái)的外側(cè)安裝有維護(hù)模塊，所述維護(hù)模塊包括固定在工作臺(tái)的前后兩側(cè)的承載條板，所述承載條板的上側(cè)安裝有收集倉，所述承載條板的左右兩側(cè)均安裝有傳動(dòng)部，所述傳動(dòng)部包括與承載條板固定連接的折板，所述折板的橫板內(nèi)側(cè)開設(shè)有軌道，所述軌道的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有軌塊，所述軌塊的上側(cè)固定連接有承載塊，所述承載塊的上側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸穿過軌塊固定連接有轉(zhuǎn)輪，所述折板的立板外側(cè)固定連接有與轉(zhuǎn)輪相貼合的阻尼墊，一組所述傳動(dòng)部之間安裝有清理部，所述清理部包括與兩側(cè)承載塊固定連接的架板，所述架板的孔位內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有輪刷，所述架板的左側(cè)方形口位內(nèi)固定連接有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸下端和轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均固定連接有同步輪，一組所述同步輪的外側(cè)套接有同步帶，一組所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設(shè)有基板，所述基板的下側(cè)固定連接有處于工作臺(tái)的上側(cè)的刷體。

4、優(yōu)選的，所述光機(jī)主體由底座、左右立柱、梁體、加工機(jī)構(gòu)、x軸、y軸和z軸導(dǎo)軌及其驅(qū)動(dòng)控制裝置構(gòu)成，所述光機(jī)主體的左右立柱與工作臺(tái)之間留有間距，所述光機(jī)主體的左右立柱與維護(hù)模塊之間留有間距。

5、優(yōu)選的，所述承載條板的上部內(nèi)側(cè)設(shè)置有沉槽，所述收集倉設(shè)置在承載條板的沉槽位置處，所述收集倉均設(shè)置在工作臺(tái)的前后兩側(cè)，所述收集倉與工作臺(tái)的外端面相貼合，所述收集倉設(shè)置在工作臺(tái)的t形道下側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述折板與工作臺(tái)的外端面固定連接，所述架板設(shè)置在工作臺(tái)的上側(cè)，所述輪刷均設(shè)置在工作臺(tái)的t形道內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸與工作臺(tái)的t形道之間留有間距，所述轉(zhuǎn)軸與基板之間為活動(dòng)連接，所述刷體與工作臺(tái)的上端面相貼合，所述刷體與轉(zhuǎn)軸之間留有間距。

7、優(yōu)選的，所述維護(hù)模塊的外側(cè)安裝有阻擋部，所述阻擋部包括固定在一組折板的外側(cè)的基框，所述基框的內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有第一容納道，所述基框的內(nèi)部前后兩側(cè)均開設(shè)有第二容納道，所述第一容納道的側(cè)邊槽位內(nèi)均安裝有第一收卷組件，所述第二容納道的側(cè)邊槽位內(nèi)均安裝有第二收卷組件，所述第一收卷組件的卷?xiàng)U外側(cè)均固定連接有第一擋帶，所述第二收卷組件的卷?xiàng)U外側(cè)均固定連接有第二擋帶，所述基框的方形孔位內(nèi)均固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出上端固定連接有連動(dòng)框，所述第一擋帶與第二擋帶的引出頭端與連動(dòng)框的下端面固定連接。

8、優(yōu)選的，所述第一擋帶均收卷在第一收卷組件的卷?xiàng)U外側(cè)，所述第一擋帶均設(shè)置在第一容納道的內(nèi)側(cè)，所述第二擋帶均收卷在第二收卷組件的卷?xiàng)U外側(cè)，所述第二擋帶均設(shè)置在第二容納道的內(nèi)側(cè)，所述光機(jī)主體的左右立柱與阻擋部之間留有間隙。

9、優(yōu)選的，所述第一收卷組件和第二收卷組件為類同結(jié)構(gòu)，所述第一收卷組件和第二收卷組件均由殼體、發(fā)條彈簧和卷?xiàng)U組成，所述第一收卷組件和第二收卷組件的卷?xiàng)U長度不同，所述第一收卷組件和第二收卷組件的發(fā)條彈簧內(nèi)端與卷?xiàng)U固定連接，所述第一收卷組件和第二收卷組件的發(fā)條彈簧外端與殼體內(nèi)壁固定連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、1、本發(fā)明中，通過設(shè)置的承載條板、收集倉、傳動(dòng)部和清理部等結(jié)構(gòu)，使維護(hù)模塊安裝套設(shè)在工作臺(tái)的外側(cè)，通過承載條板可以對(duì)收集倉進(jìn)行承載定位，通過傳動(dòng)部可以控制清理部在工作臺(tái)上往復(fù)位移，通過清理部的往復(fù)位移可以對(duì)工作臺(tái)的表面和工作臺(tái)的t形槽進(jìn)行清理，被清理出的金屬碎屑則落入在收集倉的內(nèi)側(cè)，實(shí)現(xiàn)了龍門式光機(jī)加工時(shí)殘留在工作臺(tái)表面或t形槽內(nèi)的金屬屑，可以對(duì)其進(jìn)行方便快捷的自動(dòng)清理，解決了現(xiàn)有龍門式光機(jī)加工工件產(chǎn)生的金屬屑，會(huì)落在工作臺(tái)的表面或t形道內(nèi)，不便工作人員后續(xù)進(jìn)行清理的問題；

12、2、本發(fā)明中，通過設(shè)置的基框、電動(dòng)推桿、連動(dòng)框和電動(dòng)推桿等結(jié)構(gòu)，使電動(dòng)推桿受控伸長會(huì)帶動(dòng)連動(dòng)框進(jìn)行向上的位移，連動(dòng)框的上移會(huì)帶動(dòng)被第一收卷組件、第二收卷組件收卷的第一擋帶和第二擋帶放卷展開，此時(shí)通過各組放卷展開的第一擋帶和第二擋帶可以對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行圍擋，使加工中產(chǎn)生的金屬屑不會(huì)被崩出工作臺(tái)的范圍，實(shí)現(xiàn)了龍門式光機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)可以對(duì)加工產(chǎn)生的金屬屑進(jìn)行區(qū)域限制，以便后續(xù)的清理維護(hù)，解決了龍門式光機(jī)在對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)加工產(chǎn)生的金屬屑會(huì)四處崩散，擴(kuò)大了工作人員后續(xù)的維護(hù)清理范圍，不便進(jìn)行清理維護(hù)的問題。

技術(shù)特征：

1.一種龍門式光機(jī)，包括光機(jī)主體（1）和工作臺(tái)（2），其特征在于：所述工作臺(tái)（2）安裝在光機(jī)主體（1）的底座上的x軸導(dǎo)軌上側(cè)，所述工作臺(tái)（2）的外側(cè)安裝有維護(hù)模塊（3），所述維護(hù)模塊（3）包括固定在工作臺(tái)（2）的前后兩側(cè)的承載條板（31），所述承載條板（31）的上側(cè)安裝有收集倉（32），所述承載條板（31）的左右兩側(cè)均安裝有傳動(dòng)部（33），所述傳動(dòng)部（33）包括與承載條板（31）固定連接的折板（331），所述折板（331）的橫板內(nèi)側(cè)開設(shè)有軌道（332），所述軌道（332）的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有軌塊（334），所述軌塊（334）的上側(cè)固定連接有承載塊（335），所述承載塊（335）的上側(cè)固定連接有電機(jī)（336），所述電機(jī)（336）的輸出軸穿過軌塊（334）固定連接有轉(zhuǎn)輪（337），所述折板（331）的立板外側(cè)固定連接有與轉(zhuǎn)輪（337）相貼合的阻尼墊（333），一組所述傳動(dòng)部（33）之間安裝有清理部（34），所述清理部（34）包括與兩側(cè)承載塊（335）固定連接的架板（341），所述架板（341）的孔位內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸（342），所述轉(zhuǎn)軸（342）的下端固定連接有輪刷（343），所述架板（341）的左側(cè)方形口位內(nèi)固定連接有電動(dòng)機(jī)（344），所述電動(dòng)機(jī)（344）的輸出軸下端和轉(zhuǎn)軸（342）的外側(cè)均固定連接有同步輪（345），一組所述同步輪（345）的外側(cè)套接有同步帶（346），一組所述轉(zhuǎn)軸（342）的外側(cè)套設(shè)有基板（347），所述基板（347）的下側(cè)固定連接有處于工作臺(tái)（2）的上側(cè)的刷體（348）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門式光機(jī)，其特征在于：所述光機(jī)主體（1）由底座、左右立柱、梁體、加工機(jī)構(gòu)、x軸、y軸和z軸導(dǎo)軌及其驅(qū)動(dòng)控制裝置構(gòu)成，所述光機(jī)主體（1）的左右立柱與工作臺(tái)（2）之間留有間距，所述光機(jī)主體（1）的左右立柱與維護(hù)模塊（3）之間留有間距。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門式光機(jī)，其特征在于：所述承載條板（31）的上部內(nèi)側(cè)設(shè)置有沉槽，所述收集倉（32）設(shè)置在承載條板（31）的沉槽位置處，所述收集倉（32）均設(shè)置在工作臺(tái)（2）的前后兩側(cè)，所述收集倉（32）與工作臺(tái)（2）的外端面相貼合，所述收集倉（32）設(shè)置在工作臺(tái)（2）的t形道下側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門式光機(jī)，其特征在于：所述折板（331）與工作臺(tái)（2）的外端面固定連接，所述架板（341）設(shè)置在工作臺(tái)（2）的上側(cè)，所述輪刷（343）均設(shè)置在工作臺(tái)（2）的t形道內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸（342）與工作臺(tái)（2）的t形道之間留有間距，所述轉(zhuǎn)軸（342）與基板（347）之間為活動(dòng)連接，所述刷體（348）與工作臺(tái)（2）的上端面相貼合，所述刷體（348）與轉(zhuǎn)軸（342）之間留有間距。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門式光機(jī)，其特征在于：所述維護(hù)模塊（3）的外側(cè)安裝有阻擋部（4），所述阻擋部（4）包括固定在一組折板（331）的外側(cè)的基框（41），所述基框（41）的內(nèi)部左右兩側(cè)均開設(shè)有第一容納道（42），所述基框（41）的內(nèi)部前后兩側(cè)均開設(shè)有第二容納道（43），所述第一容納道（42）的側(cè)邊槽位內(nèi)均安裝有第一收卷組件（44），所述第二容納道（43）的側(cè)邊槽位內(nèi)均安裝有第二收卷組件（45），所述第一收卷組件（44）的卷?xiàng)U外側(cè)均固定連接有第一擋帶（46），所述第二收卷組件（45）的卷?xiàng)U外側(cè)均固定連接有第二擋帶（47），所述基框（41）的方形孔位內(nèi)均固定連接有電動(dòng)推桿（48），所述電動(dòng)推桿（48）的輸出上端固定連接有連動(dòng)框（49），所述第一擋帶（46）與第二擋帶（47）的引出頭端與連動(dòng)框（49）的下端面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種龍門式光機(jī)，其特征在于：所述第一擋帶（46）均收卷在第一收卷組件（44）的卷?xiàng)U外側(cè)，所述第一擋帶（46）均設(shè)置在第一容納道（42）的內(nèi)側(cè)，所述第二擋帶（47）均收卷在第二收卷組件（45）的卷?xiàng)U外側(cè)，所述第二擋帶（47）均設(shè)置在第二容納道（43）的內(nèi)側(cè)，所述光機(jī)主體（1）的左右立柱與阻擋部（4）之間留有間隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種龍門式光機(jī)，其特征在于：所述第一收卷組件（44）和第二收卷組件（45）為類同結(jié)構(gòu)，所述第一收卷組件（44）和第二收卷組件（45）均由殼體、發(fā)條彈簧和卷?xiàng)U組成，所述第一收卷組件（44）和第二收卷組件（45）的卷?xiàng)U長度不同，所述第一收卷組件（44）和第二收卷組件（45）的發(fā)條彈簧內(nèi)端與卷?xiàng)U固定連接，所述第一收卷組件（44）和第二收卷組件（45）的發(fā)條彈簧外端與殼體內(nèi)壁固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種龍門式光機(jī)，包括光機(jī)主體和工作臺(tái)，所述工作臺(tái)安裝在光機(jī)主體的底座上的x軸導(dǎo)軌上側(cè)，所述工作臺(tái)的外側(cè)安裝有維護(hù)模塊，所述維護(hù)模塊包括固定在工作臺(tái)的前后兩側(cè)的承載條板，所述承載條板的上側(cè)安裝有收集倉，所述承載條板的左右兩側(cè)均安裝有傳動(dòng)部，所述傳動(dòng)部包括與承載條板固定連接的折板，所述折板的橫板內(nèi)側(cè)開設(shè)有軌道，所述軌道的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有軌塊，所述軌塊的上側(cè)固定連接有承載塊，所述承載塊的上側(cè)固定連接有電機(jī)，本發(fā)明中，通過設(shè)置的承載條板、收集倉、傳動(dòng)部和清理部等結(jié)構(gòu)使龍門式光機(jī)加工時(shí)殘留在工作臺(tái)表面或T形槽內(nèi)的金屬屑，可以對(duì)其進(jìn)行方便快捷的自動(dòng)清理。

技術(shù)研發(fā)人員：區(qū)梓均
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陽春市晟澤機(jī)械金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21