本發(fā)明涉及打磨裝置，具體涉及一種雙面雙砂打磨機。

背景技術：

1、木塑板材料是一種新型復合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過35％-70％以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質材料，再經擠壓、模壓、注塑成型等塑料加工工藝，生產出的板材或型材。

2、目前，在對成型的木塑板材打磨深加工過程中，會因為木塑板的材料組成成分，導致產生大量的粉塵和有毒煙氣成分，而當前應用的雙面雙砂打磨機在解決上述問題時，會在對應的打磨機構處布置相應的煙氣處理結構，從而導致現有的打磨機上設有多個負壓管連接外部的風機，整體布置紊亂，不利于后續(xù)的操作以及清潔整理。

3、上述內容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術方案，并不代表承認上述內容是最接近的現有技術。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的是解決上述的不足，提供一種雙面雙砂打磨機。

2、為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：一種雙面雙砂打磨機，包括具有工作腔的機臺，所述工作腔的左右對稱設置有用于順序打磨木塑板下表面和上表面的打磨機構一和打磨機構二，還包括：

3、進氣組件，設有兩個且分別對應打磨機構一和打磨機構二設置在工作腔的表面，用于輸送經過打磨機構一、打磨機構二打磨木塑板產生的粉塵、煙氣；

4、處理機構，包括設置在進氣組件處的導流槽一、滑動設置在導流槽一上的導流槽二，用于對經過打磨機構一、打磨機構二打磨木塑板產生的粉塵進行聚攏收集；

5、擋板，豎向移動設置在進氣組件處，用于防止打磨木塑板產生的粉塵四處飛濺；

6、收集槽，縱向抽拉設置在機臺上，用于對經過打磨機構一、打磨機構二打磨木塑板產生的粉塵、煙氣進行處理；

7、負壓管組件，包括設置在收集槽的主管、設置在主管側部的支管，用于將所述機臺上分別對應打磨機構一、打磨機構二設置的兩個進氣組件與所述收集槽進行連通設計。

8、進一步的，所述處理機構還包括設置在導流槽二兩側外壁的傳動組件，所述傳動組件包括固定在傳動組件側端的齒條、嚙合連接在齒條下側的齒輪，所述齒輪的端面中心設置有蝸桿，所述蝸桿上對稱設置有嚙合連接的兩個蝸輪，所述蝸輪上設置有絲桿，兩個所述絲桿的上端配合設置有支撐架。

9、進一步的，所述支撐架的頂部前后分別與兩個所述擋板固定設置，所述擋板的內表面固定設置有斜板。

10、進一步的，所述進氣組件包括設置在工作腔一側下表面的數個對應打磨機構一的隔塊，相鄰所述隔塊間設置有氣流間隙。

11、進一步的，所述工作腔的另一側上表面且在打磨機構二的上方設置有同樣結構的隔塊和氣流間隙。

12、進一步的，所述主管的一端連通設置在收集槽內，所述主管的另一端連通設置在機臺上對應打磨機構二設置的進氣組件處，所述支管上遠離主管的水平一端連通設置在機臺上對應打磨機構一設置的進氣組件處。

13、進一步的，所述收集槽的上方敞口結構設置有蓋板，所述蓋板上設置有放置在收集槽內槽且間隔相同的數個過濾濾芯；所述過濾濾芯用于對木塑板打磨產生的有毒煙氣進行吸附凈化過濾處理。

14、進一步的，所述機臺底部且連通收集槽內腔設置有風機。

15、進一步的，所述主管和所述支管的連通端口均設置有接口。

16、對比現有技術，本發(fā)明具有如下的有益效果：本發(fā)明通過配合使用的進氣組件、處理機構、擋板以及使用負壓管組件連通的導流槽二和收集槽，能夠對木塑板打磨加工過程中產生的煙氣粉塵進行集中式負壓處理，解決了原有的雙面雙砂打磨機上配備的多個連接風機的負壓管帶來的布置紊亂、清潔操作不便的問題；并且通過設置的傳動組件聯(lián)動配合的導流槽二和擋板，在使用導流槽二抽出或者裝入時，擋板會在傳動組件的傳動下進行豎直方向的升降，實現了對打磨產生的飛濺粉塵進行有效阻隔，集中了飛濺的粉塵進入進氣組件所在區(qū)域，有效減少了后續(xù)的清潔程序；還通過設置的進氣組件，間隔對應打磨機構一、打磨機構二上包括的構件所在區(qū)域，既能夠對打磨機構一、打磨機構二上包括的構件進行有效支撐，又能夠保證通過打磨機構一、打磨機構二打磨下的粉塵煙氣順由進氣組件進入下一收集區(qū)域，導致通過隔塊、氣流間隙形成的負壓口具有良好的負壓收集效果。

技術特征：

1.一種雙面雙砂打磨機，包括具有工作腔的機臺(1)，所述工作腔的左右對稱設置有用于順序打磨木塑板下表面和上表面的打磨機構一(2)和打磨機構二(3)，其特征在于：還包括：

2.根據權利要求1所述的一種雙面雙砂打磨機，其特征在于：所述處理機構(5)還包括設置在導流槽二(52)兩側外壁的傳動組件(53)，所述傳動組件(53)包括固定在傳動組件(53)側端的齒條(531)、嚙合連接在齒條(531)下側的齒輪(532)，所述齒輪(532)的端面中心設置有蝸桿(533)，所述蝸桿(533)上對稱設置有嚙合連接的兩個蝸輪(534)，所述蝸輪(534)上設置有絲桿(535)，兩個所述絲桿(535)的上端配合設置有支撐架(5351)。

3.根據權利要求2所述的一種雙面雙砂打磨機，其特征在于：所述支撐架(5351)的頂部前后分別與兩個所述擋板(6)固定設置，所述擋板(6)的內表面固定設置有斜板(61)。

4.根據權利要求1所述的一種雙面雙砂打磨機，其特征在于：所述進氣組件(4)包括設置在工作腔一側下表面的數個對應打磨機構一(2)的隔塊(41)，相鄰所述隔塊(41)間設置有氣流間隙(42)。

5.根據權利要求4所述的一種雙面雙砂打磨機，其特征在于：所述工作腔的另一側上表面且在打磨機構二(3)的上方設置有同樣結構的隔塊(41)和氣流間隙(42)。

6.根據權利要求5所述的一種雙面雙砂打磨機，其特征在于：所述主管(81)的一端連通設置在收集槽(7)內，所述主管(81)的另一端連通設置在機臺(1)上對應打磨機構二(3)設置的進氣組件(4)處，所述支管(82)上遠離主管(81)的水平一端連通設置在機臺(1)上對應打磨機構一(2)設置的進氣組件(4)處。

7.根據權利要求1所述的一種雙面雙砂打磨機，其特征在于：所述收集槽(7)的上方敞口結構設置有蓋板(71)，所述蓋板(71)上設置有放置在收集槽(7)內槽且間隔相同的數個過濾濾芯(72)；所述過濾濾芯(72)用于對木塑板打磨產生的有毒煙氣進行吸附凈化過濾處理。

8.根據權利要求1所述的一種雙面雙砂打磨機，其特征在于：所述機臺(1)底部且連通收集槽(7)內腔設置有風機(9)。

9.根據權利要求6所述的一種雙面雙砂打磨機，其特征在于：所述主管(81)和所述支管(82)的連通端口均設置有接口(83)。

技術總結
本發(fā)明涉及打磨裝置技術領域，尤其涉及一種雙面雙砂打磨機，包括具有工作腔的機臺，所述工作腔上設置有用于順序打磨木塑板下表面和上表面的打磨機構一和打磨機構二，還包括：進氣組件，設有兩個且分別對應打磨機構一和打磨機構二設置在工作腔的表面；處理機構，包括導流槽一、導流槽二；擋板，豎向設置在進氣組件處；收集槽，縱向抽拉設置在機臺上；負壓管組件，包括主管、支管，用于將所述機臺上分別對應打磨機構一、打磨機構二設置的兩個進氣組件與收集槽進行連通設計。本發(fā)明能夠對木塑板打磨加工過程中產生的煙氣粉塵進行集中式負壓處理，解決了原有的雙面雙砂打磨機上配備的多個連接風機的負壓管帶來的布置紊亂、清潔操作不便的問題。

技術研發(fā)人員：姚超,馬文祥,褚琛
受保護的技術使用者：安徽國風木塑科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/29