本發(fā)明涉及拋光裝置，具體是一種差速器殼體拋光裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、差速器殼體拋光裝置是專門用于差速器殼體進(jìn)行表面拋光的設(shè)備，其主要作用是通過自動(dòng)化的拋光過程，提高差速器殼體的表面光潔度和精度，從而延長其使用壽命并提升整體性能。

2、經(jīng)檢索，中國公開授權(quán)號(hào)為cn220074313u公開了一種差速器殼體拋光裝置，涉及拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和安裝在箱體上部的罩體，所述罩體上滑動(dòng)安裝有滑板，所述罩體頂部安裝有第一電動(dòng)伸縮桿，所述第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端與滑板頂面連接，所述滑板的底面滑動(dòng)安裝有安裝架，所述安裝架上安裝有拋光電機(jī)，所述拋光電機(jī)驅(qū)動(dòng)端安裝有拋光輪，所述滑板底面還安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，所述第二電動(dòng)伸縮桿與安裝架一側(cè)連接，所述罩體側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有中空軸。本實(shí)用新型中，可對(duì)差速器殼體進(jìn)行拋光加工，拋光過程中產(chǎn)生的廢屑可穿過格柵落入箱體的內(nèi)部收集，然后再開啟箱門可將收集的廢屑清理干凈，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢屑快捷收集的效果。

3、但現(xiàn)有的技術(shù)存在以下的不足：

4、現(xiàn)有的拋光裝置在實(shí)際使用過程中，受收集框安裝關(guān)系的影響，收集框在收集鐵屑時(shí)，不方便對(duì)收集框施加晃動(dòng)的力，從而不利用將收集框內(nèi)部的鐵屑快速排出，增加裝置日常維護(hù)的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決現(xiàn)有的拋光裝置在實(shí)際使用過程中，受收集框安裝關(guān)系的影響，收集框在收集鐵屑時(shí)，不方便對(duì)收集框施加晃動(dòng)的力，從而不利用將收集框內(nèi)部的鐵屑快速排出，增加裝置日常維護(hù)的難度，提供一種差速器殼體拋光裝置及其使用方法。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明為一種差速器殼體拋光裝置，包括：

4、主體件，所述主體件包括工作臺(tái)；

5、收集件，所述收集件包括收集框、活動(dòng)槽、活動(dòng)塊、連接架和刮板；

6、其中，收集框固定在工作臺(tái)內(nèi)表面的頂端，活動(dòng)槽開設(shè)在收集框頂端內(nèi)部，收集框一側(cè)的所述活動(dòng)槽未貫穿開設(shè)，收集框另一側(cè)的所述活動(dòng)槽貫穿開設(shè)，活動(dòng)塊滑動(dòng)連接于另一側(cè)所述活動(dòng)槽外部，連接架固定在活動(dòng)塊一側(cè)的外表面，刮板固定在連接架的下表面。

7、通過設(shè)置的收集框用于收集切割下來的鐵屑，活動(dòng)槽用于活動(dòng)塊在其內(nèi)部活動(dòng)，連接塊用于改變連接架所在的位置，從而改變刮板所在的位置，使得刮板與收集框底部表面摩擦，從而將鐵屑快速從收集框內(nèi)部排出。

8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述活動(dòng)塊一端外表面固定有活動(dòng)柱，連接架一側(cè)外表面固定有輔助輪，輔助輪位于一側(cè)所述活動(dòng)槽的內(nèi)部。

9、通過設(shè)置活動(dòng)柱方便對(duì)活動(dòng)塊施加拉動(dòng)的力，輔助輪使連接架活動(dòng)的更加絲滑；。

10、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述收集框一端內(nèi)部固定有斜向塊，收集框另一側(cè)下表面固定有出料框，出料框呈錐形狀。

11、通過設(shè)置斜向塊，使得鐵屑快速從收集框排出，出料框則用于將鐵屑快速排出，錐形狀的設(shè)計(jì)，則減少空氣中粉塵飄散量。

12、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：還包括清潔件，所述清理件包括彈簧、活動(dòng)板、固定架和連接柱；

13、其中，彈簧固定在活動(dòng)柱的內(nèi)部，活動(dòng)板固定在彈簧的上表面，固定架固定在活動(dòng)板一側(cè)的外表面，連接柱呈等距固定在固定架的上表面。

14、通過設(shè)置彈簧用于改變活動(dòng)板所在的位置，活動(dòng)板用于帶動(dòng)固定架進(jìn)行同步活動(dòng)，連接柱則與格柵的空隙接觸，從而將殘留的鐵屑刮下。

15、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述固定架下表面固定有移動(dòng)柱，移動(dòng)柱外部套接有固定管，固定管的下表面固定有支撐架，支撐架的上表面與連接架相固定。

16、通過設(shè)置移動(dòng)柱以及固定管，使得固定架在移動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)，支撐架用于對(duì)固定管進(jìn)行承接安裝，進(jìn)而對(duì)連接架進(jìn)行承接安裝。

17、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述收集框另一側(cè)外表面固定有支撐板，支撐板上表面卡接有螺紋柱，螺紋柱位于活動(dòng)柱以及活動(dòng)板的內(nèi)部，螺紋柱外表面螺紋連接有連接管。

18、通過設(shè)置支撐板對(duì)螺紋柱進(jìn)行承接安裝，螺紋柱用于對(duì)活動(dòng)柱以及活動(dòng)板進(jìn)行承接安裝，連接管用于將活動(dòng)板限制在活動(dòng)柱的頂部。

19、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述工作臺(tái)上表面固定有機(jī)架，機(jī)架一側(cè)內(nèi)部固定有夾緊模塊，機(jī)架頂端內(nèi)部固定有活動(dòng)模塊，活動(dòng)模塊一側(cè)外表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固定有拋光輪，機(jī)架底端內(nèi)部固定有格柵.工作臺(tái)一端內(nèi)部固定有推拉門。

20、通過設(shè)置。

21、一種差速器殼體拋光裝置的使用方法，具體步驟如下；

22、s1、裝夾固定，將待拋光的差速器殼體放置在夾緊模塊外部，啟動(dòng)夾緊模塊，即可將差速器殼體固定在裝置上；

23、s2、拋光處理，通過設(shè)置的活動(dòng)模塊調(diào)整拋光輪所處的位置，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)置下，拋光輪對(duì)待拋光的差速器殼體進(jìn)行加工，切割下的鐵屑會(huì)通過格柵，掉落至收集框內(nèi)部；

24、s3、清洗收集，拋光完成后，關(guān)閉設(shè)備，將加工后的殼體取出，將推拉門打開，在收集件和清理件的配合使用下，將格柵內(nèi)部殘留的鐵屑以及收集框內(nèi)部的鐵屑清理干凈。

25、通過設(shè)置的這三個(gè)步驟，具體了解差速器殼體拋光的具體過程。

26、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

27、通過設(shè)置的收集件，當(dāng)需要清理收集框內(nèi)部的鐵屑時(shí)，收集將收集桶放置在出料框的底部，對(duì)活動(dòng)柱施加拉動(dòng)的力，活動(dòng)塊在活動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)，且在輔助輪的配合使用下，連接架進(jìn)行順暢的水平運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連接在連接架底部的刮板進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，刮板持續(xù)與收集框底端表面發(fā)生摩擦，即可將鐵屑推動(dòng)至斜向塊的頂部，在斜向塊形狀的設(shè)計(jì)下，鐵屑會(huì)從出料框內(nèi)部排出，該方案，可快速有效的將鐵屑從收集框內(nèi)部排出，降低了裝置日常維護(hù)的難度。

28、基于有益效果一，當(dāng)需要移動(dòng)活動(dòng)柱，將連接管從螺紋柱外部取下，把螺紋柱從支撐板內(nèi)部抽出，活動(dòng)板不受到限位后，在彈簧的彈力作用下，活動(dòng)板向上運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)固定架同步上移，連接柱即可移動(dòng)至格柵內(nèi)部的縫隙中，與此同時(shí)，移動(dòng)柱在固定管內(nèi)部上移，當(dāng)對(duì)活動(dòng)柱施加拉動(dòng)的力時(shí)，帶動(dòng)連接架進(jìn)行同步移動(dòng)，即可將殘留在格柵內(nèi)部的鐵屑清理干凈，該方案，使得清潔的更加全面，方便再次使用裝置時(shí)，鐵屑正常掉落至收集框內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.一種差速器殼體拋光裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差速器殼體拋光裝置，其特征在于，所述活動(dòng)塊（25）一端外表面固定有活動(dòng)柱（28），連接架（26）一側(cè)外表面固定有輔助輪（29），輔助輪（29）位于一側(cè)所述活動(dòng)槽（24）的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差速器殼體拋光裝置，其特征在于，所述收集框（21）一端內(nèi)部固定有斜向塊（22），收集框（21）另一側(cè)下表面固定有出料框（23），出料框（23）呈錐形狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差速器殼體拋光裝置，其特征在于，還包括清潔件（3），所述清理件（3）包括彈簧（31）、活動(dòng)板（32）、固定架（33）和連接柱（34）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種差速器殼體拋光裝置，其特征在于，所述固定架（33）下表面固定有移動(dòng)柱（37），移動(dòng)柱（37）外部套接有固定管（36），固定管（36）的下表面固定有支撐架（35），支撐架（35）的上表面與連接架（26）相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差速器殼體拋光裝置，其特征在于，所述收集框（21）另一側(cè)外表面固定有支撐板（38），支撐板（38）上表面卡接有螺紋柱（39），螺紋柱（39）位于活動(dòng)柱（28）以及活動(dòng)板（32）的內(nèi)部，螺紋柱（39）外表面螺紋連接有連接管（391）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種差速器殼體拋光裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)（11）上表面固定有機(jī)架（13），機(jī)架（13）一側(cè)內(nèi)部固定有夾緊模塊（14），機(jī)架（13）頂端內(nèi)部固定有活動(dòng)模塊（15），活動(dòng)模塊（15）一側(cè)外表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（16），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（16）輸出端固定有拋光輪（17），機(jī)架（13）底端內(nèi)部固定有格柵（18）.工作臺(tái)（11）一端內(nèi)部固定有推拉門（12）。

8.一種差速器殼體拋光裝置的使用方法，其特征在于，具體步驟如下；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種差速器殼體拋光裝置及其使用方法，涉及拋光裝置技術(shù)領(lǐng)域，主體件，所述主體件包括工作臺(tái)；收集件，所述收集件包括收集框、活動(dòng)槽、活動(dòng)塊、連接架和刮板。本發(fā)明通過設(shè)置的收集件，當(dāng)需要清理收集框內(nèi)部的鐵屑時(shí)，收集將收集桶放置在出料框的底部，對(duì)活動(dòng)柱施加拉動(dòng)的力，活動(dòng)塊在活動(dòng)槽內(nèi)部滑動(dòng)，且在輔助輪的配合使用下，連接架進(jìn)行順暢的水平運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連接在連接架底部的刮板進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，刮板持續(xù)與收集框底端表面發(fā)生摩擦，即可將鐵屑推動(dòng)至斜向塊的頂部，在斜向塊形狀的設(shè)計(jì)下，鐵屑會(huì)從出料框內(nèi)部排出，該方案，可快速有效的將鐵屑從收集框內(nèi)部排出，降低了裝置日常維護(hù)的難度。

技術(shù)研發(fā)人員：楊宗武,韓明輝,韓碩,邢繼倫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州徐工精密工業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21