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型材打磨工裝的制作方法

文檔序號:39561423發(fā)布日期:2024-09-30 13:35閱讀:68來源:國知局
型材打磨工裝的制作方法

本發(fā)明涉及型材加工,尤其涉及一種型材打磨工裝。


背景技術:

1、目前,拉擠出來的產(chǎn)品經(jīng)過第一道切割后,產(chǎn)品兩頭會出現(xiàn)毛刺,側面也會出現(xiàn)樹脂膠塊和毛邊。人在工作時需要使用砂紙對兩頭和側面進行反復打磨,不僅費時費力,效果還不好,嚴重影響生產(chǎn)效率。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此,本發(fā)明的實施例提出一種型材打磨工裝,該型材打磨工裝具有減少人工參與、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。

2、根據(jù)本發(fā)明實施例的型材打磨工裝,型材打磨工裝包括打磨平臺、驅動件和第一穩(wěn)固件,所述打磨平臺上沿第一方向依次布置多個加工位,每個所述加工位對應布置一個沿第二方向延伸的傳送帶,所述加工位上布置打磨件,所述打磨件用以打磨工件,所述打磨件位于所述傳送帶的旁側,所述驅動件與所述打磨件傳動相連用以驅動所述打磨件,所述第一穩(wěn)固件布置在所述加工位上方用以約束所述工件。

3、根據(jù)本發(fā)明實施例的型材打磨工裝具有減少人工參與、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。本申請具有以下優(yōu)勢:打磨平臺的多個打磨件同時加工工件側面達到減少毛刺和樹脂膠塊、并減少人工成本、提高工作效率;一體化成型,避免后續(xù)二次處理;可以多工位進行操作;多人手工操作變?yōu)橐蝗硕喙の辉O備操作,提高產(chǎn)量,操作簡易;打磨一致性好,避免人工漏磨或者磨大等情況。

4、在一些實施例中,所述打磨件包括砂輪、轉動架和傳動帶,所述砂輪與所述轉動架可樞轉地相連,所述轉動架與所述打磨平臺相連,所述傳動帶連接所述砂輪和所述驅動件。

5、在一些實施例中,所述轉動架位于所述打磨平臺下方,多個所述砂輪沿第一方向等間隔排列,所述傳送帶位于所述砂輪與相鄰所述砂輪之間,所述砂輪與所述工件的側表面相抵接。

6、在一些實施例中,所述驅動件包括正轉電機和反轉電機,所述正轉電機和所述反轉電機分別與所述砂輪的一側傳動相連。

7、在一些實施例中,所述第一穩(wěn)固件包括壓板和連接件,所述連接件與所述打磨平臺相連,壓板與所述連接件可樞轉地相連。

8、在一些實施例中,所述第一穩(wěn)固件還包括延長件,所述延長件位于所述打磨平臺與所述連接件之間,所述延長件的一端可伸縮地與所述連接件相連以改變所述壓板與所述打磨平臺之間的間距。

9、在一些實施例中,沿所述第二方向所述打磨平臺設置打磨區(qū)和緩存區(qū),所述緩存區(qū)位于兩個所述打磨區(qū)之間,所述打磨區(qū)設置多個加工位,所述緩存區(qū)設置第二穩(wěn)固件以約束所述工件。

10、在一些實施例中,所述壓板鄰近所述工件的一側設置多個隔板,所述隔板與任意相鄰隔板之間形成約束槽用以約束所述工件,所述隔板位于所述加工位的兩側。

11、在一些實施例中,所述第二方向上所述工件的長度小于所述打磨區(qū)的長度并大于所述緩存區(qū)的長度。

12、在一些實施例中,所述打磨平臺下方設置集塵裝置,所述集塵裝置包括集塵盒、負壓管和真空泵,所述真空泵通過負壓管與所述集塵盒相連通。



技術特征:

1.一種型材打磨工裝,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權利要求1所述的型材打磨工裝,其特征在于,所述打磨件包括砂輪、轉動架和傳動帶,所述砂輪與所述轉動架可樞轉地相連,所述轉動架與所述打磨平臺相連,所述傳動帶連接所述砂輪和所述驅動件。

3.根據(jù)權利要求2所述的型材打磨工裝,其特征在于,所述轉動架位于所述打磨平臺下方,多個所述砂輪沿第一方向等間隔排列,所述傳送帶位于所述砂輪與相鄰所述砂輪之間,所述砂輪與所述工件的側表面相抵接。

4.根據(jù)權利要求2所述的型材打磨工裝,其特征在于,所述驅動件包括正轉電機和反轉電機,所述正轉電機和所述反轉電機分別與所述砂輪的一側傳動相連。

5.根據(jù)權利要求1所述的型材打磨工裝,其特征在于,所述第一穩(wěn)固件包括壓板和連接件,所述連接件與所述打磨平臺相連,壓板與所述連接件可樞轉地相連。

6.根據(jù)權利要求5所述的型材打磨工裝,其特征在于,還包括延長件,所述延長件位于所述打磨平臺與所述連接件之間,所述延長件的一端可伸縮地與所述連接件相連以改變所述壓板與所述打磨平臺之間的間距。

7.根據(jù)權利要求1所述的型材打磨工裝,其特征在于,沿所述第二方向所述打磨平臺設置打磨區(qū)和緩存區(qū),所述緩存區(qū)位于兩個所述打磨區(qū)之間,所述打磨區(qū)設置多個加工位,所述緩存區(qū)設置第二穩(wěn)固件以約束所述工件。

8.根據(jù)權利要求1所述的型材打磨工裝,其特征在于,所述壓板鄰近所述工件的一側設置多個隔板,所述隔板與任意相鄰隔板之間形成約束槽用以約束所述工件,所述隔板位于所述加工位的兩側。

9.根據(jù)權利要求1所述的型材打磨工裝,其特征在于,所述第二方向上所述工件的長度小于所述打磨區(qū)的長度并大于所述緩存區(qū)的長度。

10.根據(jù)權利要求1所述的型材打磨工裝,其特征在于,所述打磨平臺下方設置集塵裝置,所述集塵裝置包括集塵盒、負壓管和真空泵,所述真空泵通過負壓管與所述集塵盒相連通。


技術總結
本發(fā)明公開一種型材打磨工裝,型材打磨工裝包括打磨平臺、驅動件和第一穩(wěn)固件,所述打磨平臺上沿第一方向依次布置多個加工位,每個所述加工位對應布置一個沿第二方向延伸的傳送帶,所述加工位上布置打磨件,所述打磨件用以打磨工件,所述打磨件位于所述傳送帶的旁側,所述驅動件與所述打磨件傳動相連用以驅動所述打磨件,所述第一穩(wěn)固件布置在所述加工位上方用以約束所述工件。本發(fā)明提供的型材打磨工裝具備減少人工參與、提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員:盧俊松,杜志全,唐亞濱,田飛
受保護的技術使用者:北京維盛復合材料有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2024/9/29
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