本發(fā)明涉及變壓器墊塊加工，具體是一種雙邊倒角機(jī)。

背景技術(shù)：

1、固體絕緣是油浸變壓器絕緣的主要部分之一，包括：絕緣紙、絕緣板、絕緣墊、絕緣卷以及絕緣綁扎等；通常采用木塊或絕緣紙板材加工而成，用于保證夾件與線圈端部的絕緣距離,同時對線圈起到加緊和固定作用；其中，墊塊再加工完成后，需要對其邊角進(jìn)行打磨倒角處理；采用人工打磨倒角時，效率慢，因此出現(xiàn)了打磨倒角設(shè)備。

2、中國專利公開了一種用于變壓器絕緣板加工用倒角機(jī)(授權(quán)公告號cn217915548u)，該專利技術(shù)可使兩個倒角刀分別對絕緣板兩側(cè)同步進(jìn)行倒角，可提高絕緣板加工效率，并且也保證絕緣板移動的穩(wěn)固性，不易偏移，而電缸可繼續(xù)驅(qū)動倒角刀下移，支撐輪的位置不變，即倒角的深度便于控制，適用性強(qiáng)，但是其無法實(shí)現(xiàn)自動送料，自動倒角，因此，加工效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種雙邊倒角機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種雙邊倒角機(jī)，包括機(jī)體以及安裝在機(jī)體上的機(jī)殼，所述機(jī)體的下端的內(nèi)側(cè)安裝有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼的內(nèi)部安裝有一組相對稱的倒角打磨機(jī)構(gòu)和夾持定位機(jī)構(gòu)，其中，一個倒角打磨機(jī)構(gòu)和夾持定位機(jī)構(gòu)固定在機(jī)體上，另一個倒角打磨機(jī)構(gòu)和夾持定位機(jī)構(gòu)固定在距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述機(jī)殼的前側(cè)安裝有儲料機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)；

4、所述儲料機(jī)構(gòu)由相對稱的兩部分結(jié)構(gòu)組成，其中，一部分結(jié)構(gòu)固定在機(jī)體上，另一部分結(jié)構(gòu)固定在距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，所述儲料機(jī)構(gòu)中每部分結(jié)構(gòu)均包括位于儲料罩的內(nèi)側(cè)的儲料板，所述儲料板的上端的一側(cè)安裝有第六電機(jī)和第六導(dǎo)軌，且在儲料板的下端的一側(cè)安裝有儲料架，所述儲料板的前端的一側(cè)安裝有第五電機(jī)和一組第五導(dǎo)軌，所述第六電機(jī)的輸出端固定連接有第六絲桿，所述第六導(dǎo)軌的一側(cè)滑動連接有第六平板，所述第六平板的后端固定連接有后壓條，所述第六絲桿通過螺母副與第六平板固定連接，所述第五電機(jī)的輸出端固定連接有第五絲桿，一組所述第五導(dǎo)軌的一側(cè)共同滑動連接有第五平板，所述第五平板的上下端均固定連接有連接桿，所述連接桿的一端固定連接有前壓條，第五絲桿通過螺母副與第五平板相連接。

5、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述儲料罩的上端安裝有第六電機(jī)罩，且在所述儲料罩的前端安裝有第五電機(jī)罩，所述第六電機(jī)位于第六電機(jī)罩的內(nèi)側(cè)，所述第五電機(jī)位于第五電機(jī)罩的內(nèi)側(cè)。

6、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述送料機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)體上的送料架，所述送料架的后側(cè)的上端固定連接有橫向平板，所述橫向平板的上端固定連接有一組橫向?qū)к墸唤M所述橫向?qū)к壍纳隙斯餐瑒舆B接有一組調(diào)節(jié)板，每個所述調(diào)節(jié)板的上端均通過螺釘固定連接有一個推料組件。

7、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述推料組件包括固定在調(diào)節(jié)板上的推料架，所述推料架的下端貫穿安裝有推料氣缸，且在推料架的上端滑動連接有一根豎向?qū)к?，所述豎向?qū)к壍纳隙送ㄟ^螺釘固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的下端的后側(cè)固定連接有送料桿，所述送料桿的后端轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)頭，所述調(diào)節(jié)桿與旋轉(zhuǎn)頭之間設(shè)置有夾料槽，所述送料桿與推料架之間滑動連接有若干個導(dǎo)向桿，所述推料氣缸的輸出端與送料桿固定連接。

8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述夾持定位機(jī)構(gòu)包括夾持支架，所述夾持支架的中部設(shè)置有固定塊，且在夾持支架的一側(cè)靠近固定塊的后端設(shè)置有退料氣缸，所述夾持支架的一側(cè)靠近固定塊的上端設(shè)置有壓料氣缸，且在夾持支架的一側(cè)靠近固定塊的下端設(shè)置有限位氣缸，所述壓料氣缸的輸出端固定連接有壓料塊。

9、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述倒角打磨機(jī)構(gòu)包括一組第二導(dǎo)軌以及位于一組第二導(dǎo)軌之間的第二電機(jī)，一組所述第二導(dǎo)軌的上端共同滑動連接有第二平板，所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二絲桿，所述第二絲桿通過螺母副與第二平板相連接，所述第二平板的上端安裝有一組第三導(dǎo)軌和第三電機(jī)，一組所述第三導(dǎo)軌的前側(cè)共同滑動連接有第四平板，所述第三電機(jī)的輸出端固定連接有第三絲桿，所述第三絲桿通過螺母副與第四平板相連接，所述第四平板的前側(cè)安裝有一組第四導(dǎo)軌和第四電機(jī)，所述第四電機(jī)的輸出端固定連接有第四絲桿，所述第四絲桿通過螺母副與第三平板相連接，所述第三平板的前側(cè)安裝有打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)的輸出端固定連接有倒角打磨頭。

10、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)體內(nèi)側(cè)的一組第一導(dǎo)軌和第一電機(jī)，一組所述第一導(dǎo)軌的上端共同滑動連接有第一平板，所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一絲桿，所述第一絲桿通過螺母副與第一平板相連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

12、本發(fā)明通過儲料機(jī)構(gòu)可以存儲多塊變壓器墊塊，且可以根據(jù)變壓器墊塊的大小，調(diào)節(jié)儲料機(jī)構(gòu)的空間；通過送料機(jī)構(gòu)可以將儲料機(jī)構(gòu)中的變壓器墊塊一塊一塊地送入到夾持定位機(jī)構(gòu)中；通過夾持定位機(jī)構(gòu)可以對變壓器墊塊進(jìn)行固定和限位，以方便倒角打磨機(jī)構(gòu)對變壓器墊塊進(jìn)行打磨倒角；并在打磨倒角結(jié)束后，通過夾持定位機(jī)構(gòu)將變壓器墊塊推出，以便進(jìn)行下一個變壓器墊塊的打磨倒角，從而實(shí)現(xiàn)自動送料，自動打磨倒角，工作效率高。

技術(shù)特征：

1.一種雙邊倒角機(jī)，包括機(jī)體(1)以及安裝在機(jī)體(1)上的機(jī)殼(2)，其特征在于，所述機(jī)體(1)的下端的內(nèi)側(cè)安裝有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)，所述機(jī)殼(2)的內(nèi)部安裝有一組相對稱的倒角打磨機(jī)構(gòu)(5)和夾持定位機(jī)構(gòu)(6)，其中，一個倒角打磨機(jī)構(gòu)(5)和夾持定位機(jī)構(gòu)(6)固定在機(jī)體(1)上，另一個倒角打磨機(jī)構(gòu)(5)和夾持定位機(jī)構(gòu)(6)固定在距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)上，所述機(jī)殼(2)的前側(cè)安裝有儲料機(jī)構(gòu)(3)和送料機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙邊倒角機(jī)，其特征在于，所述儲料罩(314)的上端安裝有第六電機(jī)罩(313)，且在所述儲料罩(314)的前端安裝有第五電機(jī)罩(315)，所述第六電機(jī)(312)位于第六電機(jī)罩(313)的內(nèi)側(cè)，所述第五電機(jī)(32)位于第五電機(jī)罩(315)的內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙邊倒角機(jī)，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)(4)包括固定在機(jī)體(1)上的送料架(41)，所述送料架(41)的后側(cè)的上端固定連接有橫向平板(43)，所述橫向平板(43)的上端固定連接有一組橫向?qū)к?44)，一組所述橫向?qū)к?44)的上端共同滑動連接有一組調(diào)節(jié)板(45)，每個所述調(diào)節(jié)板(45)的上端均通過螺釘固定連接有一個推料組件(42)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙邊倒角機(jī)，其特征在于，所述推料組件(42)包括固定在調(diào)節(jié)板(45)上的推料架(421)，所述推料架(421)的下端貫穿安裝有推料氣缸(422)，且在推料架(421)的上端滑動連接有一根豎向?qū)к?428)，所述豎向?qū)к?428)的上端通過螺釘固定連接有調(diào)節(jié)桿(427)，所述調(diào)節(jié)桿(427)的下端的后側(cè)固定連接有送料桿(424)，所述送料桿(424)的后端轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)頭(425)，所述調(diào)節(jié)桿(427)與旋轉(zhuǎn)頭(425)之間設(shè)置有夾料槽(426)，所述送料桿(424)與推料架(421)之間滑動連接有若干個導(dǎo)向桿(423)，所述推料氣缸(422)的輸出端與送料桿(424)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙邊倒角機(jī)，其特征在于，所述夾持定位機(jī)構(gòu)(6)包括夾持支架(61)，所述夾持支架(61)的中部設(shè)置有固定塊(65)，且在夾持支架(61)的一側(cè)靠近固定塊(65)的后端設(shè)置有退料氣缸(62)，所述夾持支架(61)的一側(cè)靠近固定塊(65)的上端設(shè)置有壓料氣缸(63)，且在夾持支架(61)的一側(cè)靠近固定塊(65)的下端設(shè)置有限位氣缸(66)，所述壓料氣缸(63)的輸出端固定連接有壓料塊(64)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙邊倒角機(jī)，其特征在于，所述倒角打磨機(jī)構(gòu)(5)包括一組第二導(dǎo)軌(56)以及位于一組第二導(dǎo)軌(56)之間的第二電機(jī)(57)，一組所述第二導(dǎo)軌(56)的上端共同滑動連接有第二平板(58)，所述第二電機(jī)(57)的輸出端固定連接有第二絲桿(55)，所述第二絲桿(55)通過螺母副與第二平板(58)相連接，所述第二平板(58)的上端安裝有一組第三導(dǎo)軌(59)和第三電機(jī)(511)，一組所述第三導(dǎo)軌(59)的前側(cè)共同滑動連接有第四平板(51)，所述第三電機(jī)(511)的輸出端固定連接有第三絲桿(510)，所述第三絲桿(510)通過螺母副與第四平板(51)相連接，所述第四平板(51)的前側(cè)安裝有一組第四導(dǎo)軌(53)和第四電機(jī)(54)，所述第四電機(jī)(54)的輸出端固定連接有第四絲桿(52)，所述第四絲桿(52)通過螺母副與第三平板(512)相連接，所述第三平板(512)的前側(cè)安裝有打磨電機(jī)(514)，所述打磨電機(jī)(514)的輸出端固定連接有倒角打磨頭(513)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙邊倒角機(jī)，其特征在于，所述距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(7)包括固定在機(jī)體(1)內(nèi)側(cè)的一組第一導(dǎo)軌(72)和第一電機(jī)(74)，一組所述第一導(dǎo)軌(72)的上端共同滑動連接有第一平板(71)，所述第一電機(jī)(74)的輸出端固定連接有第一絲桿(73)，所述第一絲桿(73)通過螺母副與第一平板(71)相連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及變壓器墊塊加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種雙邊倒角機(jī)，包括機(jī)體以及安裝在機(jī)體上的機(jī)殼，所述機(jī)體的下端的內(nèi)側(cè)安裝有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼的內(nèi)部安裝有一組相對稱的倒角打磨機(jī)構(gòu)和夾持定位機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼的前側(cè)安裝有儲料機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過儲料機(jī)構(gòu)可以存儲多塊變壓器墊塊；通過送料機(jī)構(gòu)可以將儲料機(jī)構(gòu)中的變壓器墊塊一塊一塊地送入到夾持定位機(jī)構(gòu)中；通過夾持定位機(jī)構(gòu)可以對變壓器墊塊進(jìn)行固定和限位，以方便倒角打磨機(jī)構(gòu)對變壓器墊塊進(jìn)行打磨倒角；并在打磨倒角結(jié)束后，通過夾持定位機(jī)構(gòu)將變壓器墊塊推出，以便進(jìn)行下一個變壓器墊塊的打磨倒角，從而實(shí)現(xiàn)自動送料，自動打磨倒角，工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：李偉,薛三好,陳濤,萬燕,周建才
受保護(hù)的技術(shù)使用者：高密弘祥機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21