本發(fā)明涉及一種粉末冶金壓縮機(jī)連桿成型模具，屬于壓縮機(jī)連桿制造設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、連桿是冰箱、空調(diào)制冷壓縮機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)件之一，它將曲軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到壓縮氣體的目的。壓縮機(jī)連桿常用粉末冶金壓制成型，在實(shí)際生產(chǎn)中，壓制成型是決定粉末冶金連桿成品性能的主要生產(chǎn)工序之一。

2、壓制成型是使用成型模具對(duì)金屬粉末加壓，隨后保壓、卸壓，再將壓坯從中脫出。成型模具包括上沖、下沖和中模；工作時(shí)是將金屬粉末放入到中模內(nèi)然后通過上沖和下沖的位移對(duì)金屬粉末進(jìn)行壓制，在一定的壓力下金屬粉末發(fā)生機(jī)械互鎖，形成一定形狀和強(qiáng)度的壓坯。雖然粉末冶金中粉體的松裝密度和流動(dòng)性是一致的，但壓制過程中粉末顆粒與顆粒之間、粉末顆粒與模壁之間存在巨大的摩擦力，使得壓坯在不同高度差的部位存在不同的應(yīng)力狀態(tài)。連桿因需要連接曲軸和活塞，所以兩端和桿部高度均不一致，在壓制時(shí)會(huì)因上下沖行程一致，導(dǎo)致連桿中間桿的密度、應(yīng)力會(huì)過高，脫模時(shí)可能會(huì)因材料的彈性形變而產(chǎn)生裂紋甚至斷裂現(xiàn)象。成型過程中，模具的上沖、下沖在這種周期性的應(yīng)力載荷以及高密度的擠壓作用下會(huì)出現(xiàn)掉角、缺邊、裂紋等，大大減少其使用壽命、提高人力的維護(hù)成本、增加對(duì)模具維護(hù)設(shè)備的利用率，而一套完整的連桿模具成本占連桿生產(chǎn)成本的10%左右。

3、為了調(diào)整連桿壓坯的密度均勻性，降低上下沖模具的應(yīng)力，目前常在中模上設(shè)計(jì)具有連桿產(chǎn)品同一原理的逸粉槽，使同步壓制移粉過程中，連桿中部多余粉末原材料向逸粉槽處移動(dòng)，減少模具應(yīng)力、降低桿柄局部密度，使得連桿密度均勻、燒結(jié)后尺寸穩(wěn)定、性能優(yōu)異?，F(xiàn)有的模具逸粉槽如授權(quán)公告號(hào)為cn203599519u的實(shí)用新型專利公開的一種粉末冶金的模具中公開的逸粉槽，其并未對(duì)逸粉槽的結(jié)構(gòu)進(jìn)行限定，其結(jié)構(gòu)的大小是憑經(jīng)驗(yàn)得出，存有合格率和尺寸穩(wěn)定性不高的問題，由此有必要研發(fā)一種新的粉末冶金壓縮機(jī)連桿成型模具，以解決現(xiàn)有成型模具生產(chǎn)粉末冶金壓縮機(jī)連桿時(shí)存有的以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計(jì)巧妙，以解決現(xiàn)有有成型模具生產(chǎn)粉末冶金壓縮機(jī)連桿時(shí)存有的存有合格率和尺寸穩(wěn)定性不高問題的粉末冶金壓縮機(jī)連桿成型模具。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、該粉末冶金壓縮機(jī)連桿成型模具，包括中模、上沖和下沖；特征在于：所述的中模內(nèi)設(shè)置有貫穿腔室；所述的貫穿腔室包括大圓部、小圓部、小過渡圓弧、大過渡圓弧和矩形部；所述的中模上間隔設(shè)置有大圓部和小圓部；大圓部和小圓部之間通過矩形部相互連接；小圓部與矩形部之間通過小過渡圓弧相互連接；大圓部與矩形部之間通過大過渡圓弧相互連接；所述的矩形部?jī)蓚?cè)的中模上對(duì)稱設(shè)置有逸粉槽；所述的上沖上設(shè)置有上沖擠壓部；下沖上設(shè)置有下沖擠壓部。

4、所述的上沖擠壓部和下沖擠壓部的內(nèi)部均對(duì)稱設(shè)置有芯桿滑孔；所述的上沖擠壓部的下端面與工件上端面結(jié)構(gòu)一致；下沖擠壓部的上端面與工件的下端面結(jié)構(gòu)一致。

5、所述的逸粉槽的平面結(jié)構(gòu)的確認(rèn)方法如下：首先確定小過渡圓弧的圓心o1，然后確定大過渡圓弧的圓心o2；連接兩個(gè)圓心，得到一條邊界線o1o2，然后做出大圓部和小圓部的圓心連接的中心線；隨后做出中心線與大圓部和小圓部交點(diǎn)的圓?弧切線l1和l2；l1、l2和o1o2以及矩形部的邊線構(gòu)成逸粉槽的平面結(jié)構(gòu)。

6、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

7、該粉末冶金壓縮機(jī)連桿成型模具，能夠?qū)σ莘鄄鄣淖顑?yōu)狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)由此解決了現(xiàn)有模具的逸粉槽通過經(jīng)驗(yàn)得出時(shí)存有的合格率和尺寸穩(wěn)定性不高的問題，特備適合粉末冶金壓縮機(jī)連桿制作的使用需要。

技術(shù)特征：

1.一種粉末冶金壓縮機(jī)連桿成型模具，包括中模（1）、上沖（2）和下沖（3）；特征在于：所述的中模（1）內(nèi)設(shè)置有貫穿腔室（4）；所述的貫穿腔室（4）包括大圓部（5）、小圓部（6）、小過渡圓弧（7）、大過渡圓?。?）和矩形部（9）；所述的中模（1）上間隔設(shè)置有大圓部（5）和小圓部（6）；大圓部（5）和小圓部（6）之間通過矩形部（9）相互連接；小圓部（6）與矩形部（9）之間通過小過渡圓?。?）相互連接；大圓部（5）與矩形部（9）之間通過通過大過渡圓?。?）相互連接；所述的矩形部（9）兩側(cè)的中模（1）上對(duì)稱設(shè)置有逸粉槽（10）；所述的上沖（2）上設(shè)置有上沖擠壓部（11）；下沖（3）上設(shè)置有下沖擠壓部（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金壓縮機(jī)連桿成型模具，其特征在于：所述的上沖擠壓部（11）和下沖擠壓部（12）的內(nèi)部均對(duì)稱設(shè)置有芯桿滑孔（13）；所述的上沖擠壓部（11）的下端面與工件上端面結(jié)構(gòu)一致；下沖擠壓部（12）的上端面與工件的下端面結(jié)構(gòu)一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金壓縮機(jī)連桿成型模具，其特征在于：所述的逸粉槽（10）的平面結(jié)構(gòu)的確認(rèn)方法如下：首先確定小過渡圓弧（7）的圓心o1，然后確定大過渡圓弧（8）的圓心o2；連接兩個(gè)圓心，得到一條邊界線o1o2，然后做出大圓部（5）和小圓部（6）的圓心連接的中心線；隨后做出中心線與大圓部（5）和小圓部（6）交點(diǎn)的圓弧切線l1和l2；l1、l2和o1o2以及矩形部（9）的邊線構(gòu)成逸粉槽（10）的平面結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金壓縮機(jī)連桿成型模具，其特征在于：所述的逸粉槽（10）的深度確認(rèn)方法如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種粉末冶金壓縮機(jī)連桿成型模具，屬于壓縮機(jī)連桿制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該粉末冶金壓縮機(jī)連桿成型模具，包括中模、上沖和下沖；所述的中模內(nèi)設(shè)置有貫穿腔室；所述的貫穿腔室包括大圓部、小圓部、小過渡圓弧、大過渡圓弧和矩形部；所述的中模上間隔設(shè)置有大圓部和小圓部；大圓部和小圓部之間通過矩形部相互連接；小圓部與矩形部之間通過小過渡圓弧相互連接；大圓部與矩形部之間通過通過大過渡圓弧相互連接；所述的矩形部?jī)蓚?cè)的中模上對(duì)稱設(shè)置有逸粉槽。該粉末冶金壓縮機(jī)連桿成型模具，解決了現(xiàn)有模具的逸粉槽通過經(jīng)驗(yàn)得出時(shí)存有的合格率和尺寸穩(wěn)定性不高的問題，特備適合粉末冶金壓縮機(jī)連桿制作的使用需要。

技術(shù)研發(fā)人員：李夢(mèng),趙家歡,劉子偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：荊州九菱科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29