本發(fā)明涉及砂輪成形，具體為一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置。

背景技術(shù)：

1、在砂輪的生產(chǎn)過程中，塑造砂輪形體的粉料通過投料裝置投入砂輪模具中，由于粉料顆粒度較細，為了避免粉料粘附在投料裝置上，投料裝置會有比較大的投入速度，從而使粉料以較高的速度接觸到砂輪模具的底面，使得粉料分布集中，且粉料的內(nèi)部容易產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，現(xiàn)有的刮料裝置只能保證粉料的上表面被刮平，但是粉料的下端由于架橋現(xiàn)象會產(chǎn)生密度不均勻的情況，從而導(dǎo)致成品砂輪的良品率下降。

2、在中國專利公告號為cn111002238b的專利中，提出了砂輪成型料刮平裝置，該裝置通過設(shè)置帶有攪拌柱的攪拌組件，在刮料的同時能夠?qū)ι拜喣＞邇?nèi)的粉料起到攪拌作用，從而降低架橋現(xiàn)象對粉料密度的影響。

3、但是該裝置的攪拌柱只能上下移動，無法對攪拌柱之間縫隙處的粉料起到攪拌作用，不能全面的破壞粉料內(nèi)的架橋現(xiàn)象；并且，在刮料的過程中，砂輪模具通常處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，導(dǎo)致粉料在離心力的作用下會向砂輪模具內(nèi)的外周處堆積（如圖1所示，2為砂輪模具，7為刮刀，砂輪模具內(nèi)部為粉料），抬高了外周處粉料的高度，從而需要花費更多的時間將粉料刮平，當(dāng)砂輪模具內(nèi)的粉料偏多時，粉料還有可能從砂輪模具的外周處溢出。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置，解決了不能全面的破壞粉料內(nèi)的架橋現(xiàn)象，以及粉料在離心力的作用下會向砂輪模具內(nèi)的外周處堆積的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置，包括砂輪模具，還包括：刮刀，所述刮刀設(shè)于砂輪模具的上方，且刮刀與砂輪模具相對旋轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)于刮刀外圍，且所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)能夠于刮刀外圍回轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)外表面等間距或者不等間距固定有移料板，以使迎接粉料一側(cè)的所述移料板推動所述砂輪模具內(nèi)外圍的粉料向砂輪模具的軸心處移動。

3、進一步地，所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為皮帶、齒帶、鏈條或拼接帶；所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)沿所述刮刀的垂直方向布置有一組或者多組。

4、進一步地，所述拼接帶由多個連接件拼接形成，所述連接件的一側(cè)固設(shè)有第一連接體，所述連接件的另一側(cè)固設(shè)有第二連接體，所述第二連接體的中段為中空部，所述中空部內(nèi)固設(shè)有銷軸，所述第一連接體轉(zhuǎn)動連接于所述銷軸上，以使所述第一連接體和第二連接體組合形成柱齒部；所述刮刀在對應(yīng)拼接帶的位置開設(shè)有呈環(huán)狀的容納槽，所述柱齒部位于容納槽內(nèi)；所述連接件上固設(shè)有固定件，所述移料板固定于所述固定件遠離刮刀一側(cè)的表面。

5、進一步地，所述固定件遠離刮刀一側(cè)的表面固設(shè)有固定凸起，所述移料板的一側(cè)開始設(shè)有凹陷部，所述凹陷部內(nèi)固設(shè)有定軸，所述固定凸起套設(shè)于定軸的外部，所述固定凸起的底端與所述凹陷部的下端之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧套設(shè)于定軸；所述刮刀的下端固設(shè)有抬升環(huán)，所述抬升環(huán)迎接粉料的一側(cè)開設(shè)有截斷部，所述抬升環(huán)在所述截斷部兩端形成有端面斜坡，所述移料板能夠在回轉(zhuǎn)時沿端面斜坡向上運動至所述抬升環(huán)的上表面。

6、進一步地，所述刮刀的上端固設(shè)有固定端，所述固定端遠離迎接粉料一側(cè)的底端固設(shè)有擋板，所述移料板的上端能夠滑動進入擋板與刮刀之間的空間；所述固定凸起的頂端開設(shè)有環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)固定有扭簧，所述扭簧的一端設(shè)有延伸部，所述延伸部抵持于移料板運動方向相反的一側(cè)。

7、進一步地，所述刮刀靠近抬升環(huán)的一端開設(shè)有至少一個分料孔；所述分料孔朝向迎接粉料一側(cè)為入口，所述分料孔的另一側(cè)為出口，所述入口的高度大于所述出口的高度，以使分料孔的底端呈斜面。

8、進一步地，所述刮刀的上端設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)能夠驅(qū)使拼接帶做回轉(zhuǎn)運動；所述刮刀的頂部開設(shè)有容納孔，且所述容納孔至少延伸至容納槽處，且所述容納槽位于刮刀長度方向上的兩端處均開設(shè)有豁口；所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)于豁口處與柱齒部嚙合的主動齒輪、轉(zhuǎn)動安裝于容納孔內(nèi)且與主動齒輪軸心固定的傳動桿、固定安裝于傳動桿頂端的第二錐齒輪、嚙合于第二錐齒輪一側(cè)的第一錐齒輪以及驅(qū)動第一錐齒輪的電機；另一個所述豁口內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有從動齒輪，所述從動齒輪與所述柱齒部嚙合。

9、進一步地，所述固定端的上方設(shè)有滑動座，所述滑動座的底端穿設(shè)有固定螺栓，所述固定端能夠通過固定螺栓固定于滑動座上；所述滑動座一端的表面開設(shè)有容納腔，所述電機安裝于容納腔內(nèi)。

10、進一步地，所述滑動座的上端設(shè)有固定座，所述固定座的底端開設(shè)有契合滑動座的方形槽，所述方形槽靠近所述滑動座的一端貫穿固定座的端面形成開口端，所述滑動座能夠通過開口端滑入方形槽內(nèi)；所述滑動座的兩側(cè)固設(shè)有滑塊，所述方形槽的兩側(cè)壁均開設(shè)有限位滑槽，所述滑塊能夠于限位滑槽內(nèi)滑動；所述滑動座靠近方形槽的一端開設(shè)有螺紋孔，所述固定座遠離開口端的一端貫穿設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿的一端螺紋連接于螺紋孔內(nèi)；所述滑動座靠近螺紋桿一端的表面與方形槽的側(cè)面之間設(shè)有預(yù)緊彈簧，所述預(yù)緊彈簧套設(shè)于螺紋桿的外周面；所述螺紋桿遠離螺紋孔的一端固設(shè)有手輪。

11、進一步地，所述固定座的上方設(shè)有連接板，所述連接板的上表面開設(shè)有通槽；所述固定座的頂端垂直固設(shè)有連接螺栓，所述連接螺栓能夠從通槽內(nèi)穿出，所述連接螺栓的外圓周螺紋連接有螺母，所述螺母能夠?qū)⑦B接板固定于固定座的上表面；所述通槽內(nèi)固定安裝有固定盤。

12、本發(fā)明具有以下有益效果：

13、（1）、該砂輪生產(chǎn)刮料裝置，通過在刮刀的外圍設(shè)置回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上還安裝有刮料板，使得回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)在繞刮刀回轉(zhuǎn)時，迎接物料一側(cè)的移料板能夠?qū)⒂捎谏拜喣＞咝D(zhuǎn)時的離心力作用而處于模具外圍的物料推動至逐漸靠近圓心的位置，從而一方面能夠提高刮平的效率，第二方面能夠減小刮刀的外端與砂輪模具內(nèi)壁之間堆積粉料導(dǎo)致的二者之間的磨損，第三方面其還能夠避免粉料從砂輪模具外圍溢出的情況，最后，移料板隨回轉(zhuǎn)結(jié)運動時處于沿砂輪模具的徑向移動的狀態(tài)，在推動粉料時能夠全面的破壞模具內(nèi)粉料的架橋現(xiàn)象，提高粉料的均勻度。

14、（2）、該砂輪生產(chǎn)刮料裝置，通過設(shè)置抬升環(huán)，使得移料板在刮刀迎接物料一側(cè)移動時，移料板的底部與刮刀的底部平齊，從而使得移料板能夠完全接觸到粉料底端，在移料板運動到刮刀的背料面時，能夠在抬升環(huán)的作用下脫離粉料的上表面，能夠避免移料板在刮刀的背料面將粉料推到砂輪模具的外周。

15、（3）、該砂輪生產(chǎn)刮料裝置，通過在刮刀的上端設(shè)置擋板，并將移料板轉(zhuǎn)動安裝于固定凸起上，使得移料板的上端與擋板接觸時，使得移料板在擋板的推擠下能夠滑動進入擋板與刮之間的間隙空間，使移料板的下端全部位于抬升環(huán)的臺面內(nèi)，從而避免移料板處于刮刀背料面時不完全處于抬升環(huán)的臺面內(nèi)，導(dǎo)致會刮到高度較高的粉料的問題。

16、（4）、該砂輪生產(chǎn)刮料裝置，通過設(shè)置能夠通過螺紋桿調(diào)節(jié)水平位置的滑動座，能夠?qū)蔚兜乃轿恢眠M行微調(diào)，從而使刮刀7側(cè)面準確的貼合于砂輪模具的內(nèi)壁上。

17、當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。

技術(shù)特征：

1.一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置，包括砂輪模具（2）,其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置，其特征在于：所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為皮帶、齒帶、鏈條或拼接帶（8）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置，其特征在于：所述拼接帶（8）由多個連接件（81）拼接形成，所述連接件（81）的一側(cè)固設(shè)有第一連接體（811），所述連接件（81）的另一側(cè)固設(shè)有第二連接體（822），所述第二連接體（822）的中段為中空部，所述中空部內(nèi)固設(shè)有銷軸（823），所述第一連接體（811）轉(zhuǎn)動連接于所述銷軸（823）上，以使所述第一連接體（811）和第二連接體（822）組合形成柱齒部；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置，其特征在于：所述固定件（82）遠離刮刀（7）一側(cè)的表面固設(shè)有固定凸起（821），所述移料板（83）的一側(cè)開始設(shè)有凹陷部，所述凹陷部內(nèi)固設(shè)有定軸（831），所述固定凸起（821）套設(shè)于定軸（831）的外部，所述固定凸起（821）的底端與所述凹陷部的下端之間設(shè)有復(fù)位彈簧（832），所述復(fù)位彈簧（832）套設(shè)于定軸（831）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置，其特征在于：所述刮刀（7）的上端固設(shè)有固定端（71），所述固定端（71）遠離迎接粉料一側(cè)的底端固設(shè)有擋板（713），所述移料板（83）的上端能夠滑動進入擋板（713）與刮刀（7）之間的空間；

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置，其特征在于：所述刮刀（7）靠近抬升環(huán)（73）的一端開設(shè)有至少一個分料孔（732）；

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置，其特征在于：所述刮刀（7）的上端設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)（9），所述驅(qū)動機構(gòu)（9）能夠驅(qū)使拼接帶（8）做回轉(zhuǎn)運動；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置，其特征在于：所述固定端（71）的上方設(shè)有滑動座（10），所述滑動座（10）的底端穿設(shè)有固定螺栓（103），所述固定端（71）能夠通過固定螺栓（103）固定于滑動座（10）上；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置，其特征在于：所述滑動座（10）的上端設(shè)有固定座（11），所述固定座（11）的底端開設(shè)有契合滑動座（10）的方形槽，所述方形槽靠近所述滑動座（10）的一端貫穿固定座（11）的端面形成開口端，所述滑動座（10）能夠通過開口端滑入方形槽內(nèi)；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置，其特征在于：所述固定座（11）的上方設(shè)有連接板（12），所述連接板（12）的上表面開設(shè)有通槽（121）；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種砂輪生產(chǎn)刮料裝置，涉及砂輪成形技術(shù)領(lǐng)域。該砂輪生產(chǎn)刮料裝置，包括砂輪模具，還包括：刮刀，所述刮刀設(shè)于砂輪模具的上方，且刮刀與砂輪模具相對旋轉(zhuǎn)；回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)于刮刀外圍，且所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)能夠于刮刀外圍回轉(zhuǎn)，所述回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)外表面等間距或者不等間距固定有移料板，以使迎接粉料一側(cè)的所述移料板推動所述砂輪模具內(nèi)外圍的粉料向砂輪模具的軸心處移動。本發(fā)明通過在刮刀的外圍設(shè)置回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)上還安裝有刮料板，使得回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)在繞刮刀回轉(zhuǎn)時，迎接物料一側(cè)的移料板能夠?qū)⒂捎谏拜喣＞咝D(zhuǎn)時的離心力作用而處于模具外圍的物料推動至逐漸靠近圓心的位置，從而提高刮平效率，同時避免粉料的溢出。

技術(shù)研發(fā)人員：李智
受保護的技術(shù)使用者：歌瑪磨具南通有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21