本發(fā)明涉及一種用于固定法蘭端部密封槽的研磨機(jī)頭,屬于化工設(shè)備加工。
背景技術(shù):
1、在當(dāng)代化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中,化工生產(chǎn)設(shè)備往往需要滿足高溫高壓耐腐蝕及密封度高的要求,材料一般為高等級(jí)不銹鋼如2507不銹鋼等,局部材料甚至采用價(jià)格昂貴的鋯材合金。為了方便拆卸,局部管道在采用法蘭聯(lián)接時(shí),為了滿足嚴(yán)苛的生產(chǎn)條件,經(jīng)常采用剛性材料的不銹鋼密封環(huán)進(jìn)行密封(見附圖8,實(shí)際工程中拉桿螺栓兩端分別采用雙螺母拉緊)。由于密封環(huán)為剛性材料,密封環(huán)兩端的密封錐與法蘭端部的密封槽間的配合精度要求就非常高,安裝前配套的法蘭及密封環(huán)都是在高精度加工設(shè)備上機(jī)加工完成,基本上可以滿足使用要求。但由于加工精度誤差(如角度誤差,尺寸誤差等),密封環(huán)的錐面與密封槽間的實(shí)際配合面(接觸面)有限,主要為線環(huán)接觸,這為高壓力的密封要求留下了安全隱患。當(dāng)實(shí)際發(fā)生泄露時(shí),噴射出的高溫高壓氣體成為射流切割,會(huì)迅速增大泄露縫隙,對(duì)人及周邊物體造成切割傷害,污染了環(huán)境,造成設(shè)備停產(chǎn),還可能造成更大級(jí)別的安全事故。在特殊情況下,如設(shè)備維修維護(hù)時(shí)更換了原配密封環(huán)時(shí),為了提高密封環(huán)錐面與密封槽間的實(shí)際接觸面積,可以考慮對(duì)密封環(huán)與法蘭的密封槽間進(jìn)行自研磨。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于固定法蘭端部密封槽的研磨機(jī)頭,通過(guò)對(duì)密封環(huán)與法蘭的密封槽間進(jìn)行自研磨提高密封環(huán)錐面與密封槽間的實(shí)際接觸面積;
2、為達(dá)到上述目的/為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、一種用于固定法蘭端部密封槽的研磨機(jī)頭,包括:
4、固定軸套,所述固定軸套固設(shè)于固定板的中心;
5、驅(qū)動(dòng)套,所述驅(qū)動(dòng)套與所述固定軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
6、花盤,所述花盤與固定軸套同軸活動(dòng)設(shè)于固定板,并通過(guò)驅(qū)動(dòng)銷與驅(qū)動(dòng)套連接;所述花盤遠(yuǎn)離固定軸套的一側(cè)設(shè)有用于夾持密封環(huán)的夾持塊;所述固定板還用于固定待研磨的法蘭,且待研磨的法蘭與密封環(huán)抵接;
7、驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置固定于固定板上,用于帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)套,所述驅(qū)動(dòng)套驅(qū)動(dòng)花盤帶動(dòng)密封環(huán)相對(duì)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行研磨。
8、可選的,所述固定板為圓形,周邊均勻布設(shè)長(zhǎng)條螺栓孔,所述長(zhǎng)條螺栓孔一端靠近中心端,另一端遠(yuǎn)離中心端。
9、可選的,所述固定軸套的一側(cè)同軸設(shè)有支撐環(huán),所述支撐環(huán)的一端面設(shè)有曲面,在所述支撐環(huán)的另一端設(shè)有一對(duì)支撐槽及一對(duì)限位槽,所述支撐槽關(guān)于固定軸套的軸線對(duì)稱設(shè)置;所述限位槽關(guān)于固定軸套的軸線對(duì)稱設(shè)置,在限位槽與支撐槽間設(shè)有斜面。
10、可選的,所述花盤通過(guò)拉桿與固定軸套滑動(dòng)連接,所述拉桿一端與花盤之間設(shè)有端面軸承,另一端設(shè)有限位銷,所述限位銷位于支撐槽內(nèi)。
11、可選的,所述限位銷套設(shè)有滑套或軸承,拉桿向右拉動(dòng),限位銷沿斜面向右滑動(dòng)到限位槽內(nèi),拉桿端的大端帶動(dòng)花盤和密封環(huán)向右移動(dòng)與待研磨法蘭連接。
12、可選的,所述驅(qū)動(dòng)套通過(guò)軸承與固定軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)套一側(cè)固設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪,另一側(cè)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)銷配設(shè)的鍵槽。
13、可選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)固定板固定有齒輪一,所述齒輪一與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。
14、可選的,所述花盤靠近固定板的一端與驅(qū)動(dòng)套之間設(shè)有壓縮彈簧。
15、可選的,所述花盤周邊徑向均布設(shè)有徑向?qū)Р?,所述夾持塊活動(dòng)設(shè)于徑向?qū)虿蹆?nèi)。
16、可選的,所述法蘭通過(guò)固定螺栓與固定板連接。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
18、本發(fā)明通過(guò)花盤夾持密封環(huán)與法蘭兩端密封面在驅(qū)動(dòng)裝置及固定軸套和驅(qū)動(dòng)套的配合下分別進(jìn)行自研磨,提高了密封面的實(shí)際接觸面積,保證了密封效果,消除了泄露的安全隱患。
19、本發(fā)明花盤與固定軸套同軸固設(shè)于固定板,并通過(guò)驅(qū)動(dòng)銷與驅(qū)動(dòng)套連接;所述花盤遠(yuǎn)離固定軸套的一側(cè)設(shè)有用于夾持密封環(huán)的夾持塊;所述固定板還用于固定待研磨的法蘭,且待研磨的法蘭與密封環(huán)固定連接,適用于已經(jīng)與管道焊接處于固定狀態(tài)的法蘭。
1.一種用于固定法蘭端部密封槽的研磨機(jī)頭,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定法蘭端部密封槽的研磨機(jī)頭,其特征在于,所述固定板為圓形,周邊均勻布設(shè)長(zhǎng)條螺栓孔,所述長(zhǎng)條螺栓孔一端靠近中心端,另一端遠(yuǎn)離中心端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定法蘭端部密封槽的研磨機(jī)頭,其特征在于,所述固定軸套的一側(cè)同軸設(shè)有支撐環(huán),所述支撐環(huán)的一端面設(shè)有曲面,在所述支撐環(huán)的另一端設(shè)有一對(duì)支撐槽及一對(duì)限位槽,所述支撐槽關(guān)于固定軸套的軸線對(duì)稱設(shè)置;所述限位槽關(guān)于固定軸套的軸線對(duì)稱設(shè)置,在限位槽與支撐槽間設(shè)有斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于固定法蘭端部密封槽的研磨機(jī)頭,其特征在于,所述花盤通過(guò)拉桿與固定軸套滑動(dòng)連接,所述拉桿一端與花盤之間設(shè)有端面軸承,另一端設(shè)有限位銷,所述限位銷位于支撐槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于固定法蘭端部密封槽的研磨機(jī)頭,其特征在于,所述限位銷套設(shè)有滑套或軸承,拉桿向右拉動(dòng),限位銷沿斜面向右滑動(dòng)到限位槽內(nèi),拉桿端的大端帶動(dòng)花盤和密封環(huán)向右移動(dòng)與待研磨法蘭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定法蘭端部密封槽的研磨機(jī)頭,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)套通過(guò)軸承與固定軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述驅(qū)動(dòng)套一側(cè)固設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪,另一側(cè)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)銷配設(shè)的鍵槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于固定法蘭端部密封槽的研磨機(jī)頭,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)固定板固定有齒輪一,所述齒輪一與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定法蘭端部密封槽的研磨機(jī)頭,其特征在于,所述花盤靠近固定板的一端與驅(qū)動(dòng)套之間設(shè)有壓縮彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定法蘭端部密封槽的研磨機(jī)頭,其特征在于,所述花盤周邊徑向均布設(shè)有徑向?qū)Р郏鰥A持塊活動(dòng)設(shè)于徑向?qū)虿蹆?nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定法蘭端部密封槽的研磨機(jī)頭,其特征在于,所述法蘭通過(guò)固定螺栓與固定板連接。