本發(fā)明涉及鏡片磨邊裝置，具體為一種鏡片磨邊機的砂輪裝置。

背景技術：

1、砂輪又稱為固結磨具，其是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀（多數(shù)為圓形，中央有通孔），并具有一定強度的固結磨具，在使用過程中，通過設備帶動砂輪高速旋轉，使得砂輪可以對金屬或者非金屬工件的外圓面、內圓面、平面以及各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等加工處理。

2、光學鏡片在生產完成后，通常需要用的磨邊機對鏡片的外邊緣和邊緣倒角處打磨，現(xiàn)有技術的磨邊機在使用時，需要接觸夾持裝置固定鏡片，在使用砂輪進行磨邊加工，但是在該過程中，首先需要針對鏡片的厚度和半徑調節(jié)夾持裝置的夾持范圍以及距離砂輪的范圍，另外鏡片通常為圓形，需要依靠旋轉結構帶動鏡片旋轉磨邊，而夾持組件如果無法保證鏡片的圓心位置與旋轉結構在同一直線上，則鏡片外邊緣轉動過程中與砂輪的距離不同，則會影響鏡片的打磨和產品質量，因此需要人為對鏡片打磨前的位置進行校正和對準，需要花費較多的時間。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種鏡片磨邊機的砂輪裝置以解決上述背景技術中提出的問題，本發(fā)明結構新穎，通過限位組件四組插架和扣板針對鏡片的厚度和半徑扣接在鏡片本體頂部和底部的兩側，并且兩側插架的扣板方向相反，交叉設置可以對鏡片限位，同時在扣板扣壓在鏡片上下端時，將鏡片與擠壓墊位置對齊，從而保持連接桿與鏡片的圓心在同一直線上，距離砂輪的距離相同，插架位置的調節(jié)可以保持第二砂輪的同步調節(jié)，從而鏡片后續(xù)可以插入兩個第二砂輪內部進行邊緣倒角部位的打磨，從而節(jié)省人為校準的時間，提高打磨鏡片的精準度和磨邊效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種鏡片磨邊機的砂輪裝置，包括打磨框，所述打磨框內部的兩端均通過軸承轉動安裝有驅動桿，所述打磨框一側驅動桿的表面上安裝有第一砂輪，且打磨框另一側驅動桿的表面上安裝有兩組第二砂輪，所述打磨框位于兩組驅動桿之間設有底板，且底板頂部設有限位組件，所述限位組件包括斜框，所述底板頂部對稱設有兩組方向相反的斜框，且斜框的上端和下端均滑動插接有插架，所述插架的外端固定有扣板，四組所述扣板之間放置有鏡片本體，所述斜框的中心位置設有擠壓墊，且擠壓墊沿底板表面平移，所述打磨框內壁開設有滑槽，且底板滑動安裝在滑槽內部。

3、進一步的，所述底板表面上開設有第一移動槽，所述第一移動槽內部通過軸承轉動安裝有雙向螺桿，且雙向螺桿的表面上對稱嚙合套接有兩組移動座，所述底板外側對應雙向螺桿的位置固定有第二電機，且第二電機輸出端與雙向螺桿固定連接。

4、進一步的，所述底板位于雙向螺桿頂部通過軸承座轉動安裝有軸桿，且底板位于軸桿的一端固定有第三電機，所述第三電機輸出端與軸桿固定，所述軸桿表面上開設有橫向的第二移動缺口，所述連接桿和軸桿同一豎直線上安裝有傳動帶，且傳動帶一端帶輪固定在連接桿上，所述傳動帶另一端帶輪滑動卡接在第二移動缺口上。

5、進一步的，所述移動座頂部通過軸承轉動安裝有連接桿，且連接桿的一端轉動穿出斜框與擠壓墊固定，所述移動座滑動套在軸桿表面上。

6、進一步的，所述限位組件還包括第二移動槽，所述斜框表面上對稱開設有兩個第二移動槽，且第二移動槽內部滑動連接有滑板，所述插架沿滑板滑動穿出。

7、進一步的，所述第一移動槽內部對應插架尾端的底部滑動連接有滑座，且滑座頂部固定有雙向伸縮板，所述雙向伸縮板的兩端與斜框背面上下兩組插架固定連接，所述雙向伸縮板的收納端外側固定有雙向電動推桿，且雙向電動推桿兩個伸長端與雙向伸縮板的兩端固定。

8、進一步的，所述第二砂輪軸心處的驅動桿表面上開設有第一移動缺口，所述第二砂輪滑動卡接在第一移動缺口內部，所述第二砂輪的外側通過軸承轉動安裝有軸環(huán)，且軸環(huán)沿驅動桿表面滑動。

9、進一步的，所述滑座外側滑動插接有插板，所述插板一端與移動座固定，所述滑座的外側固定有兩組相反方向的電磁插桿，且滑座側邊的下端電磁插桿可與插板擠壓接觸。

10、進一步的，所述軸環(huán)的底部固定有連接架，且連接架的另一端朝向電磁插桿的頂部開設有插孔，所述滑座側邊上端的電磁插桿可插入連接架內部，兩組所述軸環(huán)底部的連接架錯位與相反方向的電磁插桿對應。

11、進一步的，所述打磨框對應驅動桿的外端固定有第一電機，且第一電機輸出端與驅動桿固定。

12、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種鏡片磨邊機的砂輪裝置，包括打磨框；第一電機；第一砂輪；驅動桿；第二砂輪；軸環(huán)；連接架；第一移動缺口；滑槽；底板；第一移動槽；雙向螺桿；第二電機；移動座；軸桿；第三電機；傳動帶；連接桿；擠壓墊；第二移動缺口；限位組件；斜框；第二移動槽；滑板；插架；雙向伸縮板；雙向電動推桿；滑座；插板；扣板；電磁插桿；鏡片本體；

13、本發(fā)明通過下端電磁插桿與插板的連接，在移動座沿第一移動槽滑動的過程中，插架隨著滑座同步移動，扣板做遠離鏡片本體的移動，解除對鏡片本體的限位，替換擠壓墊對鏡片兩側擠壓固定，并且在扣板遠離鏡片后，方便鏡片轉動與第一砂輪和第二砂輪接觸進行邊緣打磨。

14、本發(fā)明通過連接架的連接，第二砂輪沿第一移動缺口同步移動，在調節(jié)兩側扣板位置時，同步調節(jié)兩組第二砂輪的間距，從而方便扣板分別對鏡片本體頂部兩側和底部兩側限位的同時，可以在插入兩組第二砂輪后，對鏡片邊緣的倒角處打磨。

15、本發(fā)明通過雙向電動推桿和雙向伸縮板的配合，沿第二移動槽滑動滑板，改變同一斜框內兩個插架和扣板的間距，同一斜框內兩個插架和扣板反向移動時，中間的空缺擴大，方便鏡片的放入和取出，同一斜框內兩個插架和扣板靠攏移動時，方便針對鏡片本體的半徑調節(jié)。

16、本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術，通過限位組件四組插架和扣板針對鏡片的厚度和半徑扣接在鏡片本體頂部和底部的兩側，并且兩側插架的扣板方向相反，交叉設置可以對鏡片限位，同時在扣板扣壓在鏡片上下端時，將鏡片與擠壓墊位置對齊，從而保持連接桿與鏡片的圓心在同一直線上，距離砂輪的距離相同，插架位置的調節(jié)可以保持第二砂輪的同步調節(jié)，從而鏡片后續(xù)可以插入兩個第二砂輪內部進行邊緣倒角部位的打磨，從而節(jié)省人為校準的時間，提高打磨鏡片的精準度和磨邊效率。

技術特征：

1.一種鏡片磨邊機的砂輪裝置，包括打磨框（1），其特征在于：所述打磨框（1）內部的兩端均通過軸承轉動安裝有驅動桿（13），所述打磨框（1）一側驅動桿（13）的表面上安裝有第一砂輪（12），且打磨框（1）另一側驅動桿（13）的表面上安裝有兩組第二砂輪（14），所述打磨框（1）位于兩組驅動桿（13）之間設有底板（2），且底板（2）頂部設有限位組件（3），所述限位組件（3）包括斜框（31），所述底板（2）頂部對稱設有兩組方向相反的斜框（31），且斜框（31）的上端和下端均滑動插接有插架（34），所述插架（34）的外端固定有扣板（39），四組所述扣板（39）之間放置有鏡片本體（4），所述斜框（31）的中心位置設有擠壓墊（29），且擠壓墊（29）沿底板（2）表面平移，所述打磨框（1）內壁開設有滑槽（16），且底板（2）滑動安裝在滑槽（16）內部。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡片磨邊機的砂輪裝置，其特征在于：所述底板（2）表面上開設有第一移動槽（21），所述第一移動槽（21）內部通過軸承轉動安裝有雙向螺桿（22），且雙向螺桿（22）的表面上對稱嚙合套接有兩組移動座（24），所述底板（2）外側對應雙向螺桿（22）的位置固定有第二電機（23），且第二電機（23）輸出端與雙向螺桿（22）固定連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鏡片磨邊機的砂輪裝置，其特征在于：所述底板（2）位于雙向螺桿（22）頂部通過軸承座轉動安裝有軸桿（25），且底板（2）位于軸桿（25）的一端固定有第三電機（26），所述第三電機（26）輸出端與軸桿（25）固定，所述軸桿（25）表面上開設有橫向的第二移動缺口（210），所述連接桿（28）和軸桿（25）同一豎直線上安裝有傳動帶（27），且傳動帶（27）一端帶輪固定在連接桿（28）上，所述傳動帶（27）另一端帶輪滑動卡接在第二移動缺口（210）上。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種鏡片磨邊機的砂輪裝置，其特征在于：所述移動座（24）頂部通過軸承轉動安裝有連接桿（28），且連接桿（28）的一端轉動穿出斜框（31）與擠壓墊（29）固定，所述移動座（24）滑動套在軸桿（25）表面上。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種鏡片磨邊機的砂輪裝置，其特征在于：所述限位組件（3）還包括第二移動槽（32），所述斜框（31）表面上對稱開設有兩個第二移動槽（32），且第二移動槽（32）內部滑動連接有滑板（33），所述插架（34）沿滑板（33）滑動穿出。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鏡片磨邊機的砂輪裝置，其特征在于：所述第一移動槽（21）內部對應插架（34）尾端的底部滑動連接有滑座（37），且滑座（37）頂部固定有雙向伸縮板（35），所述雙向伸縮板（35）的兩端與斜框（31）背面上下兩組插架（34）固定連接，所述雙向伸縮板（35）的收納端外側固定有雙向電動推桿（36），且雙向電動推桿（36）兩個伸長端與雙向伸縮板（35）的兩端固定。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種鏡片磨邊機的砂輪裝置，其特征在于：所述第二砂輪（14）軸心處的驅動桿（13）表面上開設有第一移動缺口（15），所述第二砂輪（14）滑動卡接在第一移動缺口（15）內部，所述第二砂輪（14）的外側通過軸承轉動安裝有軸環(huán)（141），且軸環(huán)（141）沿驅動桿（13）表面滑動。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種鏡片磨邊機的砂輪裝置，其特征在于：所述滑座（37）外側滑動插接有插板（38），所述插板（38）一端與移動座（24）固定，所述滑座（37）的外側固定有兩組相反方向的電磁插桿（310），且滑座（37）側邊的下端電磁插桿（310）可與插板（38）擠壓接觸。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種鏡片磨邊機的砂輪裝置，其特征在于：所述軸環(huán)（141）的底部固定有連接架（142），且連接架（142）的另一端朝向電磁插桿（310）的頂部開設有插孔，所述滑座（37）側邊上端的電磁插桿（310）可插入連接架（142）內部，兩組所述軸環(huán)（141）底部的連接架（142）錯位與相反方向的電磁插桿（310）對應。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種鏡片磨邊機的砂輪裝置，其特征在于：所述打磨框（1）對應驅動桿（13）的外端固定有第一電機（11），且第一電機（11）輸出端與驅動桿（13）固定。

技術總結
本發(fā)明提供一種鏡片磨邊機的砂輪裝置，涉及鏡片磨邊裝置技術領域，包括打磨框，所述打磨框內部的兩端均通過軸承轉動安裝有驅動桿，所述打磨框一側驅動桿的表面上安裝有第一砂輪，通過限位組件四組插架和扣板針對鏡片的厚度和半徑扣接在鏡片本體頂部和底部的兩側，并且兩側插架的扣板方向相反，交叉設置可以對鏡片限位，同時在扣板扣壓在鏡片上下端時，將鏡片與擠壓墊位置對齊，從而保持連接桿與鏡片的圓心在同一直線上，距離砂輪的距離相同，插架位置的調節(jié)可以保持第二砂輪的同步調節(jié)，從而鏡片后續(xù)可以插入兩個第二砂輪內部進行邊緣倒角部位的打磨，從而節(jié)省人為校準的時間，提高打磨鏡片的精準度和磨邊效率。

技術研發(fā)人員：陸雄杰
受保護的技術使用者：啟東藍威金剛石科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21