本技術(shù)屬于鋁材表面加工，尤其涉及一種鋁材表面拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、經(jīng)過檢索例如專利號為cn219581359u的專利公開了一種新型拋光裝置，包括機(jī)架、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)橫向貫穿于所述機(jī)架，且進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括輸送臺、傳送皮帶和驅(qū)動電機(jī)，所述輸送臺的兩端設(shè)置有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的一端與驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動連接，所述傳送皮帶通過轉(zhuǎn)動輥覆蓋于輸送臺的外側(cè)；所述夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)置有多組，相鄰兩組夾緊機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有拋光組件，所述拋光組件之間設(shè)置有吸塵部件，所述吸塵部件固定連接于機(jī)架的頂端上；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別與夾緊機(jī)構(gòu)和拋光組件聯(lián)動連接。

2、上述專利存在的問題是：現(xiàn)階段的鋁材表面拋光設(shè)備大多人為通過拋光設(shè)備對鋁材表面進(jìn)行逐步拋光作用，易造成拋光效果不統(tǒng)一的問題，且無法確保拋光劑能夠均勻涂覆到鋁材表面。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種均勻拋光和均勻涂覆拋光劑的鋁材表面拋光設(shè)備。

2、本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種鋁材表面拋光設(shè)備，包括基座、支撐體，所述支撐體固接于基座上端，以及滑動設(shè)置于支撐體內(nèi)部的移動組件，所述移動組件用于帶動拋光操作，還包括固接于移動組件之間的供油組件，所述供油組件用于穩(wěn)定提供拋光油料，以及螺紋連接于支撐體兩側(cè)的按壓組件，所述按壓組件用于穩(wěn)定拋光作業(yè)期間鋁材。

3、進(jìn)一步地，所述移動組件包括滑塊一、滑塊二、螺桿、支撐板、固定栓、按壓桿和按壓板，所述支撐體對立面設(shè)有卡槽，所述滑塊一滑動設(shè)置于右側(cè)卡槽內(nèi)部，所述滑塊二滑動設(shè)置于左側(cè)卡槽內(nèi)部，所述螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于右側(cè)卡槽內(nèi)部，所述螺桿與滑塊一嚙合傳動，所述支撐板固接于滑塊一與滑塊二之間，所述固定栓螺紋連接于支撐板上部，所述按壓桿插設(shè)于固定栓內(nèi)部，所述按壓板固接于按壓桿底端，所述按壓桿與固定栓之間設(shè)有彈簧一。

4、進(jìn)一步地，所述供油組件包括供油倉、滾輪、密封板和拉桿，所述供油倉設(shè)置于支撐板與按壓板之間，所述供油倉下端設(shè)有供油口，所述滾輪轉(zhuǎn)動設(shè)置于供油口，所述密封板滑設(shè)于供油倉內(nèi)部，所述拉桿固接于密封板上端。

5、進(jìn)一步地，所述按壓組件包括調(diào)整桿、支撐桿和按壓片，所述支撐體左右兩側(cè)設(shè)有固定孔，所述調(diào)整桿螺紋連接于固定孔內(nèi)部，所述支撐桿固接于固定孔內(nèi)部，所述按壓片套設(shè)于支撐桿上部，所述按壓片與固定孔之間設(shè)有彈簧二。

6、進(jìn)一步地，所述支撐體呈z型設(shè)置，所述支撐體對稱分布，保證拋光過程中傳動的穩(wěn)定性。

7、進(jìn)一步地，所述支撐體前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動力軸與螺桿動力連接，選用高效電動馬達(dá)作為驅(qū)動力源，其可以提供足夠的動力來保證牽引機(jī)構(gòu)的正常運轉(zhuǎn)。

8、進(jìn)一步地，所述密封板與供油倉內(nèi)壁緊密連接，確保拋光劑能夠均勻涂覆到鋁材表面，使用滾軸裝置，確保拋光劑能夠充分覆蓋整個鋁材表面。

9、進(jìn)一步地，所述調(diào)整桿呈對稱分布，以確保鋁材在拋光過程中的穩(wěn)定性。

10、采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果如下：

11、(1)移動組件的設(shè)置，保證拋光速率的穩(wěn)定性，確保拋光效果。

12、(2)供油組件的設(shè)置，確保拋光劑能夠均勻涂覆到鋁材表面，使用滾軸裝置，確保拋光劑能夠充分覆蓋整個鋁材表面。

13、(3)按壓組件的設(shè)置，通過彈簧的形變，以確保鋁材在拋光過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁材表面拋光設(shè)備，包括基座、支撐體，所述支撐體固接于基座上端，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材表面拋光設(shè)備，其特征在于：所述支撐體呈z型設(shè)置，所述支撐體對稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材表面拋光設(shè)備，其特征在于：所述移動組件包括滑塊一、滑塊二、螺桿、支撐板、固定栓、按壓桿和按壓板，所述支撐體對立面設(shè)有卡槽，所述滑塊一滑動設(shè)置于右側(cè)卡槽內(nèi)部，所述滑塊二滑動設(shè)置于左側(cè)卡槽內(nèi)部，所述螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于右側(cè)卡槽內(nèi)部，所述螺桿與滑塊一嚙合傳動，所述支撐板固接于滑塊一與滑塊二之間，所述固定栓螺紋連接于支撐板上部，所述按壓桿插設(shè)于固定栓內(nèi)部，所述按壓板固接于按壓桿底端，所述按壓桿與固定栓之間設(shè)有彈簧一。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁材表面拋光設(shè)備，其特征在于：所述支撐體前端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的動力軸與螺桿動力連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的一種鋁材表面拋光設(shè)備，其特征在于：所述供油組件包括供油倉、滾輪、密封板和拉桿，所述供油倉設(shè)置于支撐板與按壓板之間，所述供油倉下端設(shè)有供油口，所述滾輪轉(zhuǎn)動設(shè)置于供油口，所述密封板滑設(shè)于供油倉內(nèi)部，所述拉桿固接于密封板上端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁材表面拋光設(shè)備，其特征在于：所述密封板與供油倉內(nèi)壁緊密連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或3任一項所述的一種鋁材表面拋光設(shè)備，其特征在于：所述按壓組件包括調(diào)整桿、支撐桿和按壓片，所述支撐體左右兩側(cè)設(shè)有固定孔，所述調(diào)整桿螺紋連接于固定孔內(nèi)部，所述支撐桿固接于固定孔內(nèi)部，所述按壓片套設(shè)于支撐桿上部，所述按壓片與固定孔之間設(shè)有彈簧二。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開的一種鋁材表面拋光設(shè)備，包括基座、支撐體，所述支撐體固接于基座上端，以及滑動設(shè)置于支撐體內(nèi)部的移動組件，所述移動組件用于帶動拋光操作，還包括固接于移動組件之間的供油組件，所述供油組件用于穩(wěn)定提供拋光油料，以及螺紋連接于支撐體兩側(cè)的按壓組件，所述按壓組件用于穩(wěn)定拋光作業(yè)期間鋁材。本技術(shù)屬于鋁材表面加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種均勻拋光和均勻涂覆拋光劑的鋁材表面拋光設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：古福軍,金兆權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市信美精密五金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/10/21