本技術(shù)涉及射芯機,具體為一種金屬鑄件制作用的射芯機。
背景技術(shù):
1、鑄件生產(chǎn)用射芯機廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)中,其工作原理是將以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結(jié)劑的芯砂混合料射入加熱后的芯盒內(nèi),砂芯在芯盒內(nèi)預(yù)熱很快硬化到一定厚度將之取出,形成表面光滑、尺寸精確的優(yōu)質(zhì)砂芯成品,鑄件生產(chǎn)用射壓式造型機是利用壓縮空氣將型砂均勻地射入砂箱預(yù)緊實,然后再施加壓力進行壓實。
2、現(xiàn)有的射芯機在通過射砂管道射砂時,落到模具內(nèi)后容易造成模具內(nèi)的砂土不平坦,不利于射芯機高精度鑄件,同時在儲料斗長時間使用后,儲料斗的內(nèi)壁容易粘附,容易造成資源的浪費,同時不及時對其進行清潔處理,也會影響其正常使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種金屬鑄件制作用的射芯機,通過設(shè)置抖均組件和清理組件,解決了現(xiàn)有的射芯機在通過射砂管道射砂時,落到模具內(nèi)后容易造成模具內(nèi)的砂土不平坦,不利于射芯機高精度鑄件,同時在儲料斗長時間使用后,儲料斗的內(nèi)壁容易粘附,容易造成資源的浪費,同時不及時對其進行清潔處理,也會影響其正常使用的問題。
2、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種金屬鑄件制作用的射芯機,包括底座和頂板,所述底座背面的中部固定連接有抖均組件,所述頂板底部的中部固定連接有射芯機本體,所述頂板上表面的中部固定連接有料斗,所述料斗表面的頂部連接有清理組件,所述底座上表面的中部固定連接有支撐座,所述頂板底部的兩側(cè)固定連接有下調(diào)組件;
3、所述抖均組件包括下模具,所述下模具底部的中部固定連接有振動電機,所述下模具底部的兩側(cè)均固定連接有a墊片,所述a墊片的下表面固定連接有支撐彈簧,所述支撐彈簧的底部固定連接有b墊片。
4、進一步地,所述清理組件包括安裝環(huán),所述安裝環(huán)的表面固定連接有安裝板,所述安裝板上表面的頂部固定連接有b電機,所述b電機的輸出端花鍵連接有b傳動桿,所述b傳動桿的另一端固定連接有橫板,所述橫板底部的兩側(cè)均固定連接有刮板。
5、進一步地,所述下調(diào)組件包括中心板,所述中心板上表面的兩側(cè)均固定連接有氣缸,所述中心板的兩側(cè)均固定連接有滑套,所述滑套的內(nèi)部插接有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的頂部和底部分別固定連接于底座的上表面和頂板的下表面,所述導(dǎo)向桿的表面設(shè)有壓縮彈簧,所述中心板底部的中部固定連接有上模具。
6、進一步地,所述射芯機本體的底部設(shè)置有伸縮軟管,所述伸縮軟管的底部固定連接有噴射頭,所述噴射頭固定連接于上模具的中部。
7、進一步地,所述支撐座表面的中部固定開設(shè)有貫穿槽,所述支撐座表面中部的兩側(cè)均開設(shè)有與支撐彈簧相適配的彈簧槽。
8、進一步地,底座底部的四角處均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的底部開設(shè)有防滑紋。
9、本實用新型提供了一種金屬鑄件制作用的射芯機,具備以下有益效果:
10、通過抖均組件和清理組件的設(shè)置,振動電機302啟動,隨后振動電機302產(chǎn)生振動,隨后振動同時帶動下模具301一起進行下模具301,隨后下模具301振動時,進而將下模具內(nèi)部的砂進行抖平坦,從而提高鑄件的精度,射芯機本體使用結(jié)束后,b電機帶動b傳動桿轉(zhuǎn)動,隨后b傳動桿轉(zhuǎn)動帶動橫板轉(zhuǎn)動,隨后橫板轉(zhuǎn)動帶動刮板轉(zhuǎn)動,進而將料斗內(nèi)壁粘附的砂刮除掉,從而避免資源的浪費。
1.一種金屬鑄件制作用的射芯機,包括底座(1)和頂板(2),其特征在于:所述底座(1)背面的中部固定連接有抖均組件(3),所述頂板(2)底部的中部固定連接有射芯機本體(4),所述頂板(2)上表面的中部固定連接有料斗(5),所述料斗(5)表面的頂部連接有清理組件(6),所述底座(1)上表面的中部固定連接有支撐座(7),所述頂板(2)底部的兩側(cè)固定連接有下調(diào)組件(8);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件制作用的射芯機,其特征在于:所述清理組件(6)包括安裝環(huán)(601),所述安裝環(huán)(601)的表面固定連接有安裝板(602),所述安裝板(602)上表面的頂部固定連接有b電機(603),所述b電機(603)的輸出端花鍵連接有b傳動桿(604),所述b傳動桿(604)的另一端固定連接有橫板(605),所述橫板(605)底部的兩側(cè)均固定連接有刮板(606)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件制作用的射芯機,其特征在于:所述下調(diào)組件(8)包括中心板(801),所述中心板(801)上表面的兩側(cè)均固定連接有氣缸(802),所述中心板(801)的兩側(cè)均固定連接有滑套(803),所述滑套(803)的內(nèi)部插接有導(dǎo)向桿(804),所述導(dǎo)向桿(804)的頂部和底部分別固定連接于底座(1)的上表面和頂板(2)的下表面,所述導(dǎo)向桿(804)的表面設(shè)有壓縮彈簧(805),所述中心板(801)底部的中部固定連接有上模具(806)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件制作用的射芯機,其特征在于:所述射芯機本體(4)的底部設(shè)置有伸縮軟管(9),所述伸縮軟管(9)的底部固定連接有噴射頭(10),所述噴射頭(10)固定連接于上模具(806)的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件制作用的射芯機,其特征在于:所述支撐座(7)表面的中部固定開設(shè)有貫穿槽,所述支撐座(7)表面中部的兩側(cè)均開設(shè)有與支撐彈簧(304)相適配的彈簧槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鑄件制作用的射芯機,其特征在于:底座(1)底部的四角處均固定連接有支撐腿(11),所述支撐腿(11)的底部開設(shè)有防滑紋。