本技術(shù)涉及拋丸機，具體涉及一種輥道式拋丸機。

背景技術(shù)：

1、拋丸清理機是利用鋼鐵丸送至高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上，利用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸撞擊零件表面，達到光飾的目的，拋丸清理機能使零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，而且沒有含硅粉末，對環(huán)境污染小。通過拋丸清理清除工件表面的銹斑、焊渣、氧化皮及污物等，使之獲得一定光潔度且均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應(yīng)力，提高工件表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。

2、針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

3、1、現(xiàn)有的輥道式拋丸機在拋丸后鋼珠與銹等雜質(zhì)混合在一起，重復(fù)使用時很是影響拋光的效果，很不實用，因此需要對該問題進行解決；

4、2、現(xiàn)有的輥道式拋丸機在拋丸后需要人工上料鋼珠，效率低下，很不實用，因此需要對該問題進行解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種輥道式拋丸機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種輥道式拋丸機，包括支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有輥道橫桿，且輥道橫桿的底部固定連接有下料斗，所述下料斗的底部固定連接有篩分艙，且篩分艙的左右兩側(cè)均為鏤空狀態(tài)，所述篩分艙的右側(cè)設(shè)有鼓風機，且鼓風機的左側(cè)開設(shè)有出風口，所述篩分艙的左側(cè)設(shè)有出塵口。

4、所述篩分艙的底部固定連接有送料艙，且送料艙的正面設(shè)有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿的表面上固定連接有螺旋送料葉，所述送料艙的后方固定連接有裝料箱，且送料艙的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)側(cè)固定連接有長板，且長板的上下兩端設(shè)有滾桿，所述滾桿的表面上滾動連接有傳送帶，且傳送帶的表面上固定連接有送料盒。

5、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述輥道橫桿共設(shè)有兩個，且兩個輥道橫桿的頂部均固定連接有傳動輥座，所述兩個輥道橫桿的頂部的傳動輥座一一對應(yīng)，且一一對應(yīng)的傳動輥座的之間滾動連接有傳動輥。

6、采用上述技術(shù)方案，該方案中的輥道橫桿可以對傳動輥座起到固定支撐的作用，傳動輥座可以對傳動輥起到支撐的作用，傳動輥上可以傳動需要拋丸的裝置或配件。

7、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述輥道橫桿的上面固定連接有拋丸裝置，且拋丸裝置的內(nèi)壁上設(shè)有拋丸口，所述拋丸口共設(shè)有若干個。

8、采用上述技術(shù)方案，該方案中的拋丸裝置可以對需要拋丸的裝置進行拋丸拋光，拋丸口可以噴出鋼珠對需要拋丸的零件進行拋丸拋光。

9、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述拋丸裝置的左右兩側(cè)均貼合連接有皮簾，且皮簾共設(shè)有若干個，所述若干個皮簾依次貼合連接。

10、采用上述技術(shù)方案，該方案中的皮簾可以避免拋丸口拋出的鋼珠彈射出來對使用者造成傷害，皮簾有很好的減彈性，且防撞性好、耐磨損，更加耐用。

11、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述拋丸裝置的頂部設(shè)有上料口，且上方的滾桿設(shè)在上料口的正上方。

12、采用上述技術(shù)方案，該方案中的當裝滿鋼珠的送料盒傳送到上方的滾桿處時會進行翻轉(zhuǎn)將鋼珠倒出來，上方的滾桿設(shè)在上料口的正上方時會將鋼珠倒入上料口中，從而起到上料的效果。

13、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述送料盒共設(shè)有若干個，且若干個送料盒依次固定連接在傳送帶的表面上。

14、采用上述技術(shù)方案，該方案中的送料盒設(shè)有若干個，可以更快的進行上料工作。

15、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述下料斗呈倒梯形，且下料斗的長度長于拋丸裝置的長度。

16、采用上述技術(shù)方案，該方案中的下料斗呈倒梯形可以更好的下料，且長度長于拋丸裝置的長度，使得鋼珠更好的落入到下料斗中。

17、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：

18、1、本實用新型提供一種輥道式拋丸機，采用篩分艙、鼓風機與出塵口，當鋼珠混合銹漬與其他雜質(zhì)落入到篩分艙中時，鼓風機會吹出風將質(zhì)量較輕的銹漬和其他雜質(zhì)吹到出塵口并排出，而鋼珠的重量相對較重，不會受到鼓風機的影響，解決了傳統(tǒng)的輥道式拋丸機在拋丸后鋼珠與銹等雜質(zhì)混合在一起的問題，大大提高了裝置的實用性，提高了拋丸裝置的拋光質(zhì)量。

19、2、本實用新型提供一種輥道式拋丸機，采用螺旋送料葉、裝料箱、傳送帶、送料盒與上料口，螺旋送料葉可以將落下的鋼珠傳送到裝料箱中，傳送帶轉(zhuǎn)動會將裝滿鋼珠的送料盒傳動到上方并將鋼珠倒入上料口中，起到循環(huán)的作用，解決了傳統(tǒng)的輥道式拋丸機在拋丸后需要人工上料鋼珠的問題，大大提高了裝置的實用性與便捷性，提高了裝置的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種輥道式拋丸機，包括支撐桿(1)，其特征在于：所述支撐桿(1)的頂部固定連接有輥道橫桿(2)，且輥道橫桿(2)的底部固定連接有下料斗(8)，所述下料斗(8)的底部固定連接有篩分艙(9)，且篩分艙(9)的左右兩側(cè)均為鏤空狀態(tài)，所述篩分艙(9)的右側(cè)設(shè)有鼓風機(11)，且鼓風機(11)的左側(cè)開設(shè)有出風口(23)，所述篩分艙(9)的左側(cè)設(shè)有出塵口(10)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道式拋丸機，其特征在于：所述輥道橫桿(2)共設(shè)有兩個，且兩個輥道橫桿(2)的頂部均固定連接有傳動輥座(3)，所述兩個輥道橫桿(2)的頂部的傳動輥座(3)一一對應(yīng)，且一一對應(yīng)的傳動輥座(3)的之間滾動連接有傳動輥(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道式拋丸機，其特征在于：所述輥道橫桿(2)的上面固定連接有拋丸裝置(5)，且拋丸裝置(5)的內(nèi)壁上設(shè)有拋丸口(20)，所述拋丸口(20)共設(shè)有若干個。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輥道式拋丸機，其特征在于：所述拋丸裝置(5)的左右兩側(cè)均貼合連接有皮簾(7)，且皮簾(7)共設(shè)有若干個，所述若干個皮簾(7)依次貼合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輥道式拋丸機，其特征在于：所述拋丸裝置(5)的頂部設(shè)有上料口(6)，且上方的滾桿(19)設(shè)在上料口(6)的正上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道式拋丸機，其特征在于：所述送料盒(16)共設(shè)有若干個，且若干個送料盒(16)依次固定連接在傳送帶(15)的表面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道式拋丸機，其特征在于：所述下料斗(8)呈倒梯形，且下料斗(8)的長度長于拋丸裝置(5)的長度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種輥道式拋丸機，涉及拋丸機技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有輥道橫桿，且輥道橫桿的底部固定連接有下料斗，所述下料斗的底部固定連接有篩分艙，且篩分艙的左右兩側(cè)均為鏤空狀態(tài)，所述篩分艙的右側(cè)設(shè)有鼓風機，且鼓風機的左側(cè)開設(shè)有出風口，所述篩分艙的左側(cè)設(shè)有出塵口。本技術(shù)通過采用篩分艙、鼓風機與出塵口，當鋼珠混合銹漬與其他雜質(zhì)落入到篩分艙中時，鼓風機會吹出風將質(zhì)量較輕的銹漬和其他雜質(zhì)吹到出塵口并排出，而鋼珠的重量相對較重，不會受到鼓風機的影響，解決了傳統(tǒng)的輥道式拋丸機在拋丸后鋼珠與銹等雜質(zhì)混合在一起的問題，大大提高了裝置的實用性，提高了拋丸裝置的拋光質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：顧興旺,陳風琴,葛志安,劉德平
受保護的技術(shù)使用者：鹽城金大拋丸機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240130
技術(shù)公布日：2024/10/21