本技術(shù)涉及假牙加工，具體的，涉及一種假牙加工用噴砂機。

背景技術(shù)：

1、“義齒”的意思就是指為人類盡“義務”的牙齒。醫(yī)學上是對上、下頜牙部分或全部牙齒缺失后制作的修復體的總稱。義齒分為可摘與固定兩種。固定義齒(俗稱“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘義齒(俗稱“活動假牙”)可以由患者方便地取戴。

2、現(xiàn)有專利申請?zhí)朿n202121698539.0公開了一種假牙加工用噴砂裝置，包括底座，所述底座的頂端固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)底壁設(shè)置有電機，所述電機的一端延伸設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的上方設(shè)置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪的側(cè)壁設(shè)置有v型帶，所述第二皮帶輪的側(cè)壁貫穿設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述電機的一側(cè)設(shè)置有儲污室，所述儲污室的側(cè)壁貫穿設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁且在儲污室內(nèi)固定連接有載物板，所述載物板的側(cè)壁設(shè)置有緩沖材料，所述儲污室的上方設(shè)置有噴砂機，所述噴砂機的一側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱的側(cè)壁貫穿設(shè)置有沖水管。本實用新型中，作業(yè)效果好，不會造成作業(yè)區(qū)凌亂。

3、上述方案在實施過程中存在以下不足，由于噴砂機的位置是固定的，導致對載物板上的假牙進行噴砂時只能夠針對假牙頂端的一個地方進行噴砂，導致假牙的邊緣處會有噴砂不均勻和不全面的現(xiàn)象，從而使得假牙加工的質(zhì)量不夠高，為此需要一種假牙加工用噴砂機來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種假牙加工用噴砂機，解決現(xiàn)有技術(shù)中由于噴砂機的位置是固定的，導致對載物板上的假牙進行噴砂時只能夠針對假牙頂端的一個地方進行噴砂，導致假牙的邊緣處會有噴砂不均勻和不全面的現(xiàn)象，從而使得假牙加工的質(zhì)量不夠高的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種假牙加工用噴砂機，包括底座，所述底座的頂端固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)部底端固定安裝有儲污室，所述儲污室的內(nèi)部側(cè)端之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有載物板，所述箱體的內(nèi)部底端設(shè)有用于帶動載物板轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部頂端設(shè)有用于對假牙加工的噴砂機構(gòu)，所述噴砂機構(gòu)的側(cè)端設(shè)有可帶動噴砂機構(gòu)回彈的回彈機構(gòu)，所述箱體的外部頂端設(shè)有用于帶動回彈機構(gòu)移動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述噴砂機構(gòu)包括噴砂機，所述噴砂機位于箱體的內(nèi)部頂端，所述噴砂機的底端安裝有噴砂管，所述噴砂機的頂端固定連接有滑板，所述滑板的頂端固定連接有限位板。

4、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述箱體的頂端開設(shè)有橫槽，所述滑板位于橫槽內(nèi)，所述限位板位于箱體的外部頂端。

5、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述回彈機構(gòu)包括固定板，所述固定板固定連接在箱體的外部頂端，所述固定板的側(cè)端插設(shè)有圓桿，所述圓桿固定連接在限位板的側(cè)端，所述圓桿的外端套設(shè)有彈簧，所述圓桿的側(cè)端固定連接有抵板，所述箱體的外部頂端固定連接有擋板。

6、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機，所述電機固定安裝在箱體的頂端，所述電機的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頂端固定連接有水滴板。

7、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述水滴板的一端為圓弧設(shè)置，所述水滴板的另一端為凸起設(shè)置。

8、作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述箱體的內(nèi)部側(cè)端安裝有水管，所述水管的側(cè)端外接有供水設(shè)備，所述水管的另一端安裝有噴頭，所述噴頭位于箱體內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型通過回彈機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)的設(shè)置，通過在載物板上安裝假牙，接著通過傳動機構(gòu)可帶動載物板進行轉(zhuǎn)動，此時啟動噴砂機后，噴砂管對假牙進行噴砂加工，此時通過啟動電機帶動轉(zhuǎn)桿和水滴板進行轉(zhuǎn)動，此時水滴板凸起的一端轉(zhuǎn)動至抵板側(cè)端時，就會抵壓抵板和圓桿移動，彈簧就會受到擠壓而收縮，此時圓桿就會帶動限位板和噴砂機沿著橫槽的方向進行平移，此時噴砂管就可對假牙的不同位置進行均勻和全面的噴砂，當水滴板繼續(xù)轉(zhuǎn)動，圓弧的一端對著抵板時，水滴板就不再接觸抵板側(cè)端，此時彈簧就會頂著抵板回彈，并且?guī)訄A桿、限位板和噴砂機進行移動，彈簧頂著抵板回彈后，由擋板對抵板進行抵擋，從而避免抵板接觸水滴板，此時通過水滴板轉(zhuǎn)動一圈后可實現(xiàn)噴砂機的一次往復運動，從而可實現(xiàn)對假牙頂端的多個地方進行噴砂，避免假牙的邊緣處會出現(xiàn)噴砂不均勻和不全面的現(xiàn)象，提高假牙加工的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種假牙加工用噴砂機，包括底座(1)，所述底座(1)的頂端固定連接有箱體(2)，所述箱體(2)的內(nèi)部底端固定安裝有儲污室(3)，所述儲污室(3)的內(nèi)部側(cè)端之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有載物板(302)，所述箱體(2)的內(nèi)部底端設(shè)有用于帶動載物板(302)轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)(301)，所述箱體(2)的內(nèi)部頂端設(shè)有用于對假牙加工的噴砂機構(gòu)，其特征在于：所述噴砂機構(gòu)的側(cè)端設(shè)有可帶動噴砂機構(gòu)回彈的回彈機構(gòu)，所述箱體(2)的外部頂端設(shè)有用于帶動回彈機構(gòu)移動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種假牙加工用噴砂機，其特征在于：所述噴砂機構(gòu)包括噴砂機(5)，所述噴砂機(5)位于箱體(2)的內(nèi)部頂端，所述噴砂機(5)的底端安裝有噴砂管(501)，所述噴砂機(5)的頂端固定連接有滑板(502)，所述滑板(502)的頂端固定連接有限位板(503)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種假牙加工用噴砂機，其特征在于：所述箱體(2)的頂端開設(shè)有橫槽(201)，所述滑板(502)位于橫槽(201)內(nèi)，所述限位板(503)位于箱體(2)的外部頂端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種假牙加工用噴砂機，其特征在于：所述回彈機構(gòu)包括固定板(6)，所述固定板(6)固定連接在箱體(2)的外部頂端，所述固定板(6)的側(cè)端插設(shè)有圓桿(601)，所述圓桿(601)固定連接在限位板(503)的側(cè)端，所述圓桿(601)的外端套設(shè)有彈簧(602)，所述圓桿(601)的側(cè)端固定連接有抵板(603)，所述箱體(2)的外部頂端固定連接有擋板(604)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種假牙加工用噴砂機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括電機(7)，所述電機(7)固定安裝在箱體(2)的頂端，所述電機(7)的輸出端安裝有轉(zhuǎn)桿(701)，所述轉(zhuǎn)桿(701)的頂端固定連接有水滴板(702)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種假牙加工用噴砂機，其特征在于：所述水滴板(702)的一端為圓弧設(shè)置，所述水滴板(702)的另一端為凸起設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種假牙加工用噴砂機，其特征在于：所述箱體(2)的內(nèi)部側(cè)端安裝有水管(4)，所述水管(4)的側(cè)端外接有供水設(shè)備，所述水管(4)的另一端安裝有噴頭(401)，所述噴頭(401)位于箱體(2)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及假牙加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種假牙加工用噴砂機，包括底座，所述底座的頂端固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)部底端固定安裝有儲污室，所述儲污室的內(nèi)部側(cè)端之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有載物板，所述箱體的內(nèi)部底端設(shè)有用于帶動載物板轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部頂端設(shè)有用于對假牙加工的噴砂機構(gòu)，所述噴砂機構(gòu)的側(cè)端設(shè)有可帶動噴砂機構(gòu)回彈的回彈機構(gòu)，所述箱體的外部頂端設(shè)有用于帶動回彈機構(gòu)移動的轉(zhuǎn)動機構(gòu)，本技術(shù)通過回彈機構(gòu)和轉(zhuǎn)動機構(gòu)的設(shè)置，水滴板轉(zhuǎn)動一圈后可實現(xiàn)噴砂機的一次往復運動，從而可實現(xiàn)對假牙頂端的多個地方進行噴砂，避免假牙的邊緣處會出現(xiàn)噴砂不均勻和不全面的現(xiàn)象，提高假牙加工的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：符松強,常楊,朱慶祥,孫其峰
受保護的技術(shù)使用者：奧維恩（珠海）義齒科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/10/21