本技術涉限位套快速去毛刺，特別是涉及了一種限位套快速去毛刺裝置。

背景技術：

1、限位套快速去毛刺裝置是一種用于去除金屬或塑料工件上毛刺的工具。毛刺是在切削、沖壓或其他加工過程中產生的突出或尖銳的邊緣，可能會影響工件的質量和安全性。限位套快速去毛刺裝置通過特定的設計和操作，可以快速、有效地去除工件表面的毛刺。

2、現(xiàn)有技術中，限位套的打磨需要人工手持限位套和去毛刺裝置，對其進行打磨，該種打磨方式，需要工作人員較高度的集中精神，將限位套與去毛刺裝置進行對齊，打磨的效率較低，并且安全隱患較高，同時現(xiàn)有的去毛刺裝置難以對限位套的凹槽位置進行打磨，而手工打磨的方式效率較低，并且效果較差。

技術實現(xiàn)思路

1、基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種限位套快速去毛刺裝置，使限位套的打磨更加的方便，并且配合限位套的形狀，對限位套的凹槽位置進行打磨，使限位套的打磨效果更好，效率更高。

2、為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決

3、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

4、一種限位套快速去毛刺裝置，其包括：

5、工作臺，所述工作臺頂端的一側安裝有外框，所述外框的底部安裝有傳動部，所述外框的內部設置有多個轉動筒，多個所述轉動筒的外部環(huán)繞有打磨帶，以用于對限位套的外邊緣進行打磨；

6、打磨板，所述打磨板的中部設置有打磨桿，所述打磨板的底部設置有驅動部，以用于對限位套的凹槽位置進行打磨。

7、作為本實用新型提供的所述的一種限位套快速去毛刺裝置的一種優(yōu)選實施方式，所述外框內部的一側安裝有回形框，所述外框內部的中部安裝有斜板。

8、作為本實用新型提供的所述的一種限位套快速去毛刺裝置的一種優(yōu)選實施方式，所述回形框的一側開合有多個圓孔，以用于安裝轉動筒。

9、作為本實用新型提供的所述的一種限位套快速去毛刺裝置的一種優(yōu)選實施方式，所述傳動部安裝在斜板的一側，所述傳動部的輸出端貫穿過斜板與其中一個轉動筒的一端傳動連接。

10、作為本實用新型提供的所述的一種限位套快速去毛刺裝置的一種優(yōu)選實施方式，所述傳動部安裝在外框內部的底部。

11、作為本實用新型提供的所述的一種限位套快速去毛刺裝置的一種優(yōu)選實施方式，所述打磨板的中部開設有通孔，所述打磨桿的中部設置在通孔的內部。

12、作為本實用新型提供的所述的一種限位套快速去毛刺裝置的一種優(yōu)選實施方式，所述打磨板的中部設置有凸塊，以用于匹配限位套的凹槽位置。

13、作為本實用新型提供的所述的一種限位套快速去毛刺裝置的一種優(yōu)選實施方式，所述驅動部的輸出端與打磨桿的底端傳動連接。

14、作為本實用新型提供的所述的一種限位套快速去毛刺裝置的一種優(yōu)選實施方式，所述打磨板安裝在工作臺頂端的中部。

15、作為本實用新型提供的所述的一種限位套快速去毛刺裝置的一種優(yōu)選實施方式，所述驅動部和傳動部具體為電機。

16、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有以下有益效果：

17、1、本實用新型提供的一種限位套快速去毛刺裝置，將去毛刺裝置安裝在工作臺的頂端，通過人工手持限位套移動到打磨帶的一側，穩(wěn)定握持限位套，使限位套的外邊緣與打磨帶的外壁相互摩擦，對限位套的毛刺進行打磨，使限位套的毛刺被去除，僅需移動限位套，即可對準打磨限位套的外邊緣位置，降低打磨過程中的安全隱患，使打磨速度更快，效率更高。

18、2、本實用新型提供的一種限位套快速去毛刺裝置，人工手持限位套，將外邊緣打磨好的限位套移動到打磨板的頂部，使限位套的凹槽位置卡合到打磨板頂端的凸塊上，前后滑動限位套，使限位套的凹槽位置與打磨桿相互摩擦，就可以完成對限位套凹槽位置的打磨，使限位套的打磨更加簡單，去毛刺效果更好。

技術特征：

1.一種限位套快速去毛刺裝置，其特征在于，其包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種限位套快速去毛刺裝置，其特征在于，所述外框(5)內部的一側安裝有回形框，所述外框(5)內部的中部安裝有斜板。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種限位套快速去毛刺裝置，其特征在于，所述回形框的一側開合有多個圓孔，以用于安裝轉動筒(8)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種限位套快速去毛刺裝置，其特征在于，所述傳動部(6)安裝在斜板的一側，所述傳動部(6)的輸出端貫穿過斜板與其中一個轉動筒(8)的一端傳動連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種限位套快速去毛刺裝置，其特征在于，所述傳動部(6)安裝在外框(5)內部的底部。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種限位套快速去毛刺裝置，其特征在于，所述打磨板(2)的中部開設有通孔，所述打磨桿(3)的中部設置在通孔的內部。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種限位套快速去毛刺裝置，其特征在于，所述打磨板(2)的中部設置有凸塊，以用于匹配限位套的凹槽位置。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種限位套快速去毛刺裝置，其特征在于，所述驅動部(4)的輸出端與打磨桿(3)的底端傳動連接。

9.根據(jù)權利要求7所述的一種限位套快速去毛刺裝置，其特征在于，所述打磨板(2)安裝在工作臺(1)頂端的中部。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種限位套快速去毛刺裝置，其特征在于，所述驅動部(4)和傳動部(6)具體為電機。

技術總結
本技術公開了一種限位套快速去毛刺裝置，其包括：工作臺，所述工作臺頂端的一側安裝有外框，所述外框的底部安裝有傳動部，所述外框的內部設置有多個轉動筒，多個所述轉動筒的外部環(huán)繞有打磨帶，以用于對限位套的外邊緣進行打磨；打磨板，所述打磨板的中部設置有打磨桿，所述打磨板的底部設置有驅動部，以用于對限位套的凹槽位置進行打磨。本技術將去毛刺裝置安裝在工作臺的頂端，通過人工手持限位套移動到打磨帶的一側，穩(wěn)定握持限位套，使限位套的外邊緣與打磨帶的外壁相互摩擦，對限位套的毛刺進行打磨，使限位套的毛刺被去除，僅需移動限位套，即可對準打磨限位套的外邊緣位置，降低打磨過程中的安全隱患，使打磨速度更快，效率更高。

技術研發(fā)人員：康富生,黃周輝,劉貴財,周曉衛(wèi)
受保護的技術使用者：寧波恒進機械有限公司
技術研發(fā)日：20240222
技術公布日：2024/10/21