本技術(shù)涉及玻璃加工的，具體涉及一種玻璃拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、在玻璃的加工過程中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生一些殘次品，這些次品通常是由于玻璃表面被刮花，導(dǎo)致其品質(zhì)受到影響，為了消除這些刮痕，通常需要將玻璃進(jìn)行拋光處理。然而，目前一般采用人工手持拋光設(shè)備對(duì)刮痕處進(jìn)行處理，這種方法耗時(shí)耗力，拋光的效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃拋光裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

2、一種玻璃拋光裝置,包括工作臺(tái)、直線模組及無桿氣缸，還包括支撐架及打磨機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的前后兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)擋氣缸，所述無桿氣缸設(shè)于工作臺(tái)的一側(cè)，工作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，無桿氣缸上的平移塊及導(dǎo)向桿上的移動(dòng)滑塊上均設(shè)有固定架，所述支撐架滑動(dòng)連接于兩個(gè)固定架的滑軌一上并在升降組件的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行上下移動(dòng)，所述直線模組設(shè)于支撐架上并通過其上的導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)上的玻璃進(jìn)行拋光處理。

3、優(yōu)選地，所述升降組件包括驅(qū)動(dòng)氣缸、彈簧及臺(tái)階桿，所述驅(qū)動(dòng)氣缸垂直設(shè)于固定架上且其活塞桿上端設(shè)有臺(tái)階桿，所述臺(tái)階桿與支撐架滑動(dòng)連接且其上端螺紋連接有螺母，所述彈簧套設(shè)于臺(tái)階桿上并位于螺母與支撐架之間。

4、優(yōu)選地，所述拋光機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)板、拋光輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)絲桿，所述直線模組的導(dǎo)軌滑塊上設(shè)有固定板，所述移動(dòng)板滑動(dòng)連接于固定板上的滑軌二上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于移動(dòng)板上且其輸出軸上安裝有拋光輪，所述驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定板上，所述移動(dòng)板通過絲桿螺母與驅(qū)動(dòng)絲桿螺旋連接，所述固定板上還設(shè)有用于將驅(qū)動(dòng)絲桿與固定板抵接的頂緊螺絲。

5、優(yōu)選地，所述移動(dòng)板上在拋光輪的外側(cè)套設(shè)有護(hù)罩。

6、優(yōu)選地，所述工作臺(tái)上均布有若干滾輪。

7、本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

8、本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過工作臺(tái)前后兩側(cè)的側(cè)擋氣缸對(duì)玻璃進(jìn)行限位，再通過升降組件使拋光機(jī)構(gòu)的拋光輪與玻璃壓緊，然后通過無桿氣缸及直線模組控制拋光機(jī)構(gòu)移動(dòng)至玻璃需要拋光的位置進(jìn)行拋光，提高玻璃拋光的效率。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃拋光裝置,包括工作臺(tái)(1)、直線模組(7)及無桿氣缸(2)，其特征在于：還包括支撐架(5)及打磨機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)(1)的前后兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)擋氣缸(12)，所述無桿氣缸(2)設(shè)于工作臺(tái)(1)的一側(cè)，工作臺(tái)(1)的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿(3)，無桿氣缸(2)上的平移塊及導(dǎo)向桿(3)上的移動(dòng)滑塊上均設(shè)有固定架(4)，所述支撐架(5)滑動(dòng)連接于兩個(gè)固定架(4)的滑軌一上并在升降組件(6)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行上下移動(dòng)，所述直線模組(7)設(shè)于支撐架(5)上并通過其上的導(dǎo)軌滑塊驅(qū)動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)(8)移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)(1)上的玻璃進(jìn)行拋光處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃拋光裝置,其特征在于：所述升降組件(6)包括驅(qū)動(dòng)氣缸(61)、彈簧(64)及臺(tái)階桿(62)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(61)垂直設(shè)于固定架(4)上且其活塞桿上端設(shè)有臺(tái)階桿(62)，所述臺(tái)階桿(62)與支撐架(5)滑動(dòng)連接且其上端螺紋連接有螺母(63)，所述彈簧(64)套設(shè)于臺(tái)階桿(62)上并位于螺母(63)與支撐架(5)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃拋光裝置,其特征在于：所述拋光機(jī)構(gòu)(8)包括移動(dòng)板(82)、拋光輪(84)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(83)及驅(qū)動(dòng)絲桿(85)，所述直線模組(7)的導(dǎo)軌滑塊上設(shè)有固定板(81)，所述移動(dòng)板(82)滑動(dòng)連接于固定板(81)上的滑軌二上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(83)安裝于移動(dòng)板(82)上且其輸出軸上安裝有拋光輪(84)，所述驅(qū)動(dòng)絲桿(85)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于固定板(81)上，所述移動(dòng)板(82)通過絲桿螺母(63)與驅(qū)動(dòng)絲桿(85)螺旋連接，所述固定板(81)上還設(shè)有用于將驅(qū)動(dòng)絲桿(85)與固定板(81)抵接的頂緊螺絲。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃拋光裝置,其特征在于：所述移動(dòng)板(82)上在拋光輪(84)的外側(cè)套設(shè)有護(hù)罩(86)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃拋光裝置,其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上均布有若干滾輪(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種玻璃拋光裝置,涉及玻璃加工的技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)、直線模組、無桿氣缸、支撐架及打磨機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的前后兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)擋氣缸，所述無桿氣缸設(shè)于工作臺(tái)的一側(cè)，工作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，無桿氣缸上的平移塊及導(dǎo)向桿上的移動(dòng)滑塊上均設(shè)有固定架，所述支撐架滑動(dòng)連接于兩個(gè)固定架的滑軌一上并在升降組件的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行上下移動(dòng)，所述直線模組設(shè)于支撐架上并驅(qū)動(dòng)拋光機(jī)構(gòu)移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)上的玻璃進(jìn)行拋光處理。本技術(shù)通過工作臺(tái)前后兩側(cè)的側(cè)擋氣缸對(duì)玻璃進(jìn)行限位，再通過升降組件使拋光機(jī)構(gòu)的拋光輪與玻璃壓緊，然后通過無桿氣缸及直線模組控制拋光機(jī)構(gòu)移動(dòng)至玻璃需要拋光的位置進(jìn)行拋光，提高玻璃拋光的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王占勛,汪安瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥金晉業(yè)智控玻璃科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2024/10/21